锯床安全操作标准行为规范

锯床安全操作标准和行为规范

一、一般要求

1、司机必须经过培训,熟练掌握锯床的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维修、会保养、会处理一般性故障”。

2、司机负责锯床的操作及安全设施的维护保养工作。

二、开机前检查

1、检查三角皮带是否张紧,蜗轮箱是否缺油。

2、检查锯架上升动作是否正常,下降速度是否可调,是否在不工作时停得住不自动下降

3、检查油箱液压油是否充足,清洁,畅通。

4、检查冷却液是否充足,管路是否畅通。

5、检查工进速度与进给量是否符合锯削工艺要求。

6、将锯架点动上升到最高位置,用活动虎钳夹紧工件,调节调速阀,使锯架快速下降到工件附近,再调节调速阀,使锯架工进,同时启动主电机,使锯架工进切削工件。

三、锯割作业

1、必须安装皮带轮罩。

2、锯带安装好后,必须将两锯轮护罩放下。

3、主电机启动前,须将锯轮护罩上挡板伸出到活动导向臂。

4、调整活动导向臂时,不能启动主电机,调整后要压紧螺母。

5、锯料必须放置水平,装夹必须牢固可靠,并保持在两边导向滚动轴承中心。

6、机床启动后,再开动升降油缸手柄,使锯条缓慢下降与工件接触,再调整到适当的进给切削速度。

7、当切削管材时,进给量要适当减小。

8、在正常工作中,严禁增大切削进给量。

9、锯片接头必须平稳、牢固、可靠。

10、严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削。

11、禁止在工作台面上敲打、校整工件。

12、锯床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

13、机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。

14、更换锯带时必须停机后进行。

15、工作完毕后,应切断电源,做好设备日常维护保养工作。

四、行为规范

1、严禁超性能使用锯床。

2、禁止在锯床的运动面和油漆面上放置物品。

3、锯工件时,严禁身体部位在锯刀危险地带活动。

4、工件要卡牢,锯割一米以上的长件时必须用托架。

5、锯床开动时,禁止检查零件,排除故障。

6、棒料应固定夹持牢固,不得滑动或偏移。

7、严禁靠近锯条开机测量,清扫及调整应停机。

8、不许用手直接去摸锯条刀刃,以免割伤,电器部分,应防止雨水及油污侵入。

9、停用将锯床操作手柄置于“停机”位置,切断电源。10、及时进行日常维护保养。

篇2:弓形锯床安全制度

一、工作前

(1)检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正常位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

(2)检查油箱、油杯中油量是否符合要求。擦净导轨面灰尘,按照润滑图表规定做好润滑工作。

(3)停车8小时以上,应先低速运转3∽5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。

二、工作中

(1)严禁超性能使用车床。

(2)禁止在机床导轨面和油漆面上放置物品。

(3)装卡工件必须牢固可靠,放置水平,并垂直于锯条。

(4)虎钳的安装位置,应使锯料中心位于弓形锯床行程的中间,锯削有角度的工件时,旋转虎钳后必须注意紧固。

(5)禁止使用磨钝、断齿或有裂痕的锯条进行锯削,锯条安装后必须拉紧。

(6)在锯削过程中,严禁变换速度,锯条未提起之前,不得停机。

(7)机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

(8)机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。

三、工作后

(1)将锯床手柄置于“停机”位置,切断电源。

(2)进行日常维护保养。

篇3:带锯床操作工安全规定

带锯床使用环状带锯等锯削材料对工件进行切割操作,带锯高速运动,易发生割伤等事故,因此,须严格遵守以下规定

(1)带锯条导向器和带锯条护罩要尽可能靠近工件,调整时必须在没有启动主电机时进行。调整好后还要将锁紧手柄或螺钉拧紧,

(2)机床接地要可靠。

(5)夹紧工件一定要可靠。

(6)机床工作时,严禁戴手套操作;但装卸带锯条时,必须戴手套。锯切时,严禁将手或身体其他部位伸入锯切点或虎钳区。

(7)机床运行过程中,一旦出现异常情况,一般通过按控制面板上的总停按钮实现紧急停车。在极其特殊情况下,也可以通过关断配电箱上的总开关停车。

下列情况之一,都必须关断总电源:

(1)调整锯带速度时;

(2)更换带锯条时;

(3)维修时;

(4)任务完成停车后。

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