单辊破碎安全操作规程

1、开机前详细检查各部位的零件紧固情况,上下辊开口度要保持适当,没有倾斜现象,安全装置必须齐全可靠。

2、禁止用手脚触摸机体的运转部件。

3、发现堵料时,严禁开机,揭开安全篦子勾料,应立即停料,停机处理。

4、设备运转时,保证各润滑点,润滑良好,轴承温度不得超过60℃。

5、严禁开车打皮带腊,以防卷入伤人。

6、电器开关挂检修牌时,任何人不得启动。

篇2:大破碎工技术操作规程

1、停车时及时检查各部螺栓有无松动,发现问题及时处理。

2、定时、定量地对各加油点加油、加油过程中不得将黄油乱涂、乱抹。

3、检查三角带是否合理使用,不得歪用、斜用。

4、要给矿均匀,不得忽大忽小。

5、如遇卡块时,及时停车处理,不能开车时用钎子向动定板间捅,以免伤人。

6、处理卡块时要将身体探入动室板间时,必须先停机,且将震动板机头或作业上方的浮矿捅净,且有专人监护。

7、须吊出大块时,必须检查好家具有无损坏。

8、经常观察破碎机粒度,及时进行合理的调整。

9、运转中仔细变别声音是否正常,发现异常及时处理。

10、停车后及时清理设备及周围卫生,做到无油污,无积尘、无积矿,环境清洁。

篇3:破碎工安全操作规范

一、操作前的准备

1、检查所有设备是否能正常运转,按时添加润滑油。

2、检查传动皮带是否松动、脱线、破口,送料皮带是否偏离轨桶。

3、检查破碎机下面矿石是否清理干净。

二、操作程序和工艺

1、在浮选车间、球磨车间共同下达开车命令的情况下方可启动电源。

2、启动总电源开关。

3、启动给料皮带开关,

4、启动上料电铃,给铲车司机下达上料指令。

5、检查料斗里是否有杂物(塑料袋、树根、砖头、石头等)。

6、给料器给矿不足时,可以人工辅助给料,保证皮带上给料均匀。

7、如果发现给料器出现故障,立即通知球磨岗位停止给料,并向上级汇报。

三、设备维护

各机器设备,要由专人按规定进行操作,定期进行维护保养,发现问题及时汇报。

四、交班前工作

交班前打扫各自工作岗位,确保场地干净,设备干净,组长对本班的生产情况和设备使用情况如实汇报,做好工作日志。

注意:各班组每隔30分钟进行巡视检查。