道岔铺换机组:安全操作规程

本规程适用于沈阳工务铁路机械厂生产制造的CPH-240T型分体式道岔铺换机组的安全使用。

本规程提出了该产品在进行道岔铺换施工作业时,必须遵守的安全使用操作要求。

1适用范围

1.1适用于我国既有轨道线路上,对各种型号道岔进行铺设或更换的施工作业。

1.2根据作业方式、作业规模,用于封锁施工作业。

1.3在进行道岔铺设或更换作业时,应按道岔铺换标准要求严格按《铁路线路维修规则》规定执行。

2施工组织和人员.

2.1必须按《铁路工务安全规则》第2.1.1条指派施工负责人。按第2.1.2条指派防护员,必须是经过考试合格的线路工。

2.2作业人员根据作业方式、机具配备,作业时每台液压起道机操作人员一名、辅助人员一名,每台液压泵站操作员一名。

2.3操作人员必须由经过培训,考试合格的线路工担任。操作人员必须熟知使用说明,熟悉该设备的性能和作业方法及安全操作规程,方准许进行实际操作。

2.4道岔铺换机组各机具的操作使用,必须指派施工专项负责人,所有道岔铺换机组操作人员及辅助人员,必须听从施工专项负责人统一指挥。随时检查各支撑点和起道高度,发现起升不平稳或动作不统一应及时调整。

3安全防护

3.1根据作业方式,按照《铁路工务安全规则》第2.1.1条的规定要求设置防护作业标志。

3.2道岔铺换作业时,每组设备设置随机防护人员一名。封锁施工时防护人员由工地防护担任,注意邻线行车。

4作业程序

4.1作业前

4.1.1必须对道岔铺换机组各机具,机械和液压系统各部进行检查,确认部件完善,操作手柄及顶升装置有效。机械、液压有故障而未排除,严禁施工时使用。

4.1.2作业前应检查液压泵站油箱油量,不足时应补充,液压油牌号必须采用国标N46~N68号液压油,严禁使用不合格的或其他油品代替。

4.1.3检查泵站发动机的润滑油及燃油,不足时应补充,严禁使用不合格的汽油、机油。作业储备燃料箱,一定要远离作业区和电气装置,用完后及时关好油箱盖,禁止在燃料存放处附近吸烟,使用明火,特别是在高温和大风天尤为注意。

4.1.4发动机启动后应怠速运转2-3分钟,机器各部运转正常后,进行液压系统试验,卸荷阀加载正常,溢流阀溢流正常,方可进行施工作业。

4.2作业中

4.2.1每班作业时,应随时检查汽油机、油管及接头是否漏汽油。如有渗漏,应马上关机,关闭油阀,检查渗漏部分,妥善处理后再进行工作。

4.2.2整组道岔在抬升或降落过程中,液压起道机操作人员,必须注意施工专项负责人的指挥手势或号令,随时检查各支撑点和起到高度,发现不平稳和不水平时应及时调整。

4.2.3整组道岔在移动过程中,在移动范围内,禁止任何人进入。参加施工人员,必须集中精力,注意施工负责人的指挥手势或笛声,不要喧哗、打闹,转移注意力。

4.2.4在整组道岔在移动过程时,应缓慢平稳,移动速度应有控制措施,以防止移动过快,并注意其他设备的安全。

4.2.5起落整组道岔时,必须听从统一指挥,协调作业,保持整组道岔平稳起落,防止单机超负荷发生事故。

4.2.6借用邻线轨道时,纵移转向平车要从轨排两端推入或用绳索拉至轨排适当位置,从轨排岔枕下横向穿入时,任何人员禁止进入轨排下部作业。

4.3作业后

4.3.1作业完成后,应先降低发动机转速,然后熄火,抬机下道摆放时应注意机具不得侵入安全限界。

4.3.2施工作业结束后,将所有机具移出界限外下道停放,确保行车安全。

5特殊安全规定

5.1起动汽油机时,应握紧拉绳手柄,并扶好机体,以免碰伤。

5.2起落整组道岔时,必须一人一阀操作液压起道机,不得一人操作多台起道机。

5.3液压泵站搬运时,发动机向进气门端(空气滤清气器)倾斜角度不可大于45度,防止机油进入空气滤清气器滤心,造成新鲜空气不足而无法启动和正常运转或使油箱油液溢出。

5.4使用液压起道机时,必须将起道机底座尽量垫平,使起道机保持垂直状态使用。防止推移轨排。

5.5起落整组道岔时,必须听从统一指挥,协调作业,保持整组道岔平稳起落,防止单机超负荷发生事故。

5.6进行枕下(垫入或撤出平车)作业时。必须将备好的枕木块垫到岔枕下面,方可进行作业。

5.7当整组道岔被抬起没有放稳之前或没有垫好时,严禁任何人员进行轨排下作业,避免发生不必要的伤害!

沈阳工务铁路机械厂

2009年4月13日

篇2:柴油发电机组操作职责

1.熟悉工作方案,认真准备、精心操作、服从命令、听指挥,坚决完成任务。

2.努力钻研业务技术,掌握分管柴油发电机的性能。

3.严格遵守柴油发电机管理规定,做到不懂不动、不经请示不动、不是分管不动。

4.爱护设备,管好工具,器材和图纸资料。

5.认真总结工作经验,积累资料,及时填写清单。

6.严格遵守安全规则,防止事故。

篇3:空压机组安全操作规定

1每天使用前要检查各连接部位有无松动,如有要立即紧固。

2启动前压力表要回复“0”位。

3合总电源,开启空压机,当罐内空气压力达0.05-0.1Mpa时,打开储气罐下部的排泄阀,放掉罐内污物,关闭排泄阀。

4当排气压力接近0.75Mpa时,轻轻拉起安全阀顶杠,安全阀应产生排放动作。

5当排气压力接近0.75Mpa时,压力开关应能切断电源使空压机停止工作。

6每天使用完毕要关闭空压机,并打开储气罐下部的排泄阀,放掉罐内污物。

7空压机运行时每班至少要巡视两次,检查空压机运行是否有异常声音或振动,如发现异常要立即停机修理。

8夏季相对湿度较大,要每小时检查一次气水分离器,如分离器内有水要放掉。

9空压机消声过滤器每月要清洗一次。