型材切割机岗位操作规程

1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。2操作者必须熟悉设备的操作要领和技术性能,遵守安全岗位操作规程,防止事故发生。3使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。4设备的电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。5加工的工件必须夹持牢靠,严禁不经夹固就开机切割。6严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。7切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。8严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃物品。9砂轮片调换安装时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。10设备运行过程中随时检查,发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。11加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁卫生。

篇2:等离子切割机操作工安全规定

等离子切割利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口。易发生触电事故,为避免工伤事故的发生,须严格遵守以下规定。

1、操作者必须穿防护鞋,防护服以及戴上手套,并用防护眼镜保护好眼睛。

2、割炬带电时,不许卸下陶瓷喷嘴,严禁接触柜体金属部分。

3、非接触式割炬不论在任何情况下切割,均应防止割炬导电嘴与工件接触,否则导电嘴会很快损坏。

4、切割开始时应待等离子弧穿透工作后,再移动割炬,同时应避免切割速度过快,使导电嘴因反渣而烧坏。在切割中发现等离子弧有异常现象,应立即停止切割,并进行检查。

5、如从板材内部进行切割时,应在起始点钻孔,以免损坏导电嘴。

6、在下列情况下应及时更换电极和导电嘴。

(1)切割面有较大的倾斜

(2)切割面变宽受热面较大时

(3)切割时电弧中断

(4)导电嘴孔径变形

(5)起弧恶化

7、切割机的空气过滤减压阀经常要放水。

8、应按照本设备标注的持续率使用切割机。

篇3:切割机安全操作规程规定

1.穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。

2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。

3.打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后方可使用

4.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

5.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

6.本台切割机只答应切割塑料型材。

7.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。

8.不答应任何人站在锯后面。

9.不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

10.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。

11.维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。

12.发现有不正常声音,应马上停止检查.

13.关闭总电源