斜井开挖安全技术措施

1、前言

压力管道斜井段长76.832m,为一直径6.6m的全圆形断面。斜井整体开挖采用先自上而下开挖导井,再进行扩挖。导井为圆形断面,开挖直径为2m,布置在斜井离底面线50cm处,导井开挖采用在井底铺设轨道,爆渣由人工装斗车后,通过卷扬机运至井口,直接装5T自卸汽车出渣。扩挖在导井开挖结束后进行,爆渣由导井溜渣到井底出渣。开挖过程中所需临时支护材料由井口卷扬机运送。斜井坡度较陡,与水平面成60°夹角,开挖采用卷扬机提送,轨道运输。斗车运行过程中安全隐患大,另外,导井开挖及全断面扩挖过程中,围岩也存在比较大的安全隐患,需加强安全支护力度。下面就斜井开挖施工中的常见安全事故及各种安全技术措施进行叙述。

2、斜井开挖施工中的常见安全事故

斜井开挖施工中的常见安全事故有井口有石块或杂物滚入井中砸伤正在井中的施工人员;围岩支护不当发生塌方或掉块砸伤甚至活埋操作工人;因卷扬机操作人员操作不当、钢丝绳发生断裂或井内施工人员安全意识淡薄、不听指挥,导致施工人员被脱落的斗车打伤;井内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡等等。实践证明,只要施工人员树立安全意识,加强安全教育,做好安全技术交底,各种安全技术措施到位,这些常见安全事故是完全可以避免的。

3、井口挡护措施

井口必须浇筑砼防护墙,应高出地面0.8m。井内作业时,井口上面必须有人监护。防护墙上不得放置工具和站人。井内作业人员必须头戴安全帽,特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用斗车运渣时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人。施工中应随时检查运输设备的完好情况,并在井口设置醒目的安全标志。

4、防触电措施

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各处用电必须分闸,严禁一闸多用。井上电缆必须架空2.0m以上,井内电缆、电线必须采用瓷瓶进行绝缘隔离,且不得用已经破损或老化的电线、电缆,必要时采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。井内照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。井内操作工应手戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋。

5、防止井壁及井口塌方、掉块措施

导井开挖前,必须先做好井口锁口处理,确保安全、稳定后方可进行导井施工。漏水、渗水地段,应采取必要的防排水措施。

开挖导井及扩挖时时,在熟悉地质条件的基础上,要采取必要的安全支护措施,喷5~8cm厚C20混凝土,并跟进系统锚杆施工。施工中视实际情况加挂φ6.5钢筋网或采取钢支撑进行支护。同时,应加大支护过程质量监控力度,以优质的施工质量确保安全。

开挖过程中应做到:(1)当已有支护段发现有变形或者开裂时,必须采取相应的补救措施,经项目技术负责人审批签字后方可施工;(2)尽量采用“短进尺、多循环”的方法进行爆破,以避免装药过多,爆破对围岩造成过大扰动,影响围岩稳定。爆破严格执行有关的爆破规程。

6、防止因钢丝绳断裂或提升装置故障造成斗车伤人的措施

1)经常检查钢丝绳的断裂情况,当某一捻距内钢丝绳的断裂根数达到总根数的5%时,则应更换。卷扬用钢丝绳应按抗拉极限强度进行选择,其安全系数应大于5。2)钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动时,应即时更换。?3)不准用有接头的钢丝绳。4)在绳索变换方向处,应安设导向轮。5)斗车与钢丝绳之间,应用可摘卸的连接器双重连接。连接设备必须以最大牵引负荷值验算之。?6)遇到紧急刹车或其它原因使钢丝绳骤然被拉紧时,司机应停止运转,检查钢丝绳有无损伤。?7)斜井的牵引运输速度不得超过3.5m/s;接近井口与井底时,不得超过2m/s;升降加速度不得超过0.5m/s2。8)钢丝绳应穿过滚筒上的绳眼固定牢靠,当放绳时滚筒上至少需留3圈钢丝绳。?9)卷扬机工作时,应有专人指挥,各种信号应预先加以明确规定。?10)卷扬机应设置工作制动和保险制动装置。电源开关应设在司机操作室内,并应设保护箱。11)当斗车在斜坡上运行时,线路正下方禁止有人停留或工作。12)井口、井下及卷扬机间应有联系信号。提升、下放与停留应各有明确的色灯和音响等信号规定。卷扬机司机未得到井口信号员发出的信号,不得开动。13)斜井井底应设避人洞。斗车在行进过程中,井下施工人员应躲避在避人洞中,待斗车停稳后才能出洞进行作业。?14)斜坡段应设置人行道和扶手栏杆,人行道边缘与车辆外缘的距离不得小于30cm。

篇2:主斜井开挖明槽安全技术措施

一、工程概况:

主斜井(利用原安盛欣煤业主斜井并进行技术改造)

原安盛欣煤业主斜井特征:原主斜井已掘至11-2号层,井筒倾角不一,从井口往下在20°-26°-22°之间;井口至10号层斜长347.52m,井口至11-2号层斜长361.9m。从井口往下30米已砌碹,断面形状为园弧拱,净宽2.7m,净高2.55m;其余部分为裸巷,矩形断面,宽1.6-4.0m,高1.6-3.0m。

设计对原主斜井进行技术改造,延深主斜井至11-2号层煤层底板下做主煤仓(延深斜长66.7m,倾角22°),主斜井总长428.6m。为满足安全距离的要求,本设计对原井筒进行整修、扩支,扩支后断面形状为半园拱。表土段采用钢筋混凝土砌碹,支护厚350mm,砌体向坚硬岩层延深5m;基岩段采用锚喷支护,支护厚100mm;净宽3.0m,净墙高1.3m,铺底厚100mm,净断面7.14m2;表土段掘进断面积10.48m2,锚喷基岩段掘进断面积8.33m2。井筒内装备有胶带输送机,担负矿井的原煤提升、进风(微入)任务。井筒内设有行人台阶及扶手,兼做矿井的安全出口。

二、安全技术措施:

拆除通往主斜井的电源线,并拆除风井井口的一起设施;

地测部按照施工图标定开挖线和标高;

明槽开挖周围20米范围内拉警戒,严禁其他人员进入;

挖掘机司机必须持有效证件上岗;

明槽开挖从井口开始,按照地测部门给定的开挖线进行开挖;

随着开挖深度的延伸,由上至下开挖;

当开挖垂直深度每达到3米时,必须清理一次斜坡上的浮土、片帮;

挖斗作业处严禁站人;

当达到开挖要求后,全面清理斜坡;之后在开挖线外10米处拉警戒绳并挂警示栏,夜晚挂红灯,作为警戒标志,防止行人掉入明槽;

开挖结束后,安全员、监理及带班长进入明槽处理斜坡浮土、片帮及其他威胁人员作业的不安全隐患后,确认安全后其他人员方可进入明槽作业;

经技术、地测、质检等部门联合验收合格后,明槽开挖工作才能结束。