钢筋工施工安全措施

一、目的为了加强对钢结构安装的管理,预防安全事故的发生,特制定钢结构施工安全防护措施。二、应用范围制定本安全防护措施应用于钢结构各安装队及施工人员。三、安全术语防护措施—针对钢结构工程施工过程中,每到工序采取的有效防护措施,避免施工过程中出现的不安全因素,杜绝安全事故的发生。四、工程概况1、工程名称:2、建设单位:3、设计单位:4、工程地点:5、结构类型:五、项目管理体系图

六、项目管理人员职能职责序号岗位岗位人员职能职责1项目经理马骏1、在总调度工程管理部经理的领导下,全面负责本项目的质量、安全、工期;2、负责构件进场、项目施工的调度与落实;3、负责与各方的交流和沟通;4、负责工程安装计划的编制、落实与考核;5、负责各项材料及与资金相关的申请上报并执行;2技术负责人雷传嘉1、全面负责本项目的技术与质量工作,协助安全策划;2、负责各项施工方案的制定、报审、落实与考核;3、负责分项的技术交底及现场技术交底的审核;4、负责按实际情况解决施工中存在的技术问题,及时的纠正各项施工方案,并与总包、监理、设计方做技术交流;3安全负责人刘成全1、全面负责本项目的安全工作,协助技术与质量工作;2、负责各项安全方案的制定、报审、落实与考核;3、巡查工地现场,全面解决现场发现的各项安全问题;4、负责与总包、监理安全管理人员的交流;5、负责各种安全培训、安全演练的组织与落实;6、负责各级安全事故的处理;4安全员杨世广1、在安全负责人的领导下,负责各项安全措施落实与监督;2、负责工程安装过程中的安全巡查监督;3、负责安全隐患的排查、分析与解决;4、负责安全资料的整理;5、负责现场文明管理、现场整洁、物料整齐、用电有序;5质量员房爱忠1、负责工程安装过程中质量监督;2、负责进入工地现场的材料的质量控制;3、参与工程验收中质量监督;4、参与工程内部验收;5、负责工程验收后质量问题的分析与整改监督;6、负责项目财产物资管理;6材料员赵荣华1、依据材料采购计划和工程进度,积极组织货源,及时准确地将材料供应到现场,并确保提供材料合格;2、根据材料,及时了解市场,建立建全各种材料台帐。七、具体防护措施1人员及材料进场人员进场未施工前对工人进行《三级安全教育以及整个施工过程中视频教育》、《培训教育考试》、《项目安全技术交底》、签订《安全协议》、组织召开安全教育会议做好会议纪要附签到表及教育照片,确保培训教育合格后,正式上岗,未接受的安全教育的人员严禁进入施工作业区域。材料进入施工现场后,将构件摆放在不阻碍车辆交通的位置,材料堆放时注意摆放整齐,摆放时用方木垫起,防止被雨淋和阳光暴晒。2卸车及钢柱吊装卸车时先观察车上的构件是否稳固,避免构件刚解开缆车绳发生滑擦现象,施工人员严禁解构件车缆车绳,落实吊车吨位在吊装前必须经过验收合格才能使用,吊装构件使用的钢丝绳必须合格,确保无起刺断股现象,吊装现场支腿支护选择结实的地面并用垫木垫护稳固,吊装前安全准备工作(绳索、卡具吊环的检查由信号工负责),吊装时使用护角做好安全防护,构件落地后摆放稳固避免倾斜,钢柱吊装前在柱顶拴好揽风绳(拦风绳严禁搭接使用,根据构件的高度及重量配备拦风绳),要求拦风绳与构件的接触点用软管做好防护,地锚必须埋地80cm以上并上端拴好8#钢丝绳作为与拦风绳连接点,吊装后拦风绳必须拉紧,防止构件歪倒倾斜。3钢梁拼装拼装前做好拼装、吊车、信号工的安全技术交底,检查所有吊具、绳索是否合格,发现有裂缝、断丝现象的立即更换,所有施工人员必须佩戴好安全帽,统一听从信号工指挥,严禁违章指挥、违章作业,拼装号的构件需摆放稳固。4钢梁吊装吊装前对施工人员、信号工、吊车司机做好钢梁吊装的安全技术交底工作,检查所有吊具、绳索是否合格,发现存在安全隐患的及时更换,所有施工人员必须佩戴好安全帽,统一听从信号工指挥,严禁违章指挥、违章作业,吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区,吊装时吊车严禁停火,吊装时5级(含5级)以上大风严禁高空施工,吊装作业高空施工人员将安全带挂设在已经固定牢固的构件上,人员严禁在钢梁上站立行走,吊装钢梁用的扳钩在外下仍的时候必须由信号工将地面人员进行疏散确保构件的垂直下方无人,方可进行放下,钢梁安装螺栓安装达到规定扭矩。5墙面檩条安装安装前对施工人员进行专项的安全技术交底,加强高空作业人员的安全培训,

篇2:钢筋施工安全文明管理细则

钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1m以内才允许靠近,就位支撑好方可摘钩。

在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋,钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少马凳或支架。绑扎挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应有专人负责。

氧气机不得爆晒、倒置、平使,禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5m,两瓶同焊工操作点间的距离不得小于10m。

钢筋气压焊施工时焊接夹具的滑动部分应注意加注润滑油;使用高压电动油泵时,严禁超过油泵的额定油压。

钢筋电渣压力焊施工时所有输电线路必须绝缘良好;维修焊接设备时,必须在切断电源之后进行;操作者需要穿戴必要的防护用品;运输和吊卸设备过程中应避免碰撞;焊接电源应放置于通风良好和干燥地方,所有电源线特别是控制线避免硬拉损伤;焊接夹具避免重物挤压。

进入施工现场正确戴好安全帽。对钢筋施工中的薄弱部位、环节以重点控制,做到现场有人监督、指挥。

篇3:钢筋的施工安全技术规定

1钢筋加工机械设备进场必须经检查验收合格,安装应坚实稳固,室外作业应搭设机棚。

2钢筋加工机械操作人员需经专业知识培训合格方可操作,特殊工种电焊工、预应力张拉工必须持证上岗。

3操作人员应按规定配备和正确使用各种劳动保护用品。

4高处作业时不得将钢筋集中堆放在模板和操作平台脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在临边洞口边缘,以免滑落伤人。

5如遇大风雷雨天气必须停止露天作业,防止雷击伤人。

6搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空线路和其他电气设备,防止钢筋在回转时碰断线路或发生触电事故。穿越马路应注意避让车辆及行人,以免发生交通伤人事故。

7起吊钢筋时,规格必须统一,不得长短参差不齐,必须用钢丝绳及绳卡捆绑结实,细长钢筋不准一点吊运。

8钢筋成型加工制作必须在地面钢筋加工棚内进行,不准在高处制作。

9人工调直钢筋时,铁锤的木柄要坚实牢固,不得使用破头、缺口的锤子。敲击时用力应适中,前后不准站人。

10人工錾断钢筋时,作业前应仔细检查使用的工具,铁钳手柄不得短于500㎜。钢筋錾断剩300㎜~400㎜时,必须压紧,以防飞出伤人。打锤与掌錾人必须互程斜角,不准对面操作。

11在制作台上使用齿口扳手弯曲钢筋时,操作台必须稳固可靠,三角板应与操作台面固定牢靠。

12使用钢筋调直切断机时,料架、料槽应安装平直,并对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。使用前应检查传动机构和工作装置、调整间隙、紧固螺栓,确认正常,起动空转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

13使用钢筋弯曲机时,应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。使用前应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹与损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。

14绑扎基础承台钢筋时,应先排除坑内积水,检查坑壁支护是否稳固。作业人员上下应走坡道或下人梯子,基坑边缘不准集中堆放钢筋,防止堆载过重引起坑壁坍塌滑落。预留的立柱钢筋必须用钢筋架子固定。

15绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架,不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下,应在脚手架上操作,登高梯子上下。

16起吊钢筋骨架网片,下放禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下时作业人员方可靠近,待骨架支放稳固后方可摘钩。

17绑扎梁板(盖梁、箱梁、防撞墙等)钢筋应按高处作业规定搭设登高操作脚手,悬空作业应有可靠的立足点,并且必须使用安全带,安全带必须挂设牢靠,

18应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬机前应设置防护挡板。卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角,卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷拉中线距离不得小于5m。

19冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并安装防护栏板及警告标志。无关人员不得在此停留,作业人员在作业时必须离开被冷拉钢筋2m以外。

20冷拉作业前,应检查冷拉夹具、夹齿应良好,滑轮拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全、牢固。确认良好后,方可作业。

21卷扬机操作人员必须听从指挥人员启动信号,并待所有人员离开危险区后方可启动机器。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

22用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应由专人负责指挥,严禁超拉。

23作业后,应放松卷扬机钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。

24对焊机应安置在用防火材料搭设的工棚内,并应配置相应的灭火设备。作业场地周围不得堆放易燃易爆物品。

25对焊机必须配备专用开关箱,对焊机及开关箱的金属外壳必须作保护接零或保护接地。

26焊接前应检查并确认对焊机的压力机构灵活、夹具牢固、气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。

27焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

28断路器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接螺丝应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃,排水量应根据温度调节。

29焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

30闪光区应设置挡板,与焊接无关的人员不得入内。

31焊工作业时,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋,手套、绝缘鞋应保持干燥。在潮湿的地方作业,应用干燥的木板或绝缘胶片作垫板。

32施工现场电焊作业应履行三级动火申请审批手续,作业前,应根据申请审批要求,清理施焊现场10m内的易燃易爆物品,并采取规定的防护措施。作业人员必须持证上岗并按规定穿戴劳动保护用品。

33电焊机电源线路及专用开关箱的设置,应符合电焊机的安全使用要求,并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。

34雨雪天不得在露天电焊作业。在基坑、管道、地道、沉井等潮湿场所作业时,作业人员应穿绝缘鞋并站在干燥的木板或绝缘物品垫块上作业。

35电焊机导线应有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接线不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。

36电焊机导线长度不宜大于30m。当导线通过道路必须架空或穿入防护管内埋设在地下,当导线通过轨道时,必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层破损或断股时,应立即更换。

37电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处采用绝缘布包好并不得外露。

38高处电焊作业,应有可靠的作业平台与防护设施,悬空作业必须有可靠的立足点及系好安全带。电焊作业场所周围和下方应采取隔离与防火措施并由专人监护。

39更换场地移动焊把线时,应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。严禁手持把线爬梯、登高。

40焊接过程中,如焊机发生不正常的响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等情况,均应立即停机进行检修。

41室内电弧焊时,应有排气通风装置,焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。

42整盘预应力钢丝束堆放必须稳固防止倾倒伤人,拆包放长钢丝束必须在专用转盘上进行,防止钢束弹出伤人。

43使用切割机切断钢丝束前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护,切割机后方不准堆放易燃物品,

44张拉作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。

45张拉器具、设备、锚具等均应按规定检验检测合格后方可使用。

46预应力张拉作业应编制安全技术措施方案,并由项目工程师签署张拉令及履行相应的安全技术交底手续后方可实施张拉作业。

47张拉作业周围应设置明显的警示标志,严禁无关人员进入危险区域内,构件张拉两端不准站人,并设置可靠有效的防护措施。

48选择高压油泵的位置时,应考虑在张拉过程中锚具构件出现突然损坏时,操作人员能立即避开。油泵与千斤顶之间的所有连接点及钢管的喇叭口,必须完好无损,连接螺母必须旋紧,油表等接头处应有胶布包扎,以防漏油喷射伤眼。

49千斤顶支腿必须与梁端的锚锭板接触稳固,位置正直对称,严禁多加垫铁。曲线预应力张拉时应使张拉力作用线与孔道中线末端的切线重合,直线预应力张拉时,应使张拉力作用线与孔道中心线重合。

50张拉预应力筋时,应做好端头安全防护工作,设单侧警戒区防止张拉时断裂钢筋伤人。张拉作业应由专人负责指挥,操作时严禁摸踩及碰撞预应力筋,在量测预应力筋的伸长值及固定锚固钢丝束时应停止开动千斤顶。每次张拉完毕,必须稍等几分钟时间后再拆卸张拉设备。

51张拉过程中,必须随时注意非正常情况的出现,密切关注张拉值的大小必须与计算之相适应,当压力表指针不复零位,张拉机械发生故障时,必须停止张拉,会同施工技术人员采取措施,排除故障后,方可继续进行张拉。

52在高处张拉预应力作业,作业人员必须在符合安全标准的脚手架或操作平台上进行作业,在无临边防护或悬挂吊篮上作业,作业人员必须系好安全带挂好保险钩。

53孔道压浆时,掌握喷嘴的人必须带防护镜、穿雨鞋、戴手套,喷嘴插入孔道时,喷嘴后面的胶皮垫圈要压紧在孔洞上,待砂浆压浆泵与胶皮圈连接牢固后,才能进行压浆灌注,堵灌浆孔时,作业人员应站在孔的侧面,以防砂浆喷出伤人。