气动金属圆锯机安全操作规程

1.操作者必须熟悉“三好”、“四会”的内容,并严格按要求使用和维护设备,严禁超规格使用。

2.工作前必须先检查设备,并按要求给各需润滑部位加油。

3.开机前必须检查锯片安全保护盖是否装妥。

4.安装或换刀片之前一定要先切断总电源。

5.安装刀片时,注意锯齿方向与安全护盖上箭头所指方向一致,应用干净的纱布将锯片、锯片轴和刀盖擦干净。

6.使用前检查机头油标的油面高度,保持油面在油标的1/2以上位置。

7.操作前,确保空压机压力达到要求。

8.禁止在设备上敲击,放置金属件等异物。

9.夹管时保持管材水平置于钳口上,并牢固夹紧,否则会损坏锯片。

10.用钝了的锯片不能在继续锯切,以免损坏机器。

11.机头与回转座间的联接轴应每班注润滑油。

12.使用后夹钳应清理干净并加黄油。

13.工作结束后或清洗机床时一定要切断电源,确保安全。

14.下班前15-20分钟清扫设备,按交接班检查内容检查设备,并填写交接班记录。

15.周末、节假日的设备大扫除,按设备的保养规定进行。

注:“三好”管好、用好、修好。

“四会”会使用、会保养、会检查、会排除故障。

“四项要求”整齐、清洁、润滑、安全。

篇2:带锯机操作安全规定

1?作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,连续缺齿2个和接头超过3个的锯条均不应使用。裂纹长度在以上规定内的,应在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适度后,先空运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。

2?作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不应站人,严禁在运行中上、下跑车。

3?圆木应紧靠车桩车盘,钩未挂好不应松动撬杠。操作时手脚不应伸出跑车边缘。

4?非操作人员不应上车,跑车未停稳严禁下木料。

5?圆木进锯前,应调好尺寸,进锯后不应调整,进锯速度应均匀,不应过猛。运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

6?在木材的尾端越过锯条50cm后,方可倒车。倒车速度不宜过快,应注意木槎、疖疤碰卡锯条。

7?平台式带锯作业时,送接料应配合一致。送料、接料时不应将手送进台面。锯短料时,应用推棍送料。木料回送时,应离开锯条50mm以上,并须注意木槎、疖疤碰撞锯条。

8?装设有气动吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

9?锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不应用增加重锤重量的办法克服锯条口送或串条等现象。

10?操作小带锯,左右手应相互配合,不应猛推猛拉。送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口。锯短料时,应用推棍送料。

篇3:圆锯机操作安全规定

1?操作前应检查,锯片应垂直、无裂纹、无缺齿、无损坏,螺丝应紧固可靠;圆锯起动后,须待转速正常后方可进行锯料。

2?锯片上方应装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面,离齿10~15mm处,应安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

3?导尺须按所需尺寸,校对正确;进料时,应紧靠导尺,不应用力过猛,遇硬疖应慢推,接料应待料出锯片150mm,不应用力硬拉。

4?木料进入锯口或出锯口时,速度应慢,以保护锯片;严禁猛拉、猛推。如发现锯片突然停止,应立即关闭电源进行检查。

5?锯短窄料或锯到末尾时,应使用推棍,接料应使用刨钩,手距锯片不应小于100mm;不应将手或身体探过锯片拿取东西;送料时不应将木料左右晃动或高抬,遇木疖应缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。

6?被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的发兰盘的直径应为锯片直径的1/4?。超过锯片半径的木料,严禁上锯。

7?锯线走偏,应逐渐纠正,不应猛扳。

8?锯片应依发热情况及锋利程度及时休息和磨洗。连续工作1~2h,应换另一锯片。直径600mm以上的锯片在运转时应喷水冷却。

9?工作完毕,须等锯片停止转动后,才能离开锯床,严禁用木片或其他物件制动锯片。