喷漆作业安全操作规程防护要求

操作人员基本要求:

1、操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗,同时应掌握本工种安全知识和技能,对使用的漆液性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。

2、熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳灭火器的使用。

3、操作人员必须经过梁式起重机安全培训,并进考试取得梁式起重机安全使用操作证。

工作准备:

1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。

2、工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5米内严禁明火作业。

3、工作场所的照明灯、开关,采用的是防爆装置,工作前应检查防爆装置是否安全可靠。

4、检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全,符合要求。

5、开启风机、水泵,观察有无异常。

6、检查水流是否正常,水量不足时应及时补充。

7、检查电动葫芦是否正常。

8、检查点动平车导轨,如果有积碳及时清理。

9、点动电动平车,检查运行、刹车有无异常。

10、打开气源过滤装置排污阀,排污后阀门关严。

工作过程:

1、调配好的油漆,必须加盖,油漆原料必须妥善保管,切勿放在门口和人经常活动的地方。

2、施工时,保持施工现场的整洁。

3、涂料罐必须盖紧,施工时应通风并做好防护措施,必须带上防护眼罩、口罩和手套。

4、如不慎溅入眼内,请立即用大量清水冲洗,必要时请立即就医。与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。

5、当漆液外泄时,请用沙或泥土覆盖后扫掉,不要直接倒入下水道,弃置废物时应符合当地环保标准。

6、作业必须要保持通风良好,在喷涂时必须开启通风设施和排气系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。

7、如遇电气设备有故障时应立即停止工作,故障排除后才可继续作业。

8、沉淀池废漆渣应按时清理,清理的废渣要放置指定的容器内。

工作结束:

1、工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品集中放置在专用器具内,不得到处乱扔乱放。

2、打开气源过滤装置,排污关闭排污阀,最后关闭气源总阀。

3、逐一关闭电动葫芦、风机、照明等的电源,最后关闭总电源。

篇2:喷漆室安全制度

1.0目的

加强喷漆室的安全管理,保障安全生产。

2.0适用范围

本制适用于公司喷漆室的安全管理。

3.0内容

3.1禁止无关人员进入喷漆室,室内及其喷漆室周边15米范围严禁烟火。喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。

3.2喷漆作业必须穿好工作服,戴好工作帽防毒面具和手套。

3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象,发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。

3.4应保持良好的通风,使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。

3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。

3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材,并摆放在明显位置,任何人不得随意挪动灭火器材的位置,喷漆人员应会使用各种消防器材。

3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象,应立刻停车,报安全环境动力科进行处理。

3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所,关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。

3.9除喷漆室工作人员和维修人员外,任何人不得启动喷漆室的所有设备。

3.10操作人员进行喷漆作业时还应遵守P12/W07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。

4.0相关文件

P12/W07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》

篇3:喷漆工安全职责

⑴工作时要穿戴好所规定的防护用具。

⑵工作前必须开启通风机。工作完毕后关好各种动力、电气设备。

⑶已喷漆的零件,必须自然干燥10——15分钟后,才能放入电烘箱烘干。

⑷工作区内禁止吸烟、使用明火、烧焊、敲击、穿钉鞋和从事一切易引起火花的工作。开启铁桶应用铜制工具。

⑸禁止在电烘箱附近放置油漆、溶剂、废汽油和棉纱等物。

⑹必须定期清理喷漆室、工作台和电烘箱。废溶剂必须定期送回收库,禁止大量存放废溶剂。

⑺工作内禁止安装使用无防爆装置的设备或易发生火花的设备。

⑻工作区的必须备有适量的灭火器,并经常检查,保证消防器材完好。

⑼禁止用汽油或其它易燃溶液洗刷地面。

⑽溶剂、漆料应有专用地点放置并加盖封好。

⑾喷漆所用的喷枪、毛刷、工夹具等,使用后应擦洗干净,放回原处,不得随意乱放。

救助站制度