带式砂光机安全操作规程

一、作业前,按要求点检工具,对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠,运动部件转动灵活可靠,检查有无漏电情况。

二、不得穿过于宽松的衣服,裸露的长发、戴首饰,胸卡等操作机器,因为可能被运转的部件缠住。保持步伐稳健,最好穿胶底鞋。运行轨迹是否适中,输送带松紧是否适中。

三、工具运转时,不得放手不管,或随意放置。

四、正常工作前,先检查砂带的清洁、锐利程度,检查砂带的安装方向是否正确,砂带规格是否适用,砂带摆动是否适中,砂带松紧是否适中,输送带

五、每天在使用完毕后,用气枪将粉屑吹净;以避免长时粉屑造成轴承及各电器部件堵塞。

六、输送带不可太紧,否则会使输送轴变形断裂,减少输送带的使用寿命。

七、发现异常现象或响声时,必须立即停止,找出原因进行检修。

篇2:震荡砂光机作业安全制度

一、目的

通过本制度规范作业程序,使砂光工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外.

二、适用范围

震荡砂光机作业

三、作业准备

1.将作业场所清理干净

2.检查电源,试机(机器空转30秒),检查机器运转是否正常。

3.根据加工需要选用合适尺寸、合适粒度的砂带,旋转左砂轮水平手轮放松套入砂带,而后旋转水平手轮使砂带绷紧。

4.通过左砂轮垂直手轮调节砂带的高度,并锁紧,防止砂带上下跑动、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。

四、作业程序

1.接通电源,待机器运转正常后开始作业。

2.每加工一种工件,必须做好首检工作

3.在加工过程中要做好自检工作。

4.作业结束,切断电源,清扫现场。

五、注意事项

1.作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套

2.作业人员双脚成马步状站立,加工料时要用力均匀,不可用力过猛,防止砂变形。

3.要时刻注意手不可接触砂带,防止被砂带磨破。

4.换砂带时,应拉闸断电

5.发生突发事故应立即关机检查

6.加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。

7.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。

六、保养规范

1.所有钮栓清洁后都要打油。

2.用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。

3.检查时一定要用配套的工具。

4.保养材料一般为黄油、柴油。

篇3:砂光机安全操作规程（2）

砂光机的安全操作规程(二)

1、砂光机未经培训授权,任何人不得擅自开机。

2、本砂光机制动装置失效后,不得继续使用。

3、清理机台及工作现场。

4、检查传送台及砂带轮之间有无障碍物,清除并用压缩空气吹净。

5、检查三联件油雾器油量,放尽过滤器中的积水,气源压力应不少于0.6Mpa。

6、检查输送带驱动减速器油量。

7、确认三项380×50HZ电源是否正常。

8、打开总电源控制开关,接通气源及除尘阀。

9、确认砂带张紧。(张紧气压值一般在0.3Mpa~0.5Mpa之间调整)。关好机门。

10、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机,机器会自动按先后程序开动运转。

11、砂光机工作高度,可用该机配有的自动定厚器自动调整,并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调,其砂削量应由小到大渐进调节,避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴。

12、根据加工工件的材质,厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时,必须在电机运转时进行,严禁停机后强行转动调节手轮。

13、在砂削小于600mm的板件时,可靠输送带的左右两侧同时放入,避免集中使用砂带的某一段,提高砂带利用率。

14、中途更换砂带时,必须关闭吸尘阀,并按砂带的运动箭头方向安装。

15、工作中因故停电,压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。

16、当机器出现其他异常情况时,应马上停机检修。

17、工作完毕后,用控制程序关闭各电机后关闭总电源,气源及吸尘阀。

18、用压缩空气吹净输送带及机体内的粉尘砂屑。

19、保持机器及周围清洁。

20、每天检查电机制动装置。

21、保持油雾器及减速器油量充足。

22、每三个月给各轴孔加注黄油。

23、每天检查砂光机气管,气阀,不得漏气。