吹壳芯机操作规程

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查设备上的行程开关和碰块的位置是否正确,如不正确,必须调正。

3、接通电源,拧开压缩空气伐门,先用手动方法,对各机构逐个进行点动试车,然后用自动方法,进行一个循环试车。确认一切正常之后,方可进行生产。

4、设备开动后,在一个循环未完成时,不许中途调整电器,以免出现误动作,造成人身事故。

5、设备每运转一个循环后,必须用喷咀将芯盒上残存的砂子吹去,然后喷涂分型剂。

6、如果用手操作,不许同时操作两个以上的电器开关。

7、在工间休息时,必须将煤气关小,以免烧坏芯盒。

8、工作后,清理射砂头时,不许按动电器开关,以免夹手,造成人身事故。

篇2:射芯机:安全操作规程

1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能,每台设备指定专人操作与日常维护。设备易损件与配件必须按厂家推荐的型号规格更换。

2、严格按工艺程序操作使用设备,禁止任何违章操作,严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。参数不允许随意更换改动(温度、结壳固化时间)确实需要时在电气技术人员指导下进行。

3、工作前穿戴好劳保用品,检查设备是否完好,芯盒模具上是否有异物,并润滑导向杆。

4、开机前,检查加热电源线和气路是否完好。接通电气源后,观察气动元件是否异常,同时检查各个接近开关,急停开关是否完好到位。

5、芯盒模具要在开模状态下加温,必须用手动模式运行一次正常后,在切换到自动运行模式。操作中经常检查电阻、灯泡和电热管等易损件的情况。自动运行中工作人员不得离开岗位,需离岗的关闭电源和加热开关。

6、制作好的覆膜砂型必须稳拿轻放,整齐摆放。注意及时补充覆膜砂,确保设备连续正常工作。

7、每次更换模具,必须试模生产样件。样件检验合格后,调整好工艺参数,方能批量生产。

8、每班工作结束后,翻转复位,芯盒模具要停在开模状态,断开电、气源,清洁设备和周围地面,不允许留有砂芯在芯盒里。

篇3:造型机造芯机安全操作规程

1、造型机、造芯机要专人使用和保管,两班以上应有接班记录。

2、工作前,汽缸、导向轴、各润滑点须加油润滑;检查型板、芯盒紧固螺丝是否牢固;空车动作一、二次,检查运转是否正常,震动是否均匀。发现异常现象立即停机检修。

3、操作时精力要集中,翻转时不得站在翻转台活动范围内。若中途发生故障,应立即把手柄推到关闭位置。

4、使用造型砂箱位置要正确,弯的定位销不准使用;当定位销顶住砂箱时,不准用振动使箱落下;不准将手伸进砂箱内;造芯机芯板要卡紧,以免脱落。

5、工作气压不足时不得用其它方式推动翻转台工作。震实台与翻转台之间不准垫砂子。

6、工作完毕,关闭气源;操作手柄放在关闭位置;清扫场地。