液压支架修理安全技术措施

一、施工概况

为保证兴隆煤矿ZY3300/08/18液压支架修理的质量、和职工安全,特制定本安全技术措施。

施工时间:施工负责人:安全负责人:

二、检修地点及起吊设备

检修地点为工业广场QD20/5T龙门吊场地,配备20T门式起重机和符合规定的起吊吊具。

1、检修前准备

①、检修前应准备好检修需要的工具、起吊用具,以及数量、规格质量符合规定的液压件、高压胶管、备用品等。

②、支架检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。

③、开工前,负责人要向作业人员贯彻现场安全措施及注意事项,工作中相互配合确保安全。

④、认真学习并执行本安全措施,穿戴好各项防护用品,尤其是安全帽、手套等。

⑤、工作安全负责人全面负责现场安全及工作质量,对违反规定的行为及不安全行为有权对施工人员停工处理。

⑥、禁止酒后作业,作业时要集中精神,操作过程中严禁做与工作无关的事情。

三、检修步骤

1、清理、冲洗积煤和矸石

①、用行车把经要检修的支架吊运到平整的位置,各架之间留有检修操作的空间,且每个支架要放置好防止倒架伤人;在吊运过程中,所有无关人员要远离吊运伤害范围;拉移、升降支架时,支架倾倒范围内严禁站人。

②、联接泵站,操作升支架。

③、人员戴好安全帽清理支架柱窝,架间积煤、矸石。顶梁、掩护梁上的浮煤,矸石由人站在焊接的过桥上清理,过桥支放稳固。在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组。

④、冲洗时调压阀应缓慢打开,由专人冲洗不得将胶管接头对准其余人员,并将支架上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎。

2、按以下要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检修。

①、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠。

②、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好。

③、各结构件无影响正常使用的严重变形,焊缝无影响支架安全使用的裂纹。

④、各种阀密封良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠。安全阀的压力符合规定数值(由厂家调定好)、过滤器完好无缺、操作时无异常声响。

⑤、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压,U形销完整无缺。

⑥、检查后,(在立柱、千斤顶卸载的情况下)更换损坏的胶管、接头和阀件,(严禁带压挑拔U形卡)新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干净;各裸露胶管接头用塑料布包扎好。

⑦、对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊;对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。

⑧、对所有的结构件要进行除锈。并且要涂上防锈漆且涂漆均匀,色调一致。

3、检修后的检验

①、按检验标准进行抽检至少两架实验。

②、对支架外观进行详细全面的检查;

③、对支架进行动作试验;

④、对支架进行性能试验。

四、安全技术措施

液压支架大修工作必须遵守以下安全技术措施:

1、分解液压支架前,应先对支架进行排液泄压。

2、作业人员懂得相关液压支架结构和液压方面的知识,能掌握液压支架各零部件以及管路等具体布置情况。

3、每天工作前必须对起重设备、吊钩吊具进行认真检查。

4、挂钩在离人头顶接近时,尽量把钩子抓住,防止撞头。

5、挂钩人员在挂钩挂稳后,要远离吊运物至安全距离。

6、吊运前,经试吊确认无问题后,方可起吊。起吊后禁止斜拉。

7、升高以后,吊物下面严禁站人。行车在运行时,操作员应集中精神,被吊物品应避免跨越生产设备。

8、分解液压支架前,应先对支架进行排液泄压,排液前先拆除液压支架上的捆绑钢丝绳,带有弹性的结构件拆解时,作业人员要保持安全距离,防止拆除时弹射伤人。拆解各种销轴,螺栓等紧固件时,操作者不得将肢体进入两结构件之间。

9、排液前认真检查支架完好情况,各U型卡是否齐全,全部穿卡到位,各千斤,阀片、接头是否有漏液、窜液现象。若管路系统不能一次性排液,可以把各千斤顶分别排液。

10、排液时,先确认支架顶端无其异物,防止设备坠落伤人。做到先确认后操作,操作时,两人配合协作,一人安装高压气管与液压支架管路的连接,一人负责高压气阀阀门的开闭,接通管路后人员撤离液压支架至少5米,严禁带压挑拨U型卡,避开液压支架管路排液口和排液千斤顶正前方,保证安全距离内无其他工作人员后再接通气阀阀门。

11、作业人员若要进入液压支架内部,拆卸支架联接件和紧固件时,必须在液压支架可靠的位置树立支撑物或打好掩护,防止支架意外下降压伤作业人员。

12、排液后胶管接头要封口,防止杂物进入管内。

13、整个施工过程有施工负责人统一指挥。

篇2:液压支架修理工:安全操作规程

一、液压支架修理工上岗操作的基本要求

(一)上岗资格

1、具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,必须熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》中的液压支架检修质量标准。

2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原理,能独立工作。

3、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。

(二)检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术标准。

1、液压支架检修工应当熟悉液压支架检修的四检制度。按照四检标准及规定权限检修设备。

对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。

2、液压支架的日常检修通常放在日检上,通常在检修班上进行,并由液压支架检修工来完成。

3、检修前要注意检修工作环境,开始前先检查工作面区段的顶帮支护等情况,有安全隐患及时处理,只有在确认安全可靠的情况下,方可开始作业。

4、大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施,并贯彻落实到人。

5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

6、检修支架前应采取可靠的稳固措施,检修中所使用的起重吊具应安全可靠。

7、地面检修在设备上进行切割、焊接时,要避开易燃、易爆物,或提前做好防护措施。

8、解体时禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件,以防变形损坏。

10、对解体后的部件进行一次冲洗,表面不允许有污物。

11、整架组装时应按照顺序组装,各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。

12、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。在拆卸和更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

13、向工作面地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须使用专用堵头堵塞。

14、液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面,并保证运动灵活。

15、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

16、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

17、更换管、阀、缸体、销轴等支架的承载件卸载时,必须采取防降落、冒顶、片帮的安全技术措施。

18、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件互相配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

19、处理单架故障时,要关闭本架的断路阀;处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。

20、组装密封件时,应注意检查密封唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

21、管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其他物件代替。

22、收尾时清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件,并妥善保管。

23、井下检修完毕后,必须将液压支架认真动作试验,确认无问题后方可使用。

24、地面检修完毕,要根据标准对试验结果作出结论,写出试验报告,试验合格后方可投入使用。

25、井下检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

26、检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

二、液压支架检修工现场操作与工种配合要求

1、安装和检修机械时,工作者的手严禁放在齿轮和容易转动的部位;拆卸大型机械时,身体不许站在机械重力的下方或斜倒方向,以防伤人。

2、更换大件,必须做到:

(1)有专人负责。

(2)维护好顶板。

(3)起吊和移动大件时,所有人员都必须站在安全地点。

(4)起吊绳索必须为5T导链及7分钢丝绳制作的新绳套,保证完好、牢固可靠、符合要求;严禁用导链的其重链代替绳套使用。

3、更换液压支架阀组与液压元件时,必须停止本架供液,并释放残压,拆换高压管时,一手握紧高压管,一手将U型卡拆除;若不可靠,可用铁丝把高压管接头栓牢在固定件上。

4、检修完机械,要将检修的机械认真检查一遍,各部位螺栓紧固,确定没有问题后,方可对所检修的设备试运行。

5、检修支架或换件需关闭进液阀时,操作人员负责通知关闭和开启进液阀,并将设备闭锁。