人工挖孔桩安全技术保证措施
一、?工程概况马寨车站大桥位于郑州市京广路—沙口路快速通道工程(建设路—二环支路段)第二设计段主线第七联上跨马寨车站位置处,桥梁结构形式为63.5m+110m+63.5m连续梁,全长237m。两边跨变宽23.5-27.75m,桥位处铁路为马寨车站,共计5股道电气化铁路,主桥箱梁采用满堂支架法施工,在主桥施工过程中为保证铁路行车及施工人员安全,需搭设防护棚进行既有线防护。防护棚除了对铁路起防护功能外,还起支撑现浇梁体满堂支架的功能。防护棚基础采用直径1.0m人工挖孔桩,陇上货、京上货、陇下货三线防护棚起、终点的4根单根桩长12m,其余桩基单根桩长15m(其中横铁路方向并排两根桩基,两根桩基顶设置一座承台);京下货处防护棚起、终点的4根单根桩长8m,其余单根桩长为12m;客联线处防护棚位于21号墩承台基坑范围内的防护棚桩基础单根长为25m,其余位于起、终点的4根单根桩长8m,剩余单根桩长15m;马寨车站北侧主线21#桥墩基坑开挖时需对铁路路基进行防护,布置直径1.0m间距1.5m长12m的防护桩13根。二、施工准备1、开挖前,场地进行平整,各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备。2、既有线施工,桩基施工前及时咨询相关人员了解施工区域地下管线,开挖探沟,探明管线位置。3、所用原材料根据设计要求和规定进行检测,做好材料准备。三、施工工具1、卷扬机和提土桶2、护壁钢模板3、鼓风机、送风管、软爬梯4、镐、锹、土筐等挖运工具;5、插捣工具,用于插捣护壁砼。6、照明灯、对讲机四、开挖方法1、桩基定位项目部技术人员已对照图纸用全站仪放出桩点中心位置,以木桩作好标记。2、挖孔前准备工作挖孔前清除地面杂物、草皮和树根,清理范围要满足人工挖孔桩有足够的施工操作场地。3、挖孔施工(1)挖孔桩井口用锁口予以围护,其高度应高出地面30厘米,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,锁口上不得放置工具和站人。(2)挖土由人工向下挖3米,如果3米内挖到原土再向下挖1.5米。从上到下逐层用锹、钎进行,先挖中间后挖周边,按设计桩径加15cm控制桩截面大小。(3)挖孔采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0.8~1.0m为一施工段。孔内挖出的土采用提升设备垂直运输到地面,堆积到指定地点,严禁污染轨道。(4)施工中如遇地下水影响,要及时用吊桶将泥水吊出;当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,及时进行孔底处理,必须做到无松渣、淤泥等扰动软土层,使孔底情况满足设计要求。4、护壁施工(1)支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般不大于1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。(2)浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接5cm,护壁砼强度等级为C20,厚度15cm。(3)拆除模板继续下一段施工:护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模浇注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。(4)护壁经现场技术人员检查合格后方可进行下道工序施工。浇筑护壁应遵守下列规定:?①上下节护壁的搭接长度不得小于5cm;?②每节护壁均应在当日连续施工完毕;?③护壁混凝土必须保证密实,根据土层渗水情况使用速凝剂;?④护壁模板的拆除宜在24h之后进行;?⑤灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用圆钢反复插捣,使混凝土密实。人工挖孔允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1孔位中心50mm全站仪、吊线测量2倾斜度0.5%5、钢筋安装在对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师,经检验合格后方可安装钢筋。为保证钢筋安装不侵入铁路安全界限,主筋采用挖孔桩内套筒连接,箍筋采用圆箍孔内绑扎作业,主筋下料长度要保证竖立时距离接触网≥2.0m的安全距离。6、混凝土的灌注(1)在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师,经检验合格后方可灌注混凝土。(2)当孔内出现渗水现象时应设法把积水排除,才能继续浇注混凝土。当渗水量过大(>1m3/h)时,可考虑采用水下混凝土灌注法,即下导管灌注。(3)灌注支架采用移动式的支架,事先应拼装好,用时移至孔口,以悬挂串筒、漏斗底口。(4)在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m。(5)混凝土应分层浇筑,分层厚度控制在30~45cm。振捣采用插入式振捣器,振捣器的振捣深度不超过棒长2/3~3/4,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便振捣均匀。振动棒插入下层混凝土中5~10cm,移动间距不超过40cm,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡。五、施工安全措施:(一)施工安全注意事项:1、进入施工现场的所有人员必须佩戴胸卡、安全防护用品、穿戴防护服。2、特殊工种必须经过专业培训并取得相关证书,做到持证上岗。所有工人进场前严格进行安全培训,考核合格后颁发安全上岗证。3、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查,确保完好和安全使用。4、多孔同时开挖施工时,应采取隔离开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔,必须待相邻桩孔灌注完混凝土后才能开挖,保证土壁的稳定性。5、桩孔下挖过程中,必须按照挖一节土做一节护壁,以免塌方。6、井下操作人员连续工作时间不宜超过4小时,应及时轮换。7、配备向孔内送风装置,保证足够风量,使孔内挖孔人员呼吸通畅。8、挖孔作业人员严禁酒后操作,井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明,井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。9、正在挖孔未灌注混凝土的桩口,无人施工时应设置井盖或警示标志。10、施工场内的一切电源电线的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。11、吊具、索具、吊斗等应每日检查,发现损坏危及安全应及时更换。井下操作人员必须正确佩戴安全帽。12、每日在线间开挖的土方必须及时运出,堆放在路基外,不得现场堆放。13、井上、井下联络信号要明确,井口上应设有安全绳,人员上下应用吊篮。14、在挖孔作业到一定深度时,地面人员要与孔内人员不间断联系,地面人员要不间断观察孔内情况,地面如遇火车驶过,挖孔人员应停止施工,查看周围土体情况,如遇异常情况,地面人员应立刻联系孔内人员及时将孔内人员提升到孔口。(二)采用机械开挖施工时安全注意事项:1、从事挖孔桩作业人员要经过健康检查和井下、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经核合格,方可进入施工现场。2、施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件等必须经常检查,确保其完好和安全使用。桩孔所用电动卷扬机、渣桶等必须是合格的机械设备,同时配备自动卡紧保险装置。卷扬机采用按钮式开关,安排专人严格检查,保证开关灵活,钢丝绳无断丝。吊装挖孔机械的支架应稳定牢固,使用前先检验起安全起吊能力;吊装挖孔机械的钢丝绳如有脱毛及滑丝现象要马上更换;所用吊钩要有防滑保险,与钢丝绳绑扎牢固。由于挖孔机械的震动原因要及时观察支架有无移动,下陷,周围土体有无异常现象。3、定机定人,严禁非本机操作人员操作本机械,机械使用前,使用后要及时进行检查,检查传动系统、电控系统及运转的稳定性,发现异常要立即停止使用,直到恢复正常为止才可正常使用,严禁机械带病作业。4、由于挖孔机械的震动、渣土运输等原因要及时观察支架、周围土体有无异常现象;如有异常应立即停止作业并迅速撤离。(三)铁路线上施工安全注意事项:1、接到调度慢行命令后,并办理签证手续后,方可进行挖孔桩施工。2、保证设施安全(1)对线上所有电力、电器,通讯信号及有关设施,一定要调查清楚,并通知有关单位协同进行处理,在施工期间,必须采取切实可行的措施保证铁路设备的正常使用,确保行车安全。(2)防护网开口要与相关产权单位签订施工安全协议,未签订安全施工协议不得施工。开口后的防护网要保持对铁路形成闭合性封闭.开口处要设置看守人员,必须佩带袖标,统一着防护服,作好防护网整修工作,保证设施完好、标志齐全。(3)施工前,项目部要提前与设备管理单位联系,并签定施工安全协议。未探明地下光电缆和管线位置及走向前,严禁盲目开挖,必须挖探沟确认是否有电缆,如有电缆,必须在铁路设备管理部门指导下进行迁移或加以防护,设置明显安全防护标志后,方可进行作业。3、不得侵入铁路限界(1)无论何种情况施工机具材料要保证和轨道中心线有>2.44m的距离,防止侵入铁路限界,更不允许放置线路上。(2)施工人员不允许对电化设备乱摸乱动,各种工具和材料要保证和接触网≥2.0m的安全距离。4、轨道不得连电在施工中,防护人员发现列车及时通知施工人员引起注意,有机具材料过股道时,其料具必须离开轨面至少10cm以上,以防同轨面接触,造成轨道电路短路。5、妥善安放施工机具当天施工完毕后,及时将施工工具收好。大型机具要停放在铁路线安全范围,并做好防滑、防溜措施,小型机具要随身带出施工场地,并注意在跨过铁路线过程中不要掉落在轨道上。(四)线上防护安全注意事项:1、防护人员必须经过培训并持有上岗证,必须按规定出示信号,并认真接每一趟车。按技规来设置移动减速信号牌。2、驻站联络员、工地防护员已经派定后不得任意调换。防护人员在执行防护任务时,必须坚守岗位。3、线上所有人员应认真执行交接班制度,并作好记录,不允许撤离工作岗位,工作时间严禁喝酒,打闹和值班睡觉。4、驻站联络员要加强与车站值班员的联系。5、在施工前应通知铁路相关单位,且需相关部门派专人到场监护,并履行签到制度。6、线内作业人员严禁吸烟,防止点燃干草、干树枝等而引发火灾。
篇2:人工挖孔桩工程施工保证措施
人工挖孔桩施工保证措施
1、组织保证措施
1.1建立质量管理保证体系:我公司已建立了一套严谨、完整、行之有效的质量管理体系程序,我公司在本工程中将确保质量管理体系有效运行,以优秀的工作质量确保工程质量。
1.2成立以公司总经理为指挥长,总工程师、项目经理为副指挥长,项目部施工、技术、质安等部门人员为成员的质量管理体系。成立湖南省株洲市体育中心体育场桩基工程项目经理部,建立质量保证体系组织机构,并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工,在本工程项目部设项目经理、项目技术负责人、技术组、质安组、生产经营组、劳资组、材料设备组、办公室等质量体系组织机构。按照质量体系程序,建立岗位责任制,健全各项规章制度。
1.3成立以项目经理为组长的全面质量领导小组,严格贯彻我公司质量方针,形成行政上支持、技术上把关的良性循环,并负责工程总体质量控制。同时配备充足的质检员,具体实施工程的质量管理和数据检测,形成第二级监督体系。全面质量领导小组认真做好宣传教育工作,不断强化质量管理意识,广泛开展QC小组活动,通过PDCA循环方式控制工序全过程,确保工序质量,以实现工程项目总目标。
1.4各专业班组由施工员任组长、各作业班组负责人任副组长,成立质量自检小组,把握好质量自检关,形成第一级监督体系。项目部经常开展质量动态分析,根据工程特点针对质量通病和施工薄弱环节,编制合理的施工方案,提出质量控制要点,组织技术人员预先攻关,采取有效的预防措施,从根本上消除质量隐患,达到"防患于未然"。
1.5更新管理方式。项目部配置计算机,采用计算机管理各类检测数据,对各类数据进行统计分析,并根据计算成果得出保证质量最优的施工方法。工程施工通过计算机对钢材、水泥等原材料质量、使用情况进行跟踪,制定详细月、旬、周滚动计划并跟踪管理,严格控制施工进度与施工预算,充分发挥微机在工程管理中的应用。
2、人员资源保证措施:
2.1选择专业水平高,技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理。要求项目经理为有类似工程施工经验的国家一级项目经理资质,项目技术负责人为具有高级职称且具有类似工程施工经验的技术人员。
2.2项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长,并安排工作能力强和工作实践经验丰富、敢于坚持原则、廉洁奉公、不徇私情、事业心强、工作责任感强、热爱质量管理工作的人员任质量监督员,施工现场设专职质量监督员,对施工全过程进行严格监控。
2.3依照本公司质量保证手册及质量体系程序文件,设专人负责情报信息、资料档案管理工作,及时搜集、传递、整理、分类与归档,保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性,确保工程质量。
2.4重要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定,项目部对特种作业人员建立台帐,实行动态管理。
2.5我公司有一批跟随多年的专业技术较强的劳务队伍,我们将尽量使其从事的施工项目单一化、专业化,以此提高生产技术水平和稳定施工质量,并在进场时组织他们学习技术规范,树立质量第一,确保工程质量达到优良评定标准。
2.6所有进入施工现场的人员,由技术负责人组织统一学习公司质量手册,并进行考核,考核成绩不合格者不得上岗工作,将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中,并落实到具体工作中。
3、机械设备及检测仪器资源保证措施:
3.1采用技术先进、性能稳定可靠的设备、仪器进行本项目施工,项目部建立设备及运行情况跟踪台帐,让各设备的运行情况一目了然,并配备修理人员跟班作业,出现故障及时抢修,使工程设备处于最佳运行状态。
3.2施工现场配备足量的,能满足本项目精度要求的、经周期检查合格的测量仪器,定期检查、校正仪器,避免由于仪器的误差影响工程质量,主要仪器有:托普康全站仪一台,S3级水准仪二台,试验工具,混凝土搅拌场地设电子计量装置一套,四套质量检查工具。各种原材料抽样检验按监理指定送当地经技术监督部门检测认证并具备资质的试验室检测。
4、材料资源保证措施:
4.1材料质量控制,项目部进行工程需要的物资采购,供货方必须是经我公司评审合格的物资分供方,提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告。物资入库执行物资贮存、保管、发放程序,物资保管做到"三相符"。
4.2对钢筋、水泥、砂石、管材等原材料、半成品,项目部试验室按规定取样送检合格后方可使用,未经检验及检验不合格的材料不得使用本工程中。
4.3对钢材、水泥等原材料及半成品等,项目部建立材料使用跟踪台帐,做到材料质量、数量、使用部位,一目了然,有效地控制工程质量,并具有可追溯性。
5、技术保证措施:
5.1对业主提供的轴线控制桩、标高原始点,由项目技术负责人组织有关人员验证并办理移交手续,作好工程测量控制网。在施测前,编写好测量作业指导书,并经技术负责人审批后,由有测量上岗证的测量员按测量作业指导书和测量操作规程负责实施现场的测量工作,作好测量成果记录并报监理签字认可归档。
5.2项目部建立标准化养护室,由监理工程师和项目部试验员及时对原材料产品质量检查验证,并按现行见证取样制度抽样试验,掌握试验数据并及时报送施工过程中的抽样试验结果和工程完工后的检查试验资料。对所有试验资料进行数理统计和分析整理,建立好工程全过程的试验资料档案,确保技术资料的完整与真实性。
5.3加强施工过程的混凝土的施工管理。砼在现场用砼搅拌站拌和,进量采用电子计量,混凝土的质量应严格控制,施工技术人员全过程旁站和抽查混凝土质量,随时调整混凝土的施工情况。
5.4施工过程中,施工员对每道工序进行技术交底,并组织操作班组对每道工序进行自检、互检、交接检,质检员进行专检并验收评定质量等级,符合设计图纸要求和验评标准后,按规定报验同意后方可进入下道工序。隐蔽工程必须经设计、质监、建设、监理方验收合格方可进行隐蔽,并及时作好隐蔽工程验收记录。
5.5对施工过程中出现不合格品进行评审,应调查分析,找出原因,制定纠正和预防措施,消除产生不合格品的因素,防止同类问题再次发生。
篇3:某人工挖孔桩施工安全保证措施
人工挖孔桩施工安全保证措施
安全目标:施工现场安全合格率100%,加强安全管理与安全防护,确保无任何机械、消防及人员伤害事故。
1、安全保证体系
加强安全管理,牢固树立"安全第一"的思想。项目经理负责整个安全的现场管理,技术负责人负责安全措施的落实,安全负责安全跟踪,班组人员负责安全措施的实施。
2、保证安全管理措施
1)施工用电线路采用"三相五线制",每一用电设备应安漏电装置,实际一机一闸做好接地接零保护工作,主要线路应采用架空形式。
2)严禁酗酒,未戴安全帽、赤脚、穿高跟鞋以及与施工无关人员不得进入施工现场。
3)工地设专职安全员一名,督促工作做好防护措施,实际一井一盖的安全防护。
4)场内四周要修明沟,坡度由南向北放坡,要保证抽出的水和地表积水能流进明沟中,明沟的水向北流进集水坑。专门设一台抽水机将集中坑的水抽到城市污水排放系统中。
5)手动摇车的绳子要用细钢丝绳,并经常检查更换,保证上下井内人员的生命安全。
6)保证洞内的空气畅通,若孔内空气浑浊要及时向洞内送风。
7)严格安全责任制,将安全职责落实到人,使其有章可循,职责明确。