附着式升降脚手架安全装置一般要求简介

一、附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置。

二、防倾覆装置应符合下列规定:

1、防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件;

2、在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨,且应与竖向主框架可靠连接;

3、在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4;

4、应具有防止竖向主框架倾斜的功能;

5、应用螺栓与附墙支座连接,其装置与导向杆之间的间隙不应大于5mm。

三、防坠落装置必须符合下列规定:

1、防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上,每一升降点不得少于一个防坠落装置,防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用;

2、防坠落装置必须是机械式的全自动装置,严禁使用每次升降都需重组的手动装置;

篇2:碗扣式钢管脚手架搭拆安全交底

　　碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求

　　(1)脚手架搭设前,要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架平面、如布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。

　　(2)所有构件,必须经检验合格后方能投人使用。

　　(3)立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。

　　(4)接头搭设:

　　1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

　　2)如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进^上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴&是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则因调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。

　　(5)杆件搭设顺序:

　　1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。其上交错安装3.0m和1.8m长立杆,调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。搭设顺序是:立杆底座一立杆斗横杆一斜杆斗接头锁紧一脚手板一上层立杆斗立杆连接销斗横杆。

　　2)脚手架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每负责一端。搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。

　　(6)搭设注意事项:

　　1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。

　　2)在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小于1/500l,但最大允许偏差为loomm。

　　3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置,并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。

　　4)在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进人危险区域。

　　5)脚手架应随建筑物升高而随时设置,一般不应超出建筑物二步架。

　　6)单排横杆插入墙体后,应将夹板用榔头击紧,不得浮放。

　　2.检验、验收和使用管理

　　(1)碗扣式脚手槊构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满。没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。

　　(2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。

　　(3)立杆最大弯曲变形矢高不超过l/500,横杆斜杆变形矢高不超过l/250。

　　(4)可调构件,螺纹部分完好.无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。

　　(5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形,焊接牢固。

　　(6)在下列阶段应对脚手架进行检查:

　　1)每搭设lore高度。

　　2)达到设计高度。

　　3)遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。

　　4)停工超过一个月恢复使用前。

　　(7)检验主要内容:

　　1)基础是否有不均匀沉陷。

　　2)立杆垫座与基础面|是否接触良好,有无松动或脱离情况。

　　3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。

　　4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。

　　5)荷载是否超过规定。

　　(8)主要技术要求:

　　1)地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠。排水通畅。

　　2)不允许立杆有浮地松动现象。

　　3)整架垂直度应小于l/500,但最大不超过loomm。

　　4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于l/200。

　　5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于l/400。

　　6)所有碗扣接头必须锁紧。

　　(9)使用管理:

　　1)脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

　　2)在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。

　　3.碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求

　　(1)当脚手架使用完成后,制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止无关人员进人。

　　(2)拆除顺序自上前下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。

　　(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。

　　(4)拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。

　　(5)拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管。

篇3:脚手架安全交底

　　一.工程概况：

　　二.安全警示标志

　　现场根据总平面图规划进行平面布置，出入口、通道、危险品、消防设施设置安全标志。

　　施工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。

　　1.临边、洞口及高处作业

　　1.1外架搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。

　　1.2对临边高处作业，设置防护措施，并符合下列规定：

　　(1)基坑周边、楼层周边等处设置钢管防护栏杆。

　　(2)分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏;顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。

　　(3)施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，设置防护栏杆，地面通道上部装设安全防护棚。双笼电梯通道中间分隔封闭。

　　2.安全生产目标与保证体系

　　安全目标：一般轻伤率控制在1.5‰以下，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和重大机械事故，杜绝施工过程有危及工作人员和在校师生的安全隐患。

　　三.安全施工管理制度

　　3.1 安全教育制：施工人员进入现场，首先进行入场三级安全教育，考核合格后上岗，施工过程中坚持经常性的全员安全教育和针对性安全教育。

　　3.2 安全技术交底：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。分部(分项)工程施工前进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续。坚持“五同时”、“四不放过”制度。

　　3.3 班前讲话制度：要求各个班组在每天进行作业前，针对班组作业特点和周边作业环境对所属班组进行班前安全讲话。

　　3.4 周一安全活动制度：经理部每周一要组织全体工人进行安全活动和教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人心中有数，提高全员的安全意识。

　　3.5 定期检查与隐患整改制度：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定整改人、定复查人安排整改落实，并作好安全隐患整改消项记录。

　　3.6 特殊工种持证上岗制：特殊工种必须持有处在有效期限内的上岗操作证，按相关工种要求进行特种作业。

　　3.7高大外脚手架、大中型机械设备安装实行启用验收制度，由安全、技术、机械部门联合组织验收。凡不经验收的，一律不得投入使用。

　　四.安全管理工作

　　4.1 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;

　　4.2 在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能、防护装置不符合安全要求的一律不准使用;

　　4.3 对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

　　4.4分析安全难点，确定安全管理重点，开展安全预评价制度。在每个大的施工阶段开始前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全重点集中在：

　　(1)施工防高处坠落，立体交叉施工防物体打击;

　　(2)“三宝”、“四口”、“五临边”等防护措施的落实;

　　(3)脚手架工程搭设、使用、拆除过程中的安全措施等;

　　(4)各种电动工具施工用电的安全等;

　　(5)现场消防等工作。