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作业场所安全防护措施

2024-07-12 阅读 7557

(一)高空作业防护

1、起重机吊砖:使用上压式或网罩式砖笼。

2、起重机吊砌砖:使用摩擦式砌块夹具。

3、安全网

平网:

(1)从二层楼面起设安全网,同时再设一道随施工高度提升的安全网。

(2)网绳不破损,生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密,网杠支杆用钢管为宜,毛竹梢径不少于7.5厘米。

(3)网宽不少于2.6米,里口离墙不大于15厘米,外高内低,每隔3厘米设支撑,角度45。。

立网:

(1)随施工层提升,网高出施工层面1米以上。

(2)网之间拼接严密,空隙不大于10厘米。

4、圈梁施工

搭设操作平台或小搁脚板,扶梯间搭操作平台。

(二)洞口临边防护

1、预留洞口

(1)边长或直径在20-50厘米的洞口,可用砼板内钢筋或固定盖板防护。

(2)50-150厘米的洞口,可用砼板内钢筋贯穿洞径构成防护网,网格大于20厘米要另外加密。

(3)150厘米以上的洞口,四周设护栏,洞口下张安全网,护栏高1米设二道水平杆。

(4)预制构件的洞口,包括缺件临时形成的洞口参照上述原则防护或架设脚手板满铺竹笆固定防护。

(5)垃圾井道、烟道,随楼层砌筑或安装消除洞口或参照预留洞口要求加以防护。

(6)管笼施工时,四周设防护栏,并设明显标志(尺寸同上)。

2、楼梯口

(1)分层施工楼梯口装临时护拦。

(2)梯段每边设临时防护栏杆(用钢管或毛竹)。

(3)顶层楼梯口,随施工装正式栏杆或临时护栏。

3、阳台临边

利用正式阳台板,随楼层安装或装设临时护栏,间距大于2米设立柱(尺寸同上)。

4、框架结构

(1)施工时,外设脚手有低于操作面,内设操作平台。

(2)周边架设钢管护身栏。

(3)周边无柱时,板口顶埋短钢管,供装钢管临时护栏立管用。

5、底层通道防护

固定出入口通道,搭设防护棚,棚宽大于道口,多层建筑棚顶满铺木板或竹笆,高层建筑棚顶须双层铺设。

(三)垂直运输设备

1、脚手架

(1)注意材质,不得钢竹混搭,高层脚手架应经专门设计计算。

(2)立杆底部回填土坚实平整。

(3)按规定设置拉撑点,剪刀撑用钢管,接头搭接不小于40厘米,用毛竹篾户不少于五道。

(4)每隔四步要铺隔离笆,伸足墙面,二步架起及以上外侧设挡脚笆或安全挂网。

(5)要设登高对环扶梯,设在外侧配防护栏杆。转弯平台须设水平栏杆。

(5)高层脚手外侧,从第二步架至第五步间应全部设防护栏杆和档脚笆,五部架以上设栏杆外,应设安全网和安全笆,脚手架四角均设接地保护和防雷装置。

2、塔吊

(1)“三保险”、“四限位”齐全有效。

(2)要有接地保护。

(3)要有可靠的防雷装置。

(四)现场安全用电

1、现场临时变电场所

(1)变压器四周及配电板背面凸出部位,须有不小于80厘米的安全操作通道,配电板下沿离地面为一米。

(2)配电挂箱的下沿离地面不少于1.2米。

2、现场配电箱

(1)电箱应装有双扇开启门,并有门锁、插销,漆上指令性标志和统一编号。

(2)电源线进箱有滴水弯,进线必须先进入熔断器后再进开关,箱内要配齐接地零线,金属电箱外壳应设接地保护。

(3)电箱内分路凡采取分路开关、漏电开关其上方都要单独熔断保护。

(4)箱内要单独设置单相三眼插座,上方要装漏电保护自动开关,现场使用单相电源的设备必须使用单相三眼插头(有双重绝缘除外)。

(5)凡手提分路流动电箱,外壳要有可靠的保护接地内容,10A铁壳开关要按用量配上分路熔断器。

(6)要明显分“动力”、“照明”、“电焊机”使用插座。

3、用电线路

(1)现场电气线路,必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线。在通道或马路处可采用加保护管埋入地下,设立标志,接头必须架空或设接头箱。

(2)手持移动电动工具的橡皮电缆,引线长度不应超过5米,不得有接头。

(3)现场使用的移动电具和照明灯具一律用软质橡皮线,不准用塑料胶质线代替。

(4)现场大型设施的电线安装,凡使用橡皮或塑料绝缘线,必须瓷柱明线架设,开关设置合理。

4、接地装置

(1)接地体可用角钢,钢管,不少于2根,入土地深度不小于2米,二根接地体之间距离不小于2.5米,接地电阻不大于4欧姆。

(2)接地线可用绝缘铜线或铝芯线,严禁在地下使用裸铝导线作为接地线,接头处应采用焊接等可靠连接。

(3)橡皮电缆芯中“黑色”或“绿、黄”双色线作为接地线。

5、手持或移动电动工具

电源线须有漏电保护装置(包括下列机具:振动机、磨石子机、打夯机、潜水泵、手电钻、砂轮机、切割机、绞丝机、移动照明工具等等)。

五、中小型机具防护

(1)必须有防雨顶棚。

(2)排水必须通畅。设有排水沟,和沉淀池。

(3)拌和机操纵杆,必须有保险装置。

(4)必须有良好的接地装置,拉铲用36伏低压电。

(5)砂石笼的挡墙必须坚固牢靠。

(6)卧式砂浆机拌筒防护棚齐全。

1、卷扬机

(1)露天操作应搭设操作棚。

(2)必须配备绳筒保护。

(3)开关箱的位置必须正确放置,禁止用倒顺开关,操作视线必须良好,凡用按纽开关,在操作人员处设有断电开关。

2、电焊机

(1)必须一机一闸并装有随机开关。

(2)一、二次电源接头处有防护装置,二次线使用线鼻子。

3、乙炔气、氧气瓶

(1)安全阀应装设有效,压力表应保持灵敏准确,回火防止器必须保持一定的水位。

(2)乙炔器与氧气瓶间距应大于5米,与明火操作距离应大于10米,不准放在高压线下。

(3)乙炔器皮管为黑色,氧气皮管为红色,皮管头子用轧箍轧牢。

4、木工机械

(1)必须有可靠灵活的安全防护装置,圆锯设有松口刀,轧刨设有回弹安全装置,外露传动部位,均须有防护罩。

(2)木工棚内必须有消防器材。

六、起重吊装“十不吊”规定

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

2、起重指挥应由技术培训合格的专业人员担任,无指挥或信号不清不准吊。

3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4、多孔板、积灰斗手推车反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

5、起吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。

6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

7、埋入地下的板桩、井点管等以及粘连,附着的物件不准吊。

8、多机作业,应保证所起吊重物距离不小于三公尺。

9、六级以上强风区不准吊。

10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

七、气割、电焊“十不烧”规定

1、焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊割作业。

2、凡属一、二、三级动火范围的焊割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割。

3、焊工不了解焊、割现场周围情况,不准进行焊、割。

4、焊工不了解焊件内部是否安全时,不准进行焊、割。

5、各种装过可燃气体,易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割。

6、用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准进行焊、割。

7、有压力或密闭的管道、容器,不准进行焊、割。

8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效的安全措施之前,不准焊、割。

9、附近有明火作业相抵触的工种作业时,不准焊、割。

10、与外单位相连的部位,再没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效措施之前,不准焊、割。

篇2:储源场所安全防护制度

一、储源场所的选址应避开人员活动集中的地方。

二、指定专人负责放射性同位素保管工作,有单独的储存场所;

三、储源场所经过有资质环境影响评级单位的评价,符合辐射防护要求;

四、储源场所必须采取“防盗、防火、防潮、防爆和防泄漏”的安全措施,有放射性同位素存放的保险柜;

五、储存场所应设置电离辐射警告标志,严禁无关人员进入;

六、储存房间的应有双锁,管理上做到双人双锁;

七、储源场所只能独立使用,贮存放射性同位素,不得另作他用或合并,也不得随意拆除;

八、放射性同位素的进出应执行《放射性同位素使用登记制度》。

篇3:粉尘作业场所安全防护技术规范制度

为了加强防尘措施的科学管理,保护职工的安全和健康,促进生产发展,特制订本规范。

1、建筑结构

生产场所不得设置在危房或违章建筑内,生产场所有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启;通道确保畅通,两层以上(含两层)不得设置防盗窗。存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中,屋顶宜用轻型结构,如设置在多层建筑中,多层建筑物宜为框架结构;墙面处应多开门窗或开口,其中作业面积在30平方以下的,不少于两对门窗,30平方以上50平方以下的不少于3对门窗,且门窗开启方向应向外。

2、通风除尘

采用机械式通风除尘,安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施,严禁直排,推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置,收尘设施宜设置在建筑物外露天场所,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行。对生产过程,应逐步实行自动化、连续化、密闭化控制,以减少粉尘的产生。

3、清洁制度

每天上下班都要对生产车间进行清理,视尘量及时对收尘装置进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低,禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。

4、禁火措施

粉尘爆炸危险场所严禁各类明火。在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,必须办理动火审批;停止抛光作业,采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具,不应敲击各金属部件。生产车间应保持良好的通风,在易扬尘场所设置安全警示标志。

5、器材配备

根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙,可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。

6、电气电路

存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护;在车间外安装空气开关和漏电保护器;设备、电源开关应采用防爆防静电措施;严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。

7、培训教育

配备专兼职安全管理人员;有安全管理规章制度和操作规程;企业负责人、员工要定期参加安全教育培训;企业应做好粉尘爆炸安全生产教育;危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训并经考试合格方准上岗。

8、安全检查

制定企业粉尘防爆实施细则和安全检查表,安全管理员每周进行一次粉尘防爆检查并做好记录。

9、劳动保护

企业应采取综合防治措施,不断改善劳动条件,督促员工正确佩戴防尘口罩,做好职业健康防护工作,保障员工的生命安全和健康。企业应安排接触粉尘作业的从业人员参加职业健康检查,并建立员工职业健康监护档案。由职业健康管理部门负责本单位粉尘作业防护管理制度的实施与监督。

10、预案演练

企业应配备必须的急救器材和药品,编制好《粉尘爆炸事故应急救援预案》,并定期组织演练。

11、检测评价

企业对易产生粉尘的作业场所应委托专业技术服务机构每年至少进行一次检测评价,对存在的问题及时整改,消除安全隐患,并通过技术革新手段不断提高粉尘作业安全标准。