台式压力机:操作规程

一、安全操作基本注意事项

1、工作前必须穿好工作服,戴好劳动防护用品后方可操作。

2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。产品、工具放置要稳固,不得伸出工作台外,以免震动或碰撞导致坠落或倒塌事故。

3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时,应统一指挥,注意相互间的协调一致。

4、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。

5、工作时,必须集中精神,不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊。

6、未经安全部门充许,任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置、联锁装置。

7、严禁在开机状态下将身体的任何部位伸入挤压区作业。

8、非专业人员不得拆卸、维修本设备。

二、工作前

1、操作者必须了解机床的结构、性能及清洁、润滑情况,熟练掌握本设备操作过程,应考试合格后,才能上岗使用设备。

2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的工作情况。[1]监督上一班清扫机床情况。[2]设备及辅助设施的完好情况,观察床体、夹具应无开裂现象;夹具、压板等各紧固部分应紧固,螺丝应无松动或滑丝现象。[3]线路无破损,各开关、按钮、信号灯等电器应灵敏有效。

三、工作中

1、工装、产品装夹必须稳固,确定手已离开夹具的夹挤区后方可启动压制开关。

2、活塞下行时,严禁修正工件位置或将手伸入夹挤区内,放入或取出小的零部件时应采用辅助工具。

3、工作中设备或工装出现异常时应立即停机通知相关维修人员维修。

四、工作后

1、关闭总电源、气源,彻底清扫设备和周围场地,按要求做好日常保养。

2、操作者应对清扫检测台认真负责,做好交接班工作。

设备动力部

篇2:80吨压力机设备操作规程

80吨压力机操作规程

1、操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法。

2、开机前,要按压力机润滑表,加足相关润滑油。

3、开机前,检查上下模具装卡是否正确、可靠。

4、压力机开机前,应作几次空行程,检查操纵机构、离合器、制动器的动作是否准确、可靠。

5、压力机开动后,要待飞轮全速转动后,才可按离合器,进行冲压工作。

6、禁止使压力机直负载工作,最厚冲料不允许超过6mm,同时周长不允许超过260mm。

7、在操作中,如发现工件被咬住时,应立即停机,查找故障。

8、在冲压过程中,绝对禁止把手伸到上、下模具之间及校正冲料位置。

9、在更换模具、加润滑油、清理工作台面及操作者离开压力机时,一定要切断电源。

10、在工作中,如出现异常现象时,要立即切断电源。

11、在工作中,严禁他人与操作者说话、打闹。

篇3:摩擦压力机安全操作规程

摩擦压力机的安全操作规程

一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。

二、装模前必须检查模具闭合高度,闭合高度在允许范围内方能装模,调整好冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。

三、装置上模时,要对准模柄孔,以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小,以免压塌上模孔。

四、使用顶料时,两边拉杆长度要调整一致,不得歪斜。

五、开车前,必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好,模具紧固螺钉是否松动。

六、开动设备的过程是先开动油泵(或先打开压缩空气阀门)然后启动摩擦轮电机。停车时则相反,应先关闭带动摩擦轮电机,再关油泵(或压缩空气阀门)。

七、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。

八、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。

九、工作完毕后,将冲头平稳落靠,按顺序关车。