边坡支护钻孔技术安全要求

1.进入施工现场必须戴安全帽,穿水鞋,做好自我保护。

2.注意用电安全,正确、规范地操作机械,确保施工安全、文明、优质。

3.钻孔前,找出孔位,做好标记。

4.钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致,并在同一轴线上。倾角15°,用罗盘校准后方可进行钻进。

5.钻孔直径为φ130。事先备好膨润土,调好泥浆,以免塌孔,如遇坚硬岩层全面钻进进尺困难时,则改用取芯钻进。

6.施工时,应挖好泥浆池及泥浆沟,不得让泥浆随意乱流。保持施工环境整洁。

7.合理掌握钻进参数,主要钻进参数包括:(a)钻进压力;(b)钻杆转速;(c)冲洗液泵量。在钻进过程中,应精心操作,集中精神,并合理控制钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故,一旦发生孔内事故,应争取时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。钻进较松散地层时,应注意调节好泥浆比重及粘度,防止塌孔。当泥浆护壁难于凑效时,须用套管护壁。

8.锚孔钻至岩层时,应及时通知现场管理人员,预应力锚杆锚孔钻孔深度为32米。

9.协助下锚,锚杆不能下到孔底时,应立即扫孔。

10.如遇特殊情况,应立即向现场管理人员反应,以便及时解决。

11.准确做好原始记录,并将记录及时呈交给资料员,进行整理汇编.

篇2:掘进支护工安全生产责任制

一、在班组长的领导下,负责掘进迎头的扶棚工作。

二、按《作业规程》规定的要求进行扶棚、腰帮、背顶,保证工程质量符合标准,做到巷道断面、支护、中腰线均符合设计要求。

三、施工中严格执行敲帮问顶制度和撅顶道制度,出煤(矸)扶棚前,认真检查巷道支护及帮顶情况,加固迎头支护,扶好棚后,安全设施上齐。

四、根据现场煤岩层变化情况,改变支护间距,改进支护工艺,提高工效,降低消耗,保证循环,加快进度,确保安全生产。

五、认真学习规程,钻研技术业务,不断提高施工质量,严格执行煤矿三大规程,牢固树立“安全第一”的思想,坚决杜绝“三违”现象。

六、服从带班区长、班长的分配,协同其它工种共同完成当班任务。

篇3:支护工岗位安全职责

1、必须由熟悉坑道支护或有实际操作经验的工人来担任这工作。

2、支架材料必须符合要求,严禁使用裂开或腐朽的木材凑合应付。

3、木材大小,应根据地压大小,岩石稳固程度和断面大小来决定,但最小的,不得小于15公分,木材应无弯曲、歪斜、折断或腐朽的毛病。

4、支护时,操作人员必须站在安全地带,细致检查顶板及两帮,将已松动浮石处理后再进行支护,严禁站在浮石下方作业。支护时应一次驾好,不得中途停止,以免发生危险。

5、支护时,棚腿柱窝深度应100~200mm,木材大头在上,小头朝下,若采用完全棚子时,底梁应埋入底板内。

6、棚腿的倾角一般为75-80o,支架间距离一般为0.5-1.2m。若岩石松软时,可适当加密。

7、架设支架时,高度、宽度要保持一致梁和腿必须保持在同一平面上(即中心线和腰线应符合设计要求)。

8、构件的接桦要精确平稳,以防压裂。并用木楔将梁柱和顶帮之间楔紧,外加背板垫实。

9、在冒顶支架时,务必在加密支架的同时,将坍塌空段用树枝、杂草填塞垫紧。

10、靠近工作面的支架,应用扒钉、撑木进行加固,以防放炮震垮或崩坏。

11、需经常检查支承压情况,遇有变形或压裂要有时修理或更换。

12、在断面开挖及钢架支护的安全操作根据设计的施工安全要求进行。