安全:油罐车发动机保养的基本常识及选取方法
油罐车发动机保养的基本常识及其选取方法
选购油罐车的客户大多会非常注意油罐车发动机的选取,因为发动机的性能如何,决定了油罐车使用性能好与坏,其实发动机保养也是必不可少的,经常对油罐车发动机冷却系统进行清洗尤其重要,因为长时间行驶,油罐车发动机冷却系统会产生大量的水垢,水垢是一种热阻很大的物质,当其厚度超过1mm时,散热器的性能就会大大降低。因此,必须定期清除油罐车冷却系统中的水垢。油罐车发动机保养是一个长期坚持的过程,定期对油罐车发动机冷却系统的水垢进行清理,能见到更加理想的效果。
油罐车柴油发动机的工作过程其实跟汽油发动机一样的,每个工作循环也经历进气、压缩、作功、排气四个行程。但由于柴油机用的燃料是柴油,其粘度比汽油大,不易蒸发,而其自燃温度却较汽油低,因此可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同。
油罐车康明斯气缸套或活塞磨损或擦伤处理:检查测量更换修理。喷油器需要调整处理:按需要进行清洗和调整。检查喷油器室有无磨损和破裂。柱塞顶有无毛病。更换或修理,重新调整。康明斯喷油器喷油室的尺寸不对处理:更换后重新调整喷油器。喷油器喷油室破裂处理:拆下喷油器和喷油室。更换破裂的喷油室。调校喷油器。油罐车康明斯空气滤清器与柴油机之间漏气处理:检查所有管卡箍、接头和密封垫。重新上紧。涡轮增压器压缩机脏污处理:清洗或更换增压器,检查增压器中有无污物。
油罐车共轨喷射式供油系统由高压油泵、公共供油管、喷油器、电控单元(ECU)和一些管道压力传感器组成,系统中的每一个喷油器通过各自的高压油管与公共供油管相连,公共供油管对喷油器起到液力蓄压作用。工作时,高压油泵以高压将燃油输送到公共供油管,高压油泵、压力传感器和ECU组成闭环工作,对公共供油管内的油压实现精确控制,彻底改变了供油压力随发动机转速变化的现象。
篇2:车辆发动机产品安全件管理规定
1?目的
明确车辆、发动机产品安全件的种类、标识及更改和质量管理等规定,为安全件的设计、生产和检验及管理等提供依据,以保证车辆、发动机的安全性得到有效控制。
2?适用范围
本规定适用于汽车、农用运输车、摩托车、变型拖拉机及发动机产品。
3?术语
3.1?安全件:因零部件发生损坏或出现故障,而失去对车辆、发动机的控制能力,可能导致人员伤亡,危害人身安全,或可能导致重大事故,造成重大经济损失等,以及国家强制性标准或技术法规等文件明确规定的涉及安全的零部件。
3.2?合格认证:由可充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文件的活动。
3.3?安全认证:由可充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合安全标准的活动。
4?职责
4.1?设计者负责安全件产品在图样及明细表中的标识。
4.2?生产技术部负责组织各事业部的制造技术部对自制件中的安全件按图样进行生产,制定其严密的生产工艺。
4.3?采购管理部负责组织外协件中安全件的采购过程中重点管理。
4.4?质量管理部负责组织各有关事业部制定安全件的检验和验收规范,并负责监督抽查。
4.5?事业部的质量控制部负责安全件的监控。
5?内容和要求
5.1?安全件的种类
车辆、发动机产品安全件的种类按附录A的规定。
5.2?安全件的标识
车辆、发动机产品的安全件应分别在图样和明细表中对属于安全件的零部件进行标识,标识符号应按以下规定分别标注。
5.2.1?安全件在图样上应按图1规定的标识符号,标示于图样右上角易于识别的位置。示例见附录C。
注:
1)倒放的等边三角形的线形宽度为1.0mm;
2)“!”置于等边三角形正中。
图1?安全件在图样中的标识符号
5.2.2?安全件在图样明细表中的标识
凡属安全件的零部件,应在该安全件对应的明细表备注栏内容前加注安全件标记符号“”。符号字体高度应比备注栏内其他内容字体高大一号,示例见附录B。
5.3?安全件的设计质量控制管理
5.3.1?由营销公司在概念开发阶段及设计开发阶段对跟随产品或竟争对手的产品进行市场质量跟踪调查,并给技术研究院和质量管理部提供《市场质量调查报告》。
5.3.2?由技术研究院对跟随产品或竟争对手的产品在安全件方面存在的问题进行深入的分析和研究,必要时可对其样车(机)、样件及失效件进行分析,然后根据分析结果确定是否采用跟随产品或竟争对手产品的安全件或重新设计和改进。
5.3.3?对安全件重新设计、改进或采用原配套体系以外供应商的产品时,技术研究院必须提交必要的资料供评审用。
5.3.3.1?评审用的资料应根据具体安全件进行确定,一般总成类安全件评审用的资料应包括——
a)设计计算书;
b)与跟随产品或同类产品进行对比分析的资料(必要时提供);
c)工艺性分析(必要时提供,应由公司指定的工艺技术部门提供);
d)台架试验报告;
e)随整车进行的性能试验报告及可靠性试验报告(视情况而定)。
5.3.3.2?此类评审工作一般应结合零部件技术认证一起进行。
5.3.4?设计评审一般由技术研究院内部组织有关人员进行评审,并作好评审记录,特殊情况下,可通知相关部门的人员参加,如质量、工艺、服务及制造单位的人员参加,由技术研究院出具评审报告。
5.3.5?质量管理部在整车(机)A图下发之前,对安全件的设计开发和改进进行全面验收,并出具验收报告,全部验收合格后,方可下发A图。
5.3.6技术研究院必须对所有的安全件下发图纸和技术要求给相关部门,当只提供外形图时,必须明确提出总成及零部件的性能要求及执行的标准,对主要零部件必须明确材料及主要尺寸要求。
5.4?安全件的实物质量控制
5.4.1?国家已开展认证的安全件,必须通过相应部门或机构的安全认证或其它认证,并在其产品上按相关规定进行认证标识,凡无标识件不得装用。
5.4.2?有合格认证要求的安全件,必须通过相应部门或机构的合格认证,并按规定时间进行抽检,抽检不合格者,不得装用,并由相应的供应商承担由此而造成的质量责任。
5.4.3?各有关事业部应按检验规程的要求定期对安全件进行全面抽检,抽检不合格者,不得装用,并由相应的供应商承担质量责任。
5.4.4?在进货及过程检验中发现安全件存在缺陷时,应立即隔离存放并标识,让步接受可由事业部组织评审;需返工、返修时,应通过公司级评审,并100%复验,需报废时,应明确标识并撤离现场。
5.4.5?安全件材料代用及过渡时,不允许因材料的代用及过渡而影响零部件本身的强度及可靠性,并必须以技术研究院主管副院长及质量管理部主管副经理以上人员均同意后方可代用和过渡。
5.4.6?有关事业部质量控制部应将首台实施安全件材料代用及改进的车辆、发动机的出厂日期、出厂编号(VIN)及底盘号报公司质量管理部及技术研究院,以便追溯。
5.4.7?质量管理部应组织有关事业部对所有安全件制定详细的检验和验收规范,并经技术研究院、生产部、采购部、有关事业部的质量控制部等会签,公司质量管理部批准实施。
5.4.8?对安全件用的工艺文件及检验文件也应按图1规定的标识符号,标示于文件的右上角易于识别的位置。
6?附录
6.1?附录A?车辆、发动机产品安全件种类
6.2?附录B?车辆产品安全件标识在明细表中的标注示例
6.3?附录C?车辆产品安全件标识在图样中的标注示例
篇3:发动机总装车间安全环境管理办法
一、目的为保证车间安全、现场、环境管理工作全面达到公司要求,解决和改善现场出现的违规、违章现象,同时确保安全生产、杜绝安全事故及安全隐患的发生,使全体员工意识到安全生产、现场及环境管理工作的重要性、必要性,车间将结合班组自主管理,强化班组现场、环境管理和安全生产管理,采取班组自查、工段抽查、车间普查相结合的形式。认真做到职责明确、责任到位、责任人清楚。为此车间特制定安全生产、现场及环境管理办法。二、安全、现场及环境管理领导小组组长:施峰副组长:申晓斌成员:车间职能人员及生产线班组长三、管理领导小组职责开展各类专项检查,对检查发现的各类问题,及时制定整改措施、落实整改,评价、考核。四、评价流程班组每天自查,工段每天抽查,车间每天检查,次月初兑现检查考核项。五、评价考核1、班组及工段自查、抽查发现问题,立即整改。2、车间检查发现问题,首次出现整改,重复出现予以考核。五、说明5.1本管理办法具体检查内容将根据实际情况进行修订、增加。5.2南京长安公司层面检查出现的问题,考核金额按公司考核金额为准。5.3本办法最终解释权为安全、现场及环境管理领导小组。六、附件6.1考核细则条款规范管理要求违规行为描述罚款(元)6.1.1熟悉安全规章,安全责任明确无年度生产计划或总结1006.1.2无安全教育记录、工作安排,无检查记录506.1.3未按时报送安全报表1006.1.4值班人员未遵守值班规定1006.1.5应严格执行安全宣传教育管理规定,提高全员安全知识与安全意识,积极参加公司安全活动未按规定做好各类人员的安全教育,无记录可查506.1.6新进员工未进行三级安全教育,或未定期进行安全教育506.1.7变换工种的职工,班组未进行安全教育1人次506.1.8离岗3个月以上的职工复岗未安全教育1人次506.1.9部门每月未召开安全领导小组会1006.1.10班组未组织每月进行四次安全专题活动1006.1.11未执行公司要求组织开展的安全专题活动1006.1.12消防或应急设施配置合理,有标识,有专人管理。不得擅自关闭、停用消防或应急设置消防或应急设施周围或安全通道上摆放物品,阻挡消防通道或安全通道506.1.13消防或应急措施未按规定检查506.1.14故意损坏、偷窃消防或应急设施10006.1.15消防设施挪作它用1006.1.16擅自关闭、停用消防设置或严重阻塞消防通道5006.1.17发生故障、问题不及时报告1006.1.18易燃易爆危险场所应有管理制度,有醒目的安全警示标牌,危险作业定人,危险物资定置、定量存放,有专人管理,按分管责任定期检查有记录没有醒目的安全警示标志2006.1.19,未按期按检查内容检查并做好记录(要求记录齐全,签名规范)506.1.20危险点区域内不能使用移动电话5006.1.21应遵守现场安全管理规定,杜绝现场违章劳保用品未正确穿戴或乱摆乱放506.1.22酒后上岗100-5006.1.23工件不按规定位置摆放或超高、歪斜堆放506.1.24叉车超高、超量叉运货物,或叉运货物堆放不稳506.1.25吊索具不点检,如:使用的钢丝绳不符合安全相关标准,钢丝绳未妥善放置506.1.26车辆未停稳时攀上跳下506.1.27高空作业时上下扔物件506.1.28在非吸烟点吸烟(除危险点)1006.1.29在危险点吸烟1000元6.1.30防火区域有烟头100元/个6.1.31不正确使用安全防护装置或有防护装置不用2006.1.32机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作2006.1.33用货架充当活动脚手架使用506.1.34倚靠线体控制盒等506.1.35电气、焊工工作时不穿绝缘鞋及其它防护用品,带电拉高压跌落保险,使用不合格绝缘棒和绝缘手套1006.1.36不经过过线梯跨越输送链1006.1.37无证操作设备或任意开动非本工种设备1006.1.38擅自拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置1006.1.39未经批准擅自牵引、使用临时电源线路500-10006.1.40使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备和工具、吊索具5006.1.41非特种作业者从事特种作业5006.1.42擅自开动已被查封或未经检查、验收、移交的设备1006.1.43电工带电操作、带负荷拉闸前未办停送电手续;使用不符合要求的熔丝;使用不合格绝缘手套和靴鞋;非值班人员进入高压室,没发生1项1006.1.44开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀100-10006.1.45违章虽未造成人身伤害,但已造成设备、设施损坏2006.1.46严禁违章驾驶机动车辆机动车驾驶人员取得但未随车携带行驶证、驾驶证、厂内准驾证、特种作业证、厂内移动证、试验车试验项目相关手续的506.1.47无驾驶证驾驶车辆5006.1.48无厂内准驾证驾驶车辆进入停车场以外区域5006.1.49机动车辆厂内不按交通标识行驶506.1.50车辆(叉车或托盘车)超速行驶2006.1.51车辆随意停放2006.1.52车辆行驶时未开启近光灯或警示灯2006.1.53叉车违章载人5006.1.54环保指标达标故意损坏环保设备5006.1.55生产使用化学药剂遗撒地面未及时清理506.1.56垃圾未按要求分类投放、妥善处理506.1.57生产和办公现场随时保持清洁产品不用盛具装载,直接落地摆放206.1.58同一盛具内暴装、混装产品或毛坯材料506.1.59雨伞、鞋、衣物、水杯等特殊用品未按定置整齐摆放206.1.60车间各种物品(货架、盛具、工具、原料等)未分类分区定置整齐摆放506.1.61电器柜(开关盒)上方摆放物品,前方堆放物品506.1.62清洁用具、垃圾桶未按定置整齐摆放106.1.63现场环境与物品、设施未保持整洁,有积油(水)、积灰、积屑、杂物垃圾、吊尘蛛网,卫生死角206.1.64工具柜、工作台上下有杂物或不清洁106.1.65工位器具箱、盛具(货架)不清洁,盛装废弃物106.1.66办公室或车间下班后无人值守时,门窗未锁506.1.67各种废旧物品未及时清除,没有保持现场整洁506.1.68维修、施工完毕后未及时清理清洁场地506.1.69办公室内各种物品未按定置整齐摆放,临时离开者坐椅一半未推到桌下,下班或外出办事者坐椅未全部推到桌下206.1.70办公室未清洁,隔断电脑等有灰尘污迹20