机械拆除作业安全控制要点

机械拆除作业安全控制要点

1.拆除程序应从上至下、逐层、逐段进行,应先拆除非承重结构,再拆除承重结构。

2.对只进行部分拆除的建筑,必须先将保存部分加固,再进行分离拆除。

3.当进行高处拆除作业时,对较大尺寸的构件或沉重的材料,必须使用起重机具及时吊下。

4.在拆除钢屋架时,必须采用绳索将其拴牢,待起重机吊稳后,方可进行气焊切割作业。吊运过程中,应采用辅助措施使被吊物处于稳定状态。

5.在施工过程中,必须由专门职员负责随时监测被拆除建筑的结构状态,发现有不稳定状态的趋势时,立即停止作业,采取有效措施,消除隐患。

爆破、静力压碎安全控制、基坑支护安全、工程合同价款。

篇2:施工主要机械设备安装拆除使用安全要求

施工主要机械设备安装、拆除与使用安全要求

一、塔吊装拆

本工程安装塔式起重机2台,塔臂长40M,回转半径40M,运转作业覆盖工程各部位及钢筋加工场。本工程属于多塔吊作业,在安装塔吊时应高低错落,避免塔吊臂相撞,在作业中做到空载塔吊让重载塔吊,确保安全运行。塔吊进场签订合同时必须符合以下要求:

1、塔吊的装拆由有装拆资质证明的机械公司负责,要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案,报工程项目部,经工程项目部审批合格后方准施工作业。

2、塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底,机械公司必须派专人住现场,负责解决塔吊的维修检查和管理,确保现场塔吊的安全使用。

3、塔吊的"四限位"、"二保险"等由机械公司负责,要安全可靠。塔吊吊钩以下索具,如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目部负责安全使用。

4、塔吊安装后,必须经验收合格方准使用。

5、塔吊信号指挥工必须经培训考试,合格后持证上岗,严格执行"十不准"规定。十不准要求如下:

⑴、被吊物超过机械性能允许范围;

⑵、信号不明;

⑶、吊物下方有人;

⑷、吊物上站人;

⑸、埋在地下物;

⑹、斜拉、斜牵、斜吊;

⑺、散物捆扎不牢;

⑻、零散、小物件无容器;

⑼、吊物重量不明,吊索具不符合规定;

⑽、六级以上强风。

6、起重机吊装前,应进行试吊。试吊前对起重机械进行全面检查。试吊包括静载重和动载重,试吊合格后方可使用。吊装时,起重臂及重物下方严禁站人。

7、起重机操作必须遵守《起重安装作业规定》。

二、砂浆搅拌机

1、搅拌机安装平稳、牢固,机座要高于地面,便于出料。

2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。开机前电气及设备应良好,空转运行,待机械运行正常后,再加料搅拌。

3、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺栓有否松动。

4、作业时,要边加料边进水,不能加足料后再起动,投料不可超过规定容量。加料时,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。料斗内不得进入杂物,清除杂物时,必须停机进行。

5、进料口处必须设置安全铁栅,使用时,不能随意拆掉,拆除清理后需要及时安装好。

6、发生故障,应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。

7、当搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

8、工作完毕要将搅拌机清洗干净,清理时不得使用电机和闸具受潮。下班后及停机不用时,将保险丝取下,以确保安全。

三、打夯机

1、蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作,不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面,更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。

2、作业前,应对工作面进行清理,拆除障碍,搬运蛙夯到沟槽中作业时,应使用起重设备,上下槽时选用跳板。

3、无论在工作之前和工作中,凡需搬运蛙夯必须切断电源,不准带电搬运。

4、蛙夯属于手持移动式电动工具。必须按照电气规定,在电源首端装设漏电保护器其动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1S,并对蛙夯外壳做好保护接零。

5、操作人员应穿戴好绝缘用品。

6、蛙夯操作必须有两个人,一人扶夯,一个提电线,提线人也必须穿戴好绝缘用品,两人要密切配合,防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。

7、蛙夯的电器开关与入线处的连接,要随时进行检查,避免人在接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

8、用蛙式打夯机夯打室内土时,夯头要躲开墙基础,防止夯头砸断电源或伤及墙石。

9、两台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉,并远离夯头。

四、混凝土振动器

1、插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,保护接零应安全可靠。电动机未接保护零线或接线不良者,严禁开机使用。

2、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘手套。

3、振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

4、电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。

5、振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm,软管不得有断裂。

6、振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在铁板上。

五、机械设备安全防护

1、大型机械如电梯、塔吊、井架的基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件;要设防雷装置;其设备配件齐全,型号相符。其防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠,钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行,必须待几大指标达到要求后,才能进行验收签证,挂牌准予使用。

2、钢筋机械、木工机械、移动式机械。除机械本身护罩完善,电机无病的前提下,还要对机械电机外壳作保护接零装置。保护接零线的重复接地电阻值不大于4欧姆。

3、机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录。

4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程。

篇3:大型施工机械安装使用拆除安全措施

大型施工机械的安装、使用和拆除安全措施

1塔吊的安装、使用和拆除

1)塔吊安装

将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连,再将一节标准节装在过渡节上。

将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上,并将油管接在顶升油缸上)。

在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全,安装上扶梯平台,再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好,然后将此一套部件吊起安装在标准节上。

安装完液压系统各件。

在地下安装好平衡臂,将起升机构安装在平衡臂上,接上电线等,将平衡臂拉杆装于平衡臂上,然后将平衡臂吊起,用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。

在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到40M,装上载重小车,小车牵引机构,连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。

在地上穿绕起重钢绳,将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮,再引向载重小车经与吊钩穿绕,最后将绳端固在臂头上。

用吊车吊起臂架,使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接,然后再将臂架另一端稍稍抬高,将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。

吊装平衡重:根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。

塔身标准节接高安装

将臂架旋转至引入塔身标准节方向。

调整好爬升套架与塔身之间间隙,一般以2-5mm为宜。

吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上,然后再吊起一节标准节或相当其重量的954公斤重物,把载重小车置于距顶升平面位置处,使旋转以上部分处于平衡状态。

开动油泵,操纵手柄,将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中,检查各部列误时,再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓,然后开始爬升,上部结构升高1.25米后,用爬爪支撑在踏步上,收回活塞杆,再次爬升,待活塞杆再次全部伸出后,用油缸支撑着起重机上部,将标准节引入。

将标准节与塔身对正,操纵油缸,将标准节徐徐放下,装上和拧紧与塔身连接的螺栓,用扭力扳手,预紧力矩100kg?m。由此完成接高一节的全部工作。

按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好,收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前,下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓,当吊好一节挂在引进梁上,并再吊一节达到平衡后,拆开后连接的四条螺栓,再重复顶升过程。

2)塔吊的使用

塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装/维修人员末经许可不得攀登塔机.

塔吊正常工作气温为+40℃∽-20℃,风级等于或低于六级.

塔吊在工地安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业,其静载试验吊装采用荷载的125%,动载试验吊装采用额定荷载的110%。

塔吊安装后,必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。

在夜间工作时,除塔机本身具有照明外,施工现场必须具备充分的照明设备。

司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。

塔吊必须有良好的接地措施,防止雷击,遇有雷雨时,严禁在塔架附近走动。

塔吊应定机、定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室擅自操,在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。

顶升作业注意事项:

在进行曲顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台,更不得启动泵阀开关或其它电气设备。

顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业,必须具备充分的照明设备。

只允许在四级风以下进行顶升作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓,使上下塔身连成一体。

顶升前必须预先放松电缆,使电缆放松长度略大于爬升高度,并伏好电缆卷筒的紧固工作。

在顶升过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁旋转塔架及其它作业。

在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,非经查明真相或故障排除,不得继续进行爬升动作。

每次顶升前后,必须认真作好准备工作和收尾检查工作,特别是在顶升以后,务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固,有否松动,爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好,操作杆是否已回到中间位置,液压系统的电源是否切断等,顶升前也认真作好检查工作。

3)起重机操作注意事项

司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中。

司机必须按起重性能表中规定进行工作,不允许超载使用。

起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业。

工作台中塔机上严禁有人,并不得在工作台中调整或维修机械等作业。

工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。

液压系统安全阀数值,电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。

塔机在工作时,避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。

起重机吊重作业时,严禁负载变档。

起重机作业完毕,吊钩升起,小车停在距塔身中心5M处。

4)塔吊拆除

塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识,对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位,严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。

操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查,凡不合格者不得使用。

起重同一个重物时,不得将钢丝绳和链条等混合同时使用与捆扎或吊重物。

拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告,必须由专业人员进行检修,严禁自行动手修理。

拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。

2施工电梯的安装、使用和拆除

1)施工电梯安装

升降机的安装位置要视现场条件及设备情况而定,要尽量远离架空线路并保持在规定的安全距离以外。升降机运行时险情较多,应避开施工现场人员流动频繁的场所。

安装顺序是:

将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固,自升平台放在底盘上,吊篮放置在底盘中央。

安装标准节,每安装两个标准节(一般不大于8m)要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳,节点及支承点要用螺栓联结,不能用铅丝绑扎。

两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配,不能漏装,发现孔径位置不当时,不能随意扩孔,更不能以铅丝绑扎代替,以免节点松动变形。

安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。

施工现场条件许可时,可在地面组装,然后整体吊起,以减少高处作业。由于设计架体时,只考虑施工时的受力情况,所以在整体搬起之前,应对架体做临时加固,以增强节点抗弯能力。

2)施工电梯使用

施工电梯每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面1米左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行。

梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布,严禁超载作业。

电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。

施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。

双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时,另一只梯笼不得运行。

电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。

施工电梯停止运行后应遵守以下规定:

电梯未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位;

作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门;

班后按规定进行清扫、保养,并作好当班记录。

凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。

3)施工电梯拆除

架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

制定拆除方案,确定指挥人员,工作开始前应划定危险作业区域。

分节拆除架体工作应注意两点:一是被拆除构件,不能乱扔,防止伤人,二是拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。

整体拆除前,应对架体进行加固(方法同整体安装),将吊钩挂在吊点拉紧索具,使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置(防止起吊时架体位移),再将底盘连接螺栓松开,最后将缆风与地锚连接处松开,拆掉附墙杆件,慢慢放倒架体。