磨矿工技术操作规程

1.开车前的准备工作

1)检修后,按设备检修制度验收合格方可交付使用。

2)开车前清除设备周围杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查勺头号、分级叶片的磨损情况,胶带运输机、给矿机是否良好。

3)检查油管是否畅通,减速机油量要达到油标线,油质要符合质量要求,润滑工具要齐全。

4)检查转动部件和安全设施是否牢靠,电器部分有无故障。

5)检查水管、矿浆管路是否畅通,各部位有无滴漏现象’检查排放溜槽底部磨损情况,并清除槽内杂物。

6)停车两个小时以上,开车前球磨机和分级机要进行盘车,使固结的矿砂松散,减少设备启动时的冲击负荷。

7检查完毕,确认本岗位设备正常后,可摘下“检查检修牌”,通知下道工序和电工值班室送电,准备开车。

2.开停车顺序和注意事项

1)在下道工序开车的情况下,可按下列顺序开车:

开动油泵,待回油正常后→球磨机→分级机→打开返砂槽水阀→排矿槽水阀→降落分级机→正常后开胶带运输机→给矿机。

2)注意事项启动设备时,一只手按启动按钮,另一只手放在停止按钮上,眼观运转部位和电流表指针位置,耳听设备运转声音,若发现异常情况,立即停车检查,消除故障后方可开车。

3)停车检修停车前先停止给矿,处理分级机返砂,然后停止分级机并提升螺旋到一定位置,加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球,然后停机并关闭水阀。将入孔盘置需要位置。

4)停机后拉下总开关,挂上“检修牌”方可进行检修作业。

5)在不检修情况下停车,按开车顺序相反方向停车。

3、运转中的工作

1)设备启动正常后调整补加水量和给矿量,保证正常的工艺操作条件。

2)按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好,检查油压油温是否正常,并防止油污进入矿浆影响选指标。

3)执行技术操作卡片的规定,定时测量磨矿机给矿量和分级溢流浓度。根据矿石性质和给矿粒度,及时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小,保证分级溢滚细度达到工艺要求,为选别作业创造良好的条件。

4)按技术操作卡片的规定,定期补加钢球。

5)观察设备工作情况,定时记录主电机的电压及电流的大小,掌握设备零部件的磨损情况。

6)检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音,发现螺丝松动或漏矿,及时请示停车紧固,防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。

7)无通知停电,应及时拉五总开头,关闭水阀,来电后再开车。

4.停车后的工作

1)搞好设备及环境卫生。

2)详细检查设备并做些适当小修工作。

篇2:磨矿工安全生产责任制(新)

1、严格遵守磨矿工安全操作规程,对磨矿生产负安全责任。

2、掌握磨矿生产工艺,熟悉磨机的生产性能及机械原理,做到会使用、会保养、会处理一般故障。

3、上岗前穿戴好个人劳动保护用品,妥善保管,合理使用各种防护器具。

4、作业前对设备设施进行安全确认,发现问题及时上报或处理。

5、设备运行时要紧守各自岗位,严禁擅自离开。

6、设备运行时,应检查设备、仪表,各润滑点是否正常,发现设备异常时应按停车顺序进行停车,并通知相关修理人员进行处理。

7、搞好区域内卫生,做到安全文明生产。

8、积极参加各种安全活动、安全培训、岗位技术练兵。

9、自觉接受管理人员的安全指导,安全检查,杜绝安全违章指挥,制止他人维章作业。做到自己不“三违”和“三不伤害”

10、一旦发生事故,按照应急救援现场措施进行抢救和自救并及时上报。

11、认真进行交接班,做好交接班记录。

篇3:岗位安全生产责任制:磨矿工

1、负责磨矿机,分级机的安全正常运转,并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标,按上班处理量计算和补加钢球量。

2、必须熟悉设备的性能、结构、原理要会使用、会维修、会保养、会排除故障。

3、要严格执行操作规程,保证设备正常运转,如遇到自己处理不了的问题,立即报请领导处理。

4、严格遵守交接班制度,不准擅离职守,更不准睡岗。

5、爱护设备,经常保持设备和工作地点的清洁、整齐,保持设备的完好状态。