使用实验室真空泵安全操作规程

1.本手册适用于2*Z型悬片真空泵。

2.泵应安装在清洁、平坦、干燥和通风良好的场所,尽量保持泵温在15℃-40℃为宜,否则会由于油温的升高,粘度的下降,饱和蒸汽压会增加,从而引起极限真空有所下降。

3.使用前,应查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜,过低时,对排气阀不能起油封的作用,过高时,可能会引起通大气启动时喷油。

4.尽量使用规定牌号的清洁真空油,如有困难,可用50号机械油代替;加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。

5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。

6.当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时,应更换泵油。换油步骤如下:先开泵运转约半小时,使油变稀,停泵!旋下放油塞,放出脏油,再敞开进气口运转1-2分钟,此间可从进气口缓缓加入小量清洁的真空泵油,冲洗泵芯。脏油放回后,将放油塞旋上,并拧紧:旋下加油塞,利用漏斗,从加油口加入清洁的真空泵油,旋上加油塞。

7.泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗尘埃的气体,以及含氧过高的、有爆炸性的气体;不得作压缩泵或输送泵用。

8.泵不用时,应用橡皮塞帽,把进、排气口塞好。以免脏物落入泵内。

篇2:液环式真空泵:安全操作规程

1.目的通过建立液环式真空泵安全操作规程并严格执行,确保其正常运行,延长使用时间。2.适用范围本规程适用于公司盐酸土霉素车间和片剂车间2BV5111型液环式真空泵的操作及维修保养。3.职责3.1生产部负责对本规程的组织制定。3.2操作人员负责本规程的实施。4.操作规程4.1工作原理ELMO-F整机依据水环原理运转,叶轮置于相对转轴线偏心安装的泵体内,泵启动后,形成与泵体同心的液环,叶轮传递功率给液环,液环在叶轮间外移时,气体自圆盘吸入口吸入,压缩后自圆盘排气口排出。4.2主要工作参数2BV5111型工作液流量:1.2m3/h最大压差:50Hz500mbar60Hz550mbar允许从吸气法兰吸入的最大水量:连续运转3.0m3/h短时间运转3.4m3/h4.3操作4.3.1操作前准备工作4.3.1.1检查工作液的供应、排出管路,保证已连接好。4.3.1.2检查吸气管入口处应加保护罩(格栅或类似物)以防卷入身体、衣物等外来物。4.3.1.3启动前,应先通过工作液供应管路预充工作液(约3L)约20秒,保证工作液流入ELMO-F。4.3.2启动ELMO-F泵,并且检查泵旋转方向、气流方向和泵轴旋转方向用箭头标在ELMO-F泵上。4.3.3停泵关闭工作液供应管路,迅速关闭ELMO-F泵。4.3.4长时间停泵的处理若ELMO-F停止运转4周左右,应预先打开泵盖上的丝堵,使液体流出,通过用手转动风扇、转动泵,直至没有液体流出。4.4日常维护及检修4.4.1每500个运转小时作为一个周期,检查螺栓紧固件是否拧紧,是否符合扭距要求。4.4.2确保电缆线和绝缘安全,状况良好。4.4.3在使用20000小时后,最迟3年内,转轴及附近空间内消耗掉的油脂需排除充入新油脂,充入占轴承自由空间50%,轴承盖空间65%,油脂必须用ESSO公司的UNIRE*N3或相似的DIN51825-K3N油脂。4.4.4常见故障及检修故障原因采用措施电机不启动叶轮故障换叶轮一根线断,电机转子堵转排空清洁泵,修正叶轮泵不能产生真空无工作液补充工作液系统泄露严重修复旋转方向错改变旋转方向真空度太低工作液流量小加大工作液流量工作液温度太高>15℃冷却工作液,加大流量密封泄露检查密封尖锐躁声工作液流量过高检查工作液,降低流量泵泄露密封垫坏检查密封面

篇3:往复式真空泵:安全操作规程

1开机前要检查确认零部件无松脱、卡死现象。

2开启冷却水泵,保持冷却水循环,冷却水出水温度不应超过35℃进水温度差以不超过5℃为宜。

3真空泵使用场所必须清洁干净,泵温升不大于30℃。

4设备使用后必须清洁、擦拭干净,关停动力电源、冷却水等。

5新机100-200小时运转后换油,以后2-3个月换油一次。换出的油不能加入油杯。

6每半年必须将阀门、仪表、仪器、电路修复、检验和检查一次。

78000-12000小时运转后必须进行大修,更换磨损机件、修复精度。(注意仪表真空度显示可判断机器运转是否正常,管道及是否有泄漏)。

8按规定位置进行加油:

曲轴箱用30-40号机械油,

油杯用真空泵油或10-20号机械油(以每分钟10-14滴为宜)