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检修工通用安全操作规程

2024-07-12 阅读 3970

进入车间或工作现场,必须按如下规定穿戴劳动保护用品:穿工作服,戴安全帽,严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的,按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋,不得穿大衣、风衣,围围巾,不得披头散发;留有长发(长度超过衣领)的女工,必须将头发放到帽子内。要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求,具备应有的操作技能。检修前必须先进行安全检查确认,排除一切不安全因素;对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等,要事先处理,防止滑倒;分配工作时,每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时,要注意工件必须干净、无水垢,防止爆裂。检修前必须先切断电源,在开关或按钮上悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌,并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备,检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时,中部的事故开关还必须断开。在重点消防部位工作时,必须按规定办理动火审批手续,并在申请的时间内开始和结束;同时遵守相关的安全规定,如消防安全规定等。使用的工具、仪器等要完整无损,禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具;打大锤时不得戴手套,活动范围内不得站人,并注意周围人员的安全。在多层或交叉作业时,要有统一的指挥。设备有连锁装置的,连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全,特别是多层作业时更要注意,工具要放稳,以免滑落;传递工具严禁抛掷。检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行,严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。使用各种工具时,必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的,必须遵守《登高作业安全规程》。检修主体设备时,同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准,严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构,以免降低防护性能。要保持警示牌的完好,不得随意拆除或移动。检修、更换球磨机衬板前,应首先确认机体内无脱落物;机内温度适宜后,作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后,封闭球磨机人孔盖时,必须确认球磨机内无人,方可封闭。到地板下检查或作业时,至少要有两人相伴,并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。检修完后,要确保一切安全设施到位,不留隐患。试车前,必须与操作人员联系,和运转工人共同验收,验收正常方可试车。试车时严禁人员站、靠在设备转动部分;禁止非岗位操作人员自行试车。

篇2:矿区单体液压支柱地面检修工操作规程

矿区单体液压支柱地面检修工作业操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,遵守有关各项规章制度。

2.新到矿的支柱应按MT112《矿用单体液压支柱》中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验,合格后方可下井使用。

3.单体支柱不得露天检修、露天存放。在地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱,下井前应按上述规定进行抽查;存放期超过1年的支柱应逐根试验,检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱,不允许下井使用。

4.检修场地应清洁卫生,各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱,应垂直或倾斜存放。

5.冬季,检修车间应有取暖系统,车间最低温度不得低于0℃,以保证检修质量。

6.工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号一致,不允许随意更换工作介质牌号。工作介质注入支柱前,应经过120目/英寸滤网过滤后方可使用。

7.压力试验机的各种保护措施,必须齐全可靠。在压力试验时,操作人员应在防护栏外侧操作,其他人员应远离试验柱体。

8.备用零部件质量和规格,应符合技术标准要求。

9.检修前,应首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及拆柱机、试验台等仪器设备,应完好。

10.应建立维修卡片,详细记录支柱编号维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。

11.支柱解体前,要首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。

12.在操作拆柱机对支柱解体时,不得用铁锤或铜棒敲击油缸或活柱的任何部位,防止变形,影响密封性能。

13.在活柱体中拆活塞时,要用准用工具拉出活塞,严禁使用手锤敲击。

14.检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形情况。

15.对变形的活柱或油缸需用校直机、油缸整形推力器进行修复。

16.使用限位钢丝的活柱,在拆卸手把体时,钢丝槽内要套入废旧的O形圈,防止刮坏导向环和防尘圈。

17.所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行。

18.更换所有不能使用的零部件。

19.按产品说明书要求,清洗各零部件。

20.更换所有密封件。

21.活柱组装:

(1)将手把体装在活柱上。采用钢丝限位的活柱体,限位沟槽内套上废旧的O形圈,防止碰坏防尘圈。

(2)将Y形圈装在活塞上,装上防挤圈,密封圈装在沟槽内,防挤圈装在低压侧,将活塞装在活柱上。

22.整柱组装:

(1)活柱组装时必须将活塞端由油缸上装入连接钢丝。

(2)将复位弹簧挂在活柱内,使用专用工具卡住弹簧,装上底座,装入连接钢丝。

(3)将顶盖装在活柱上,打入圆柱销,并注意顶盖四爪的一条对称轴线与孔的轴线平行。

23.对检修的三用阀,要按规格型号调定开启压力,其值为额定工作压力的0.9~1.1倍,并对每个三用阀进行1.5倍压力试验、开启压力试验及密封性能试验,具结果达到MT112标准要求后,方可安装使用。

24.将调试好的三用阀装在活柱的阀孔内,准备试压。

25.支柱的逐根试验按《单体液压支柱出厂检验暂行技术条件》进行。

26.支柱检修后,应将活柱降到底,垂直或倾斜存放在气温不低于0℃的干燥的室内。

27.支柱如果短期不用,应将支柱腔内乳化液放尽允许水平放置,但三用阀进液孔用塑料堵好,以防脏物进入。

28.切断电器设备电源,清理检修场地。

篇3:(配电所)变电所检修工作业操作规程

1.必须有2名以上的人员从事检修工作。

2.班前不准喝酒,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。

3.需进行倒闸操作时,由变(配)电所的值班人员按倒闸操作规定的顺序和安全要求进行。

4.严禁带电作业,检修工在距离带电体较近或在危险地点工作时,应采取可靠的隔离措施,并设专人监护,否则工作人员有权拒绝执行工作命令。

5.在进行高压故障修理或高压试验时,工作场所必须用遮栏挡住,并悬挂“高压危险”警示牌。

6.严禁在他人检修的线路上擅自进行作业,在同一线路上进行两个以上检修项目作业时,必须分别办理停电手续。

7.在回路上工作时,必须切断一切可以反送电的电源,严禁带电作业。

8.根据工作任务填写工作票和停电申请单,经有关分管部门领导签字后,分别送到电力调度、变电所签证。

9.工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施,并向全体工作人员布置任务,明确专门负责停送电的操作人员、具体检修工作地点及质量标准、检修工艺要求等事项。

10.检修工作前,参加检修人员要对所使用的工具仪表、仪器和材料配件进行清点登记,同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查,以确保安全可靠。

11.检修前,由工作负责人、安全负责人及变(配电所值班负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对,确认无误后,双方签字,然后工作,负责人才能将工作人员带入现场工作。

12.按工作票规定的任务和时间要求进行检修工作,并保证检修质量。当由于现场情况变化和其他原因需要变更任务内容时,应先行报告任务下达部门,经批准后方可变更。发生紧急情况时,可在处理后立即报告。

13.检修人员进入工作现场后,不得进入检修以外的其他地段和触动与检修无关的设备及零部件。

14.在高压开关柜内工作时,开关柜的上隔离开关处必须加装临时隔板或套绝缘筒。若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时,还必须切断前一级电源开关出线电源,经验电、放电、封线,悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌,加装接地线后方准工作。

15.在电压互感器的二次回路上工作时,除采取正常安全措施外,必须拔下二次熔断路,严禁在带电的电压互感器上工作。

16.在带电的电流互感器的二次回路上工作时,二次线应做可靠的短路,同时不准在短路端子之间和导线上工作。

17.断路器解体检修时,必须按拆卸顺序进行。对相对位置要求对号配合的零部件做好标记记录,同时放到指定位置,以防组装时弄错。在检修断路器底部时,应避免撞击其他部位,以免损坏设备。

18.拆卸有瓷件设备螺钉时,如有卡紧现象不准用工其敲打。在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放,以防损坏瓷件。

19.搬运电容器时,不准搬电容器的瓷瓶,要搬电容器的扳手。在电容器上检修作业时,有放电装置的待停3~5分钟后方可作业,如放电装置已坏,要对单个电容器进行3~5次的重复放电后,方准许工作。在连接电容器母线引流线时,螺钉拧得不宜过紧。

20.检修电抗器时,严禁攀登电抗器的线圈,严禁用力摇晃。清扫电抗器时,严禁用坚硬的工具清扫,应用毛刷和吸尘器等工具除尘。

21.检修蓄电池时,要防止电气短路,严禁电气明火:如确实需要用火时(如焊接等),必须制定可靠的安全措施,经有关部门审批后再进行工作。

22.在二次控制回路上工作时,一定要拆除控制熔断器,以防接地、短路造成机构误动作。

23.在二次保护回路上工作时,要防止二次线接地、短路,以避免保护装置误动作。

24.在信号、事故音响回路上作业时要防止接地、短路,保障作业顺利进行。

25.检修或更换低压回路、二次回路的熔断器时,要使用专用工具或带绝缘手套。

26.检修工作结束后,要进行自检、互检,确认无误后经工作负责人及变(配)电所值班负责人检查验收、签字后再向调度汇报并请示送电。调度同意送电后,方可恢复送电并填写检修记录。

27.检修人员工作完后,要清理现场,清点工具、仅表、仪器、材料、配件,待送电正常后方可撤离工作地点。