喷吹天车工安全操作规程

1、天车工上车发现天窗开时,必须亲自上去检查,确认正常后方可启动设备。

2、天车在作业时,抓斗不准在人头上走过。

3、天车卸车时,如果车皮内有人,禁止卸车。

4、天车工发现开关处挂牌时,禁止合闸操作。

5、天车在正常作业时,禁止打反车停车。

6、坚决杜绝用各种限位作为停车手段。

7、在动车之前,应鸣铃示警。

8、在卸车过程中,要稳抓稳取,禁止野蛮操作。

9、在操作过程中,禁止斜拉硬拽。

10、在操作中发现设备存在隐患,及时找有关人员处理,坚决杜绝设备带病作业。

11、天车在上料时,受料斗上不准有人。如果处理篦子上积料,一定要和天车工联系好,方可进行处理。

12、在检修天车动火、电焊时,天车工必须监护,检修完毕后,把现场清理干净,防止留下火源。

13、在处理天车铁道时,必须系好安全带。

篇2:车工应严格安全操作规章制度

为保证车削加工的安全,操作者应做到:

1.穿紧身防护服,袖口不要敝开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。

2.在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。

3.夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。

4.用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。

5.车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。

6.车削形状不规则的工件时,应装平?块,并试转平衡后再切削。

7.刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。

8.除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。

9.对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。

10.为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。

11.用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。

12.禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

篇3:车工安全操作制度规章

一、检查供油系统,按规定对机床加油油检查各手柄是否在正常位置,进行保护性空运转。

二、不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋,均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。

三、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打,装卸工件后应立即取下扳手,滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。

四、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。

五、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

六、开车时不准改变主轴转速,溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用,不准用手摸旋转工件,不准用手拉铁屑,禁止用手刹车。开车时精神一定要集中,不准离开机床。

七、停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。

八、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。

九、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。

十、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照锉刀的方法,成直条状压在工件上。

十一、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。

十二、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。

十三、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并试转平衡后再切削。

十四、攻丝或套丝必须用专用工具。

十五、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人,小料切断时,不准用手接。

十六、下班前擦净机床,整好场地,拉下电闸。擦机床时小心刀尖,铁屑划破;擦导轨时摇动溜板箱,注意避免撞床头、卡盘、刀架等。

十七、一旦发生事故,应立即停车拉下电闸,保持现场,及时汇报有关人员共同分析原因,总结经验教训。

十八、实践场所禁止吸烟,实现教学场地“无烟区”。