水泥土搅拌站桩工程施工安全保证措施

根据注浆作业的施工特点,按照国家《劳动保护法》发放相应的劳保用品:如安全帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等。在岗前对员工进行安全知识教育培训,并持证上岗。严格执行国家法律、法规、作业标准和珠海市承包工程安全管理规定,为本工程安全目标的实现,争创珠海市安全生产建筑工程标准工地提供必要的保证。

施工现场

加强对安全生产的管理,对职工进行安全生产教育,工地设置专职安全检查员,及时发现、处理安全隐患。

制定各工种安全生产规章制度,严格施工程序,加强对桩机操作员的管理,施工机械由专人持证上岗,严禁串岗作业。

严禁违规操作,不得违章指挥。

定期或不定期组织安全大检查,及时发现、整改安全隐患,对违章作业人员进行一定的处罚。

施工材料堆放有序,不侵入运输通道道施工界限。

施工机械的转动部分有安全罩。

所有吊装装置必须有安全检验证书,并定期维修管理。

配电箱开关有操作指示和安全警示。

机械定期维修,确保作业安全。

危险品必须严格管理,其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。

临时设施及变压器等供电设施,应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,采取防护措施,并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备,均设置接地装置或避雷装置,并派专业人员检查、维护、管理。

调制水泥浆时,应戴好防尘口罩。

做好管路的调查保护工作,联系相关部门,做好应急准备。

机械操作安全技术要点

高压泥浆泵

泵体内不得留有残渣和铁屑,各类密封圈套必须完整良好,无泄漏现象。

安全阀中的安全销要进行试压检验,必须确保在规定达到最高压力时,能断销卸压,决不可安装未经试压检验的或自制的安全销。

指定专人司泵,压力表应定期检修,保证正常使用。

高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作,一旦某部发生故障,应及时停泵停机,及时排除故障。

钻机

司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。

钻孔的位置需经现场技术负责人确认,确认无误后方可开钻。

人与喷嘴距离应不小于600mm,防止喷出浆液伤人。

管路

高压胶管:在使用时不得超过容许压力范围。

胶管:弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。

清洗及检修

喷射注浆施工结束后,应立即将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净,防止浆液凝结后堵塞管道,造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。

施工中途发生故障,必须卸压后方可拆除连接接口,不得高压下拆除连接接口。

施工用电安全保证技术要点

严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。

电缆接头不许埋设和架空,必须接入线盒,并固定在开关箱上,接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤,并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

所使用的配电箱必须符合JGJ46-88规范要求的电箱,配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。

开关箱的电源线长度不得大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。

所有的配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好匹配。

所有电机、电器、照明器具,手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。

施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理,发现问题及时解决。

(一)?环境保证措施

珠海作为一个高速发展的国际化大城市,环境问题日益受到全社会的普遍关注。为了适应当今社会的潮流,实现社会经济的可持续化健康发展,在本工程施工的全过程中,系统地采用和实施一系列环境保护管理手段,以期得到最优化的结果。根据客观存在的粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境因素,实施全过程污染预防控制,尽可能地减少或防止不利的环境影响。

施工废水

所有施工、生活废水在排放前必须取得相关部门的批准、同意。

施工中产生的废弃泥浆必须经过沉淀池沉淀处理后,方可排入市政污水管,严禁直接排入市政污水管。废浆沉碴必须用密封的槽车外运,送到指定地点处置。

各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时,为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢,清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。

施工粉尘

在水泥搅拌过程中,水泥添加作业应规范,搅拌设施应保持密闭,防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。

运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫,保持车辆出入口路面清洁,以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。

由于施工产生的扬尘可能影响周围正常居民生活、道路交通安全的,应设置防护网,以减少扬尘及施工渣土影响。

装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆,车厢应用覆盖封闭起来,以避免运输过程中的扬撒、飘逸,污染运输沿线的环境。

施工场地硬及时洒水防止扬尘,遇大风天气,场地内渣土应该覆盖。

施工噪声

施工期间严格执行珠海市对建筑施工噪声污染控制管理的相关规定。

由于特殊原因须在夜间从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动的,必须事先向作业活动所在地的环境保护主管部门办理审批手续,并向周围居民进行公告。

根据施工项目现场环境的实际情况,合理布置机械设备及运输车辆进出口,搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位。

合理安排施工机械作业,高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段下进行。

对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏,尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。

如发现有超标现象,应采取对应措施,减缓可能对周围环境敏感点造成的环境影响。

施工废气

运输、施工作业所使用的车辆均通过当年机动车尾气检测,并获得合格证。

运输、施工作业的的车辆在离开施工作业场地前,应对车辆轮胎、车厢、车身进行全面清洗,防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。

篇2:混凝土搅拌站操作工安全职责

1作业前应进行如下检查,确认安全:

(1)搅拌站台结构部分联结必须紧固可靠,限位装置及制动器灵敏可靠。

(2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效,保险装置可靠。

(3)站台保护接零、避雷装置完好。

(4)输料装置的提升斗、拉铲钢丝绳和输送皮带无损伤。

(5)进出料闸门开关灵活、到位。

(6)空气压缩机和供气系统运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在规定范围内。

(7)操作区、储料区和作业区必须设明显标志。

2启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况。确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产。严禁带负荷停机或启动。

3作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。

4操作人员必须按规定的程序操作,微机出现故障时,必须由专业人员维修。

5作业时严禁非作业人员进入生产区域。

6作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。

7在高空维护保养时,必须二人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业。

8在操作台下作业的人员必须戴安全帽。

9维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬及绞刀时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护。在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。

10清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗内部的残料时,必须切断电源且设专人监护。

11交接班时,必须交清当班情况,并作记录。

12作业后应切断电源,锁上操作室,将钥匙交专人保管。

篇3:混凝土搅拌站站长职责

为确保***客运专线混凝土施工质量,充分发挥混凝土搅拌站的功能和特殊作用,进一步加强管理,特制定本职责。

1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。

2、根据项目分部下达的生产计划和安排,主持混凝土搅拌站生产及日常管理工作。严格按照混凝土设计配合比和拌和工艺要求进行混凝土生产,有权根据生产需要对搅拌站人员和机械设备进行安排和调整,确保生产的正常进行,作好搅拌站生产记录。

3、随时掌握搅拌站的生产和设备工作情况,及时向材料部门反馈材料消耗使用情况和所需材料计划。

4、原材料到场后,督促试验人员做好原材料的报检工作,未检测或检测不合格材料严禁使用。同时,按规定作好大堆料的堆码、清洗、转运、储存和使用工作

5、监督设备计量系统的报检工作,使设备计量准确、有效。

6、每月组织人员对搅拌站进行安全、质量、环保检查,对存在的问题和隐患,及时整改。

7、精心组织、科学管理,合理安排,确保混凝土搅拌站正常运行。