回采工作面运输缩皮带铺设刮板运输机安全技术措施

一、概述

经研究决定将**工作面运输巷皮带机尾缩短100m后安装刮板运输机。为确保施工安全特制定以下安全技术措施,要求施工单位严格落实执行。

二、缩拆皮带机顺序及要求

1)先将皮带运转到合适位置。

2)将皮带涨紧跑车松开。

2)将皮带开关停电,闭锁,挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

3)使用夹板将上、下皮带分别固定牢靠。

5)将皮带断开。

6)将多余皮带、支架、托辊撤除。

7)人工托运机尾到合适位置后将皮带合茬。

8)皮带连接完毕检查无误后,清理施工地点人员,运转皮带查看皮带涨紧度,随时调节滚筒使皮带松、紧适宜,并观察皮带跑偏情况,调节皮带直至运转正常。

三、安装刮板运输机顺序及要求

1、刮板输送机的安装顺序为:装机头→安装机头过渡槽→铺设底链→安装中部槽→安装刮板输送机机尾→安装上链→预紧刮板链。

2、安装刮板运输机大件时采用一梁四柱的π型钢作为起吊柱。

3、各传动装置的安装,应合理进行,不得硬敲硬撬。

4、安装刮板运输机机头时要用导链起吊,安装机头设备时要用采用顶部的工字钢梁作为起吊柱,选择工字钢梁时要严格检查工字钢棚撑杆打设是否齐全,撑杆不齐全的情况下,严禁起吊。

5、按安装工序,编号依次有序的装运。

6、各零部件的连接配合应符合说明书的要求。

7、刮板链、刮板安装无翻扭、蹩卡现象。

8、在安装过程中,要调整好位置、角度,尽量使溜道平直,无过多的弯曲和变坡。各传动部位的注油应准确适量。

四、安全技术措施

1)施工前,由施工负责人组织施工人员认真学习措施,向施工人员讲清施工任务和安全注意事项,施工人员认真学习签字后方可下井。

2)整个施工过程由施工负责人统一指挥,负责安全,负责整个施工过程,监护施工人员的正规操作。

3)施工人员进入现场后,首先进行敲邦问顶,检查顶板及各种支护的可靠性,严禁在空顶、烂顶或支护不好的情况下施工,如有妨碍施工的支护由专业化工区派人处理,不安全不能施工。

4)施工中吊拉工具:手拉葫芦、绳索、绳套、扳手等工具专人检查,不合格严禁使用。吊拉时,使用专用吊环,选择牢固可靠的吊挂点,吊拉过程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落触及到的地方,严禁有人。

5)电气设备的施工,必须对相关联的电气设备停电闭锁,并严格执行“停送电制度,做到谁停电谁送电”,严禁约定时间送电;对无人职守的设备进行停电时,要设专人看管。

6)严格执行停电设备的“验电、放电、短路接地放电”制度,严禁带电作业,严禁带电搬迁、移动开关、电缆等电气设备,严格执行“一人操作,一人监护”制度。

7)严禁人员手扶、脚踩运行中的输送带。

8)施工完毕,试运转时,施工负责人通知现场每位施工人员躲到安全位置,离开机头、机尾5米以外,采用点动开机方式,专人检查皮带运转情况,发现问题及时停机。

9)人员进入施工地点,首先敲帮问顶,维护好施工地点,检查支护情况,及时更换卸荷柱,补齐缺失的加强柱,确保人员在有效支护下作业。

10)准备好施工必须的工具,设备材料,并提前运至现场,施工中需改柱时,必须严格执行“先支后改”的原则,所有单体支柱初撑力不得小于12mpa。

11)起吊工具采用额定承载不低于5吨的手拉葫芦,需要用40T链子时必须用U型环连接,U型环必须用40T溜子螺丝上好,螺母上全丝,必要时加备帽,链条,U型环,螺丝不得有老伤,损坏现象。

12)起吊时,应掌握好平衡,确保牢固可靠。正式起吊前,先试吊,稍一离地再仔细检查,确保无误后,再行起吊。

13)吊运重物时,人员站立位置应能避开因失手而可能造成伤害的地方,多人作业时,要有专人指挥,互相照应,避免发生挤、压、碰事故。

篇2:采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度

1、开工前,班组长必须对工作面的安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。敲帮问顶时,其他无关人员不得进入工作面。

2、工作面敲帮问顶工作由班组长负责。

3、工作面必须备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。敲帮问顶要由外向内,从下到上进行。

4、敲帮问顶时,先检查和维修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的伞檐、危石。

5、采煤工作面伞檐不得超过作业规程规定,不得丢失顶煤和底煤。

6、敲帮问顶时,工作面顶板出现离层、断裂,又不能立即挑下时,必须立即进行支护或采取临时支护措施,临时支护必须牢固可靠。

7、敲帮问顶作业时,应注意观察煤壁和小井口附近顶板压力。

8、开采急倾斜煤层时,必须有防止煤层垮落和片帮措施(采用单腿棚或支架),点柱应紧靠煤壁,顶部要背实。

9、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料,存放点与工作面的距离应符合作业规程规定。

10、工作面必须按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业,所有支架必须架设牢固,并有防倒柱措施。严禁在浮或浮矸上架设支架。

篇3:矿井采煤工作面作业规定

1、每一个回采工作面必须编制作业规程,并报矿总工程师或主任工程师批准,批准后的作业规程要组织作业班工人学习。

2、普通支护必须符合下列规定

(1)支架的排距,柱距,悬顶距必须符合作业规程;

(2)支柱迎山,棚梁背板,柱帽柱鞋柱窝必须符合作业规程;

(3)支柱的规格。材质必须符合作业规程;

(4)禁止使用折损的芝护材料;

(5)备有一定数量的备用支护材料;

(6)不得混用不同类型或不同性能的支护材料;

3、特殊支架必须符合下列要求

(1)托梁、木垛的个数、位置、规格和材料必须符合作业规程;

(2)木垛各层接点打成直线,打紧打牢在实底并接顶;

(3)密集支柱打成直线打紧打牢,顶端无重楔,下端支实底,软底要加穿鞋;

(4)段密集支柱之间必须留用0.5m以上的出口,出口间的距离必须符合作业规程。

4、回柱放顶必须符合下列要求

(1)放倒撤净放顶线以外的支架,撤回的柱,梁要安放整齐或运走,有可通行的人行道;

(2)顶距要符合作业规程:

(3)顶距超作业规程规定的最大值时,顶板仍不冒落的要进行强制放预;

(4)放顶以及过老空顶,过局部破碎带、过断层等,都必须制定专项安全措施,报总工程师批准,并必须有区队长在场指挥;

(5)有防止矿车和滑轮要安装牢固,绳钩绳套、信号、保护装置等设施完好齐全。

5、回采面煤壁必须平整,不得留有檐,浮煤必须清扫干净。

6、严格执行敲帮问顶制度。