小型升降平台:安全操作规程
一、操作规程
1、小型升降平台出厂时已经严格调试,任意调整调压阀,会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。
2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统,无渗漏或裸露现象,各处联接件及紧固件无松动后方可使用。
3、接通电源,启动电机,作空载升降,检查液压系统正常后再载负荷使用。
5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。检查防护栏杆应完好无损方可作业。
6、升降台应严格根据其规定的承载量(最大载重500Kg)工作,超载工作可能导致人员和设备损伤。
7、升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。
8、升降台工作时有异常响声,应立即停机检查,以免造成设备和人员伤害。
9、工作完毕后,应降下平台,切断电源,并收拢支腿,将平台推放与指定位置。
二、安全操作规程
1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。
2、禁止升降台在移动时进行高空作业。
3、禁止需带电操作的高空作业。
4、禁止超过额定载荷下的高空作业(最大载重500Kg)。
5、非电气专业人员不得随意拆装电器,防止触电或误接。
6、升降台上升状态时进入升降台内部检修,须吊住升降台台面,防止升降台自行下降而造成人员伤亡。
7、拆卸液压系统中的任何部位,必须在完全泄压状态下进行。
8、注意周围环境,避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。
9、开动前先检查平台是否完好,护栏等安全装置是否完好。
10、升降机起高时,操作人员必须密切注视与上方物体距离,避免起高碰撞人体。
11、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等,高台操作者应系安全带。
12、升降时要操作平稳,随时注意上面的情况,防止工具跌落伤人。
13、若发现异常或漏油,应即停用,及时委托有关单位修理,不得带病使用。
三、应急下降
注意!只限于应急状态下使用。
当升降台上人员正在工作突然停电或升降台上升时突然故障,使升降台不能下降可执行该功能。用螺丝刀或其它工具,顶住支撑阀阀芯,然后把阀芯往内压,液压油会自动泄压,油缸回油接通,平台靠自身重量下降,直至降到原始高度。
篇2:升降平台安全操作规范
1.目的
1.1设备出现异常时应及时向系统负责人报告;
1.2设备故障必须由专业人员进行维修﹐且维修场所周围须依规范悬挂明显的标示牌。
2.范围
本制度仅适用于升降平台操作人员
3.内容
3.1人员的要求
3.1.1操作人升降平台必须经过专门培训;
3.1.2.操作人员应做好个人安全防护措施;
3.1.3.新进人员必须在专业人员的指导带领下方可操作﹐操作人员务必保持良好的精神状态。
3.2操作前的检查
3.2.1.升降平台操作人员必须按照机械设备的保养规定,在执行各项检查和保养后方可启动升降平台,工作前应检查升降平台的工作范围,清除妨碍升降平台升降的障碍物。
3.2.2.升降平台作业前,工作负责人应向操作人员,进行技术和安全交待,内容应包括:工作内容及要求;安全注意事项及危险点;人员分工情况及责任范围。工作负责人要对升降平台状况和操作人员进行检查,是否符合安全技术措施的要求,如有出入,则应制定出相应的措施后方能开始工作。
3.2.3.操作时,升降平台上面及周围一米以内不准站人。
3.3操作过程的要求
3.3.1.升起保温卷帘门,打开升降平台电源开关。
3.3.2.按住按钮升起升降平台,升到合适的高度后关闭电源开关。
3.3.3.此时,检查挂车钩应位于“开锁”状态,操作屏显示“红灯”;货车倒车灯显示“绿灯”时货车方可倒车。
3.3.4.货车倒车到位后按“锁车”键,操作屏显示“绿灯”;货车倒车灯显示“红灯”货车不可驶离。
3.3.5.将平台下降搭到货车上,即可装、卸货。
3.3.6.装、卸货完毕后,首先升起升降平台,然后按“开锁”键摘挂车钩,操作屏显示“红灯”;摘钩完毕货车倒车灯显示“绿灯”,货车方可驶离。
3.3.7.将升降平台复位,降下保温卷帘门。
3.4操作结束及维护保养
3.4.1.根据主管工程师或系统主管制定的保养检修计划对设备各部件进行维护保养检修。
3.4.2.升降平台操作人员必须按照机械设备的保养规定,在使用完后按规定检查和保养设备各部件后方可离开升降平台并做好检查维护记录等。
2012年4月
篇3:升降平台安全操作规范
升降平台的安全操作规范
一.概述
升降平台属高空载人作业设备,具有一定的危险性,所以无论任何人使用时必须严格按照本操作执行。本升降平台是轻质铝合金结构,与炉顶卷扬机配套使用。可在炉内的任意位置停留、上升、下降进行检查维修工作。平台和卷扬机有6根?18的钢丝安装连接完毕,调试正常后方可使用。卷扬机制动机构有多重保护功能,在待机时,有手刹制动装置,当停车检修时或平台的负载大于额定负载时,手刹制动器能保证滚筒不会因钢丝绳的牵引作用而向下滑动;在加电工作时,电磁制动器制动电机;液压推杆制动装置和手刹制动装置制动滚筒,加电时液压报闸打开,停车时在重锤的作用下制动滚筒,与电磁制动器同步制动;TPA系列蜗杆减速器具有自锁功能,在待机工作状态下自锁。安装2个上限位和2个下限位,当升降至限位时,限位器闭锁,卷扬机停止工作。多重制动保护,保证了平台的安全升降。
二.安装前的检查试验:
1.卷扬机上的各部传动机构有误卡死,是否动作灵活。
2.液压抱闸的重锤是否安装正确,并电动试验制动正常。
3.制动闸瓦是否完整,闸瓦厚度不小于3mm,并电动试验制动正常。
4.各连接销子有无卡死现象,并润滑正常。
5.做上下限位动作试验,并正常。
6.炉内操作手柄进行按钮上、下、急停断电按钮操作试验并正常。
7.钢丝绳检查有无断股,毛刺、变形并符合钢丝绳使用标准。
8.电气设备,操作系统试验正常。
9.以上项目必须有车间安全员、机修班长(负责人)、电气人员检查试验正常后方可进行炉内平台组装。
三.平台组装:
1.平台必须按照图纸安装,各部连接、紧固件必须牢固。
2.平台甲板必须铺设完整,并牢固。
3.平台组装完毕后,必须再次进行下限位调整,试验动作合格。
4.平台组装有机修管理处负责锅炉车间配合共同完成。
四.升降操作:
1.本平台可炉内、炉外操作,正常使用时采用炉内操作。
2.炉内使用防尘操作手柄操作,有上、下、急停断电按钮。
3.需上、下时按对应按钮即可,当上、下按钮失灵时立即按急停断电按钮停电。
五.定期维护:
1.检查各部件应完整,连接、传动机构应紧固、润滑正常。
2.电气系统接线正确牢固,电机绝缘正常,操作系统正常。
3.钢丝绳应每2个月涂润滑油并检查完整率。
4.检查液压制动组装的油位正常,并6个月更换。
5.检查减速机油位正常,并6个月更换。
6.检查抱闸闸瓦厚度不小于3mm,否则进行更换。
7.检查各制动效果,并进行调整达到瞬制瞬停。
8.以上项目有车间安全员每月落实一次。