铸造浇注操作规程及安全注意事项

铸造浇注操作规程及安全注意事项

为了保证生产车间冶炼、钢包操作、铸型浇注过程的安全顺利完成,使整个生产过程协调统一,在冶炼浇注生产过程中须设总指挥一人。

工作人员应服从指挥,准确快捷执行指令,确保过程安全顺利完成

一、开炉前的工作准备:

开炉前应对吊钢包天车进行全面的安全检查,确保其运行安全可靠。

保证安装后的滑板及水口的安全可靠、滑动机构开闭灵活。

开炉前对液压站和输油管路、滑动执行油缸进行严格系统的检查和维护,保证其工作正常稳定。

液压介质必须使用水乙二醇,禁止使用液压油。

液压站必须按指定位置布置,输管路必须与液压站保持持久连接,禁止转为他用或代用,使用后输油管线要及时收捲盘好,挂在液压站的专设位置,禁止乱拖乱拉。

钢包应按工艺要求烘烤到暗红色。

二、浇注前的工作准备:

出钢前1小时总指挥必须对钢包浇注程序各过程、环节进行人员分工、工作交底和明确职责,对每环节准备工作要逐一落实并确认准备合格。

出钢前15-20分钟吊包天车要做好吊包准备,并在吊包工作上方挂钩等待。未经现场总指挥允许不准移动作其它工作。

液压站移动浇注现场后必须进行通电试运行,并保证压力和系统运行正常。

保证液压站与铸型距离,使液压管线长度有足够余量。

液压站周围场地必须保持清洁,无障碍物,保证操作人员操作行动安全方便。

浇注前铸型周围要尽量清理平整,彻底清除与铸型无关的工装和工具,必须预设紧急撤离路线,保证浇注人员的安全。

设定距离浇注现场一定安全位置,必须预备氧气和吹氧管,以备吹注口之用,备氧气数量不得少于10瓶,并装好开关手轮;吹氧管不少于30根。吹氧用气线、开关阀及工具必须备有两套。

必须指定专人准备氧气瓶和吹氧管的操作,开气和安接管吹气操作,必须指定有经验和工作精干人员操作,并且必须分工明确。

操作人员应各自检查所使用的工具,必须符合操作条件和效果要求。

造型负责人员,浇注前一小时应对铸型及浇注系统进行全面检查,保证铸型浇注安全和浇注系统位置合理通畅。

三、浇注前的安全注意事项

浇注班人员应按照要求,穿戴好防护用品,避免浇注时发生烧伤事故。

出钢前钢包内严禁加入潮湿的碳粉和合金料

非特殊情况,禁止在钢包下方操作。

钢包吊离出钢坑后,天车工必须开铃警示,使与工作无关人员远离钢包行走路线,工作人员也应主动远离钢包。

禁止使用潮湿的测温偶头。

浇注时除执行操作人员外,其它人员要撤离浇注现场,随时待命。

浇注前,造型工必须备有铁锨和型砂,以预防火发生跑火,未经总指挥允许严禁用水处理跑火。

浇注时钢流必须对准浇道口中心,避免流偏嘣火,如偏流嘣火须随时调整对准,以保证浇注质量和浇注现场人身安全。

天车工必须在出钢前到计划浇注现场,熟悉和了解铸型情况和浇道位置、冒口位置布置情况,以便更好地与浇注工配合,保证浇注质量。

浇注指挥人员在对浇注位置时,要向天车工明确说明天车移动或升降距离,以便天车工准确操作,尽量减少升降次数,减少因频繁升降对天车和钢包造成的巨大冲击及危险。

造型班在浇注前,对浇注现场要认真进行清理、整顿;将各种易燃易爆物品及各种工具、皮管应转移至安全地带;相邻铸型的浇口、冒口须用足够强度的钢板或木板盖好,确保操作人员的人身安全。

造型负责人员在开炉前应准备剩余钢水的浇注地坑,浇注坑应布置在干燥的砂床上,严禁在原生土地上开设倒钢地坑。

倒钢时,天车工应鸣铃警示,所有人员要远离倒钢周围。

篇2:合箱浇注打箱安全操作规程

1.1进入合箱场地要穿戴好劳保鞋、工作服、安全帽等劳保防护用品。

1.2严禁酒后上班、疲劳上班(作业);严禁工作中中途离厂,若有事需完善请假程序及手续。

1.3合箱组合或摆放砂型时,预防砂型掉下砸伤和热型芯烫伤;小车移动时严禁放置砂型和组合型芯(严禁小车运动时在上面站立和行走)。

1.4使用压缩空气吹型时,不准将出气孔对准自己或他人吹气(吹型时必须戴防护眼镜盒防尘口罩)。

1.5锁箱时预防夹板、挡板、螺杆砸伤(操作时应轻拿轻放,严禁随手乱扔)。

1.6浇注时必须佩带(规范)防护脚套、戴好放光眼镜、安全帽,穿长袖工作服(严禁穿短袖或赤膊进行浇注)。

1.7浇注前检查浇包是否烘干;检查抬杆是否可用(有无裂痕断裂现象)。

1.8浇注时堵漏水件时应从侧面去堵水(严禁正面操作),堵水人必须戴防护面罩。

1.9取放压铁应轻拿轻放、预防烫伤和砸伤。

1.10严禁非操作人员进入合箱浇注区;若遇到特殊情况进入必须在当班组长认可陪同下、佩戴好相应的劳保防护用品,方可进入指定的安全区域。

1.11解夹板时小心夹板、挡板、螺杆砸伤、烫伤;预防铸型垮砂烫伤。

1.12敲冒口、底板时必须佩带防护眼镜和安全帽,预防铁渣飞入眼睛。锤击方向禁止站人。

1.13转运铸件应轻拿轻放,小心砂块和铁块飞溅致伤。

1.14保持生产作业区及厂区的整洁和卫生,完工后及时收捡工具,放到指定地点放置。

合箱、浇注、打箱安全操作规程

篇3:混凝土浇注振捣工安全工作职责

1浇注作业必须专人指挥,分工明确。

2在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。

3浇注高度2米以上的壁、柱、梁、板应搭设脚手架或操作平台,站在脚手架或平台上作业。

4沟槽深度大于3米时,应设置混凝土溜槽。溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配合。

5使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。

6浇注人员不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

7模板仓内作业时必须穿胶靴,戴安全帽。

8向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。

9预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

10浇注混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12伏低压。

11混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。