某某煤矿夏季检修施工安全措施
1、总则
1.1概述
为切实加强2009年夏季检修施工保护工作,遵循“安全第一,预防为主”的方针,坚持防御和救援相结合的原则,以危急事件的预测、预防为基础,以对危急事件过程处理的快捷准确为重点,以全力保证人身和设备安全为核心,最大程度地预防和减少事故的发生,结合车间施工特点,根据夏季施工方案制定以下安全措施。
1.2适用范围
本安全措施适用于*****夏季检修。
2、内容
2.1组织机构及其职责
2.1.1组织机构
成立检修领导小组
组长:王其峰
副组长:丛景
成员:车间主任、技术员、各个班组长及工人组成
2.1.2职责:
2.1.2.1组长:在夏季检修期间,调配一切资源,采取积极有效的措施,控制事态的扩大,把损失降低到最低限度。
2.1.2.2副组长:在夏季检修期间,保障系统的协调,调度,保持现场忙而不乱,井然有序。
2.1.2.3组员职责
——组员必须按hse的有关规定要求作业;
——特种作业人员必须按规定持证上岗;
——上岗前应掌握本岗的操作规程、了解自己作业成绩的风险程度和风险措施;
——上班穿戴个人劳动防护用品;
——对事故引患、不安全、危害健康的因素及时向班组及安全部门汇报;
——积极参加消防、急救等演习及其他活动和培训,提高自救互救能力;
——对强令冒险、野蛮作业,有碍hse要求的指令,有拒绝上岗权,并向上一级管理者报告。
3检修过程中存在的风险及安全措施
在检修过程中,由于各种原因的影响,如果作业人员没有能够充分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误,造成事故的发生。作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。
所以,在实际工作中有效地进行风险识别和安全评价,认真落实防范措施,杜绝作业人员的不安全行为,是安全生产、检修的基本保障。在此,对以下作业进行风险分析,并制定安全防范措施。
3.1溶剂油介质检修作业
3.1.1作业风险
泄漏的溶剂油、液化气可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损伤,并对环境造成污染。
3.1.2安全措施
(1)检修作业前,必须联系工艺人员把溶剂油、液化气排净、置换、冲洗,分析合格,办理《作业许可证》。
(2)作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容。
(3)低洼处检修,场地内不得有积聚的油品,以防作业时滑倒伤人。
(4)作业时,根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩,穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
(5)接触到溶剂油的肢体、衣物、工具等应及时清洗;若有不适,应及时治疗。
(6)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
3.2高处检修作业
3.2.1作业风险
作业位置高于正常工作位置,容易发生人和物的坠落,产生事故。
3.2.2安全措施
(1)作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》,按作业高度分级审批;作业所在的生产部门负责人签署部门意见。
(2)作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架、安全带、绳等用具是否安全,安排作业现场监护人;工作需要时,应设置警戒线。
(3)作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,按照《高处作业安全管理制度》进行作业。
(4)高处作业时不应上、下同时垂直作业。特殊情况下必须同时垂直作业时,应经单位领导批准,并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。
(5)避免夜间进行高处作业。必须夜间进行高处作业时,应经生产办批准,作业负责人要进行风险评估,制定出安全措施,并保证充足的灯光照明。
(6)遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时,不允许进行高处作业。
(7)高处作业过程中,安全监护人要经常与高处作业人员联络,不得从事其他工作,更不准擅离职守;当生产系统发生异常情况时,立即通知高处作业人员停止作业,撤离现场;当作业条件或作业环境发生重大变化时,必须重新办理《高处作业许可证》。
(8)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
3.3动火检修作业
3.3.1作业风险
加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故,弧光辐射、触电等也会对人体产生危害。
3.3.2安全措施
(1)检修作业前,联系工艺人员将系统有效隔离,把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。
(2)分析合格后,办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批;取样分析合格后,任何人不得改变工艺状态。
(3)《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容,特别是生产办的意见。
(4)作业人员必须按要求穿戴劳保用品,持有相应的资格证;在进行焊接、切割作业前,必须清除周围可燃物质,设置警戒线,悬挂明显标示,不得擅自扩大动火范围。
(5)动火作业应设监护人,备有灭火器;作业时,禁止无关人员进入动火现场。
(6)进行电焊作业时,要检查接头、线路完好,防止漏电产生事故。
(7)气焊作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上,2气瓶与动火点距离应保持在10m以上,检查气管完好。
(8)高处焊接、切割作业时,需安放接火盆,防止火花溅落;同时,要清除下方所有的可燃物,地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。
(9)作业人员离开动火现场时,应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源,不留任何隐患。
(10)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
3.4密闭空间检修作业
3.4.1作业风险
密闭空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患,安全措施不到位,易发生燃烧、爆炸,可造成人员伤亡等事故。
3.4.2安全措施
(1)联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源,并采取上锁措施,加挂警示牌;有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。
(2)密闭空间经排放、隔离(加盲板)、清洗、置换、通风,取样分析合格后,作业人员办理《进入密闭空间作业许可证》,分级审批。取样分析合格后,任何人不得改变工艺状态。
(3)作业前,准备好应急救援物资,包括安全带、安全绳、不超过24v的安全电压照明、防触电(漏电)保护器以及配备通讯工具。
(4)容器口处必须设有专人监护,监护人不准私自离开岗位。监护人员应按要求穿戴劳保用品,选择好安全监护人员的位置;监护过程中,要经常联络,发现异常应立即通知作业人员中断作业,撤离危险区域;同时,必须注意自身保护。
(5)作业人员应按要求穿戴劳保用品。第一次进入密闭空间,必须佩戴好防毒面具(空气呼吸器),必须系安全带和安全绳;熟知工作内容,特别是生产办的意见;密闭空间作业人员实行轮班制,按时换班,及时撤至外面休息。
(6)密闭空间移去盖板后,必须设置路障、围栏、照明灯等,以免发生事故。
(7)进入密闭空间检修时,使用的照明灯电压为12伏。
(8)进入容器内焊接时,电焊线必须绝缘很好。次日继续工作前,还必须进行气体毒性缺氧试验,以防中毒缺氧窒息。
(9)进人密闭空间作业,必须在线分析,若有异常情况,应及时撤离。
(10)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
3.5电气检修作业
3.5.1作业风险
电气检修作业时可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故等,使人体遭受电击、电弧引起烧伤、电弧引起爆炸冲击受伤等伤害。此外,电气事故还可能引发火灾、爆作以及造成装置停电等危险。
3.5.2安全措施
(1)检修作业前,联系运行人员切断与设备连接的电源,并采取上锁措施,在开关箱上或总闸上挂上醒目的“禁止合闸,有人工作”的标志牌。
(2)所有在带电设备上或其近旁工作的均需要办理《临时用电作业许可证》。
(3)作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是运行人员的意见。
(4)电气作业只能由持证合格人员完成,作业时必须2人以上进行,其中1人进行监护。
(5)电气监护人员必须经过专业培训,取得上岗合格证,有资格切断设备的电源,并启动报警信号;作业时防止无关人员进入有危险的区域;不得进行其他的工作任务。
(6)使用电缆必须经过绝缘检测,确保其绝缘效果;
(7)配电箱和开关箱必须设置漏电保护器,箱体必须做保护接零或保护接地;
(8)各种用电设备必须有保护接地或保护接零设施;
(9)移动用电设施必须首先切断电源,遵循停工步骤;
(10)使用手提式电动工具必须配带绝缘手套和绝缘鞋;
(11)任何电气设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及;
(12)电气或线路拆除后,可能来电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好;
(13)动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近,不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件;
(14)使用梯子时,梯子与地面之间的角度以60°为宜,在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施,用人字梯子时拉绳必须牢固;
(15)电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁用水灭火;
(16)高空作业必须有两人以上才能工作,两人以上工作时必须配合好。送电、停电必须相呼应,严禁没配合好就合闸送电;
(18)低压架空带电作业时应有专人监护,使用专用绝缘工作,穿戴好专用防护用品;人体不得同时接触两根线头,不得穿越未采取绝缘措施的导线之间;
(19)在维护检修和故障处理中,任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。
(20)对于维修中易产生静电的过程或系统,应该进行静电危害分析,并制定相应措施和程序,以预防静电危害。
(21)金属梯子、椅、凳等均不能在电气作业场合下使用。
(22)雨、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业,雨后应清除积水后方可作业。
4现场急救措施
4.1化学灼伤现场急救处理:
皮肤或粘膜沾染或溅入化学物质,造成局部或全身损害往往需要一定的作用时间,时间越短,损害越轻,采取自救或互救的方法进行现场急救,决不要等待医生来现场或转送医院再作处理,以免延误时间,影响治疗效果,立即采取以下措施:
迅速使伤者脱离致伤源,去除受污染的衣物;
立即就近使用洗眼液冲洗污染物。防止污染物对皮肤、粘膜的损伤,或经皮肤、粘膜的吸收而发生中毒;
遇化学物质溅入眼睛里,应立即使用大量的洗眼液或生理盐水冲洗眼睛,冲洗时,必须睁开眼睛,并不断转动眼球,直至污染物全部被冲洗干净为止;
经水彻底冲洗后,必要时可适当用中和剂中和污染物,如酸灼伤可用3-5%小苏打溶液中和创面残留的酸,碱灼伤可用硼酸水大量冲洗,但中和的时间不宜过长,然后再用清水冲洗中和剂;
再将伤者送医院治疗。
4.2烧伤现场急救处理:
迅速去除烧伤源;
去除燃烧或热液浸湿的衣服,必要时应剪开衣服;
静卧,保持呼吸畅通。若呼吸、心跳停止,立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压;
止痛、止血,防止休克;
保护创面,防止污染和再损伤。
转送途中注意防暑,尽量减少颠簸。
4.3触电现场急救处理
首先应迅速切断电源;
在无法关闭或切断电源时,可用干燥绝缘的棍棒、绳、带、厚衣服等设法使触电者脱离电源,切勿直接与触电者接触;
防止高处触电发生摔伤等其他意外伤伤害,防止跨步电压电击伤者和救护者;
现场紧急救护:伤者平卧,迅速清除口腔和呼吸道内异物,解松衣扣,保持呼吸道畅通。若呼吸、心跳停止,立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压,在送医院途中,必须不间断
4.4外伤现场急救处理
迅速使伤者脱离致伤源,如肢体被卷入机器,应立即停止机器转动,将肢体小心移出,必要时应立即拆卸机器,移出受伤肢体;
如有大出血,应立即进行止血,可针对不同的部位,进行暂时压迫止血,防止引发失血休克;
如有骨折,应尽量避免搬动,防止骨头的断端刺伤周围的内脏、血管、神经、肌肉等组织,加重伤情。有条件,可用夹板固定受伤部位,如无夹板,可用铁条、树枝、木板、木棍等现场制作简易夹板;
如有钢筋、铁条等较粗大物体扎入体内,不能轻易拔除,防止引发大出血、气胸等,应立即送医院,由医生取出;
积极防治休克,尽量减少搬动,保持呼吸道畅通。如遇发生休克或呼吸、心跳停止者,应积极进行抗休克及人工呼吸、胸外挤压等抢救措施;
若伤者疼痛剧烈,应给予镇静、止痛药物;
伤口处理以防止再污染为原则,进行初步处理之后,用消毒敷料或清洁布料进行包扎;
在进行以上处理后,如伤情严重,应及时转送医院。在送医院途中,要不间断进行抢救,密切观察受伤者的呼吸、脉搏、血压及创口等情况,并注意伤员的保暖,尽量减少颠簸。
篇2:X煤矿设备进厂检修制度
机修厂要建立以厂长为领导、以质量检验员为核心的设备检修质量保障体系,实施以检修质量为中心的全员质量管理。建立从原材料、配件进厂检验到修成品出厂的全过程质量管理检验制度,确保检修后的设备安全可靠运行。尤其对防爆电气设备的检修质量管理,应配齐检验工具、强化检验手段,确保出厂电气设备无失爆现象。
1、设备进厂前必须由使用单位到机电科设备组汇报,按指定地点卸车存放,并按设备管理制度办理退租手续。
2、设备进厂后,由设备组组织使用单位、机修厂对设备进行拆检,填写《设备修理拆检单》,对损坏部件、修理内容做出规定,以此作为修理费、领用配件的依据。
3、设备组对生产急需的设备安排机厂临时加班抢修的,机修厂必须立即组织,并按期完成。
4、防爆电气设备要安排专人进行防爆性能检查。
5、主要电气设备必须按规定项目进行测定。所有检修好的机电设备验收合格后加封入库。
6、机厂加强设备的检修质量,并保证电机下井正常运转15天;开关下井后正常使用10天;减速机、滚筒正常使用30天;扒岩机、喷浆机等机械设备下井后正常使用30天。以上设备在正常使用范围内损坏的由机厂派人下井处理,经机电科、机厂、使用单位分析后确系检修质量问题的,扣除该设备的检修费用,并对检修人罚款30—50元。若为使用问题一切费用由使用单位自负。
篇3:X煤矿设备定期检修制度
1、每月必须保证有不少于24小时的全矿停产检修时间,全年停产检修时间不得少于12-15天。
2、月停产检修的各单位,在23号前要将检修项目、所需备件、材料报送机电科。
3、每月25日由矿开停产检修会议,落实计划。
4、重要设备的检修要有检修标准、措施,检修后要验收总结。检修结果要填入设备检修记录报送机电科,存入设备技术档案。
5、对三班运转的设备,除月检外,必须坚持班检制度,每班保证1-1.5小时的检修时间。
6、综采工作面除月检外,必须保证每圆班六小时的日检时间。
7、每次检修超出计划检修时间要提前报机电科,经矿领导批准后进行。
8、采、掘、开移动设备实行定期、轮流升井检修制度,工作面结束后,设备必须升井检修,严禁倒装。
机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。各单位特别是包机组成员要严格按照《煤矿安全规程》《设备完好标准》和《设备定期检修图表》,对机电设备进行规定项目的检修。对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。落实好材料、配件,制定好验收标准。各单位领导要对定期检修切实负起责任,监督检查落实好设备的定期检修。所有的定期检修必须要详细填写、签名备查。