主机安全操作规程
1.操作工在开机前要确认生产设备运行线路上时否无人员滞留,机修检修完毕后是否全部撤离,确认后方可开机。
2.开机前先检查主机辅机是否具备开机条件,如不具备开机条件的在恢复原位时操作工必须按照设备安全操作步骤进行,严禁胡乱操作。需2人以上同时操作时,必须时刻保持联系,防止发生意外。
3.恢复完设备原位后,再次检查设备安全性和主操作柜上面的数据显示是否正确,确认无误后在开机前鸣笛警示15秒,方可开机。
4.设备出现故障,造成人员伤害时,应首先转换到“手动”或“步停”,在紧急情况下,应及时按下“急停”按钮,防止发生伤亡事故
5.设备出现问题时需要手动控制时,非必要情况下不能按下“调试”按钮;如需按下“调试”按钮,必须确保设备调试状态下不会对人员造成危害,设备造成损坏,操作完成后,应停止用“调试”并回到主界面
6.设备元转过程中,禁止人员跨越安全门进入设备运行线路上。
7.设备运行过程中,静压线操作工,吹砂工禁止站立或依靠在砂箱上,防止造成挤压、撞伤、摔伤事故。
8.生产过程中,需要换当班炉批号时,在进入主机回转台前,需将主操作柜转换到“步停”待设备停止后将主机转换到“手动”再将主机举开缸开到操作位时,方可进入,防止造成回转台回转伤人重大事故。
9.机电工抢修过程中,电路元件故障时,生产线正常停止后,需关闭主机控制电源和动力电源,液压部分故障时,生产线在非正常停止时,需将主操作柜转换到“步停”和“手动”后关闭油泵后方可进行抢修,防止发生触电,挤压伤害。
10.设备正常运转过程中,因信号丢失,突然停止,主机操作工禁止违规,胡乱感应信号点,以免造成设备和维修人员伤害。
11.设备抢修过程中,主机操作工必须全力配合机修抢修,在抢修过程中必须时刻保持联系,防止人为事故发生。
篇2:酒店空调主机运行操作规范
酒店空调主机运行操作规范
1.开机前确认电气系统电压是否正常
2.检查制冷系统中的各个阀门.确认在正常的开启状态
3.认真作好开机和运行后的工作记录.在运行中认真检查并真实记录各项参数.
4.在开机运行中如遇紧急情况.必须立即关闭主机及时向值班工程师汇报.查清故障原因排除后方可重新启动.要做好故障原因的记录
5.主机由维保单位作维修与保养,电话1*****0张工
操作事项
1.一般情况下冷冻水进水温度为12℃.出水温度7℃.冷却水进出水温度25-32℃.
2.水泵为一对一运行.冷冻水泵运行电流为80-86A.冷却水泵运行电流为83-88A为正常.
3.水泵运行24小时倒换一次.倒换前检查所有阀门是否处于开启状态.并做好运行记录.如遇各区温度进出温差较大时.
4.需要调节阀门或开启二台泵运行时.必须通知当班工程师到场.根据情况方可进行.严禁在工程师不知的情况倒换主机及水泵阀门
篇3:长轨铺轨机主机:操作规程
一、第1次准备作业
1.1、必须熟悉操作说明书和有关的附件。
1.2、必须确认高压接触导线是否带电,要获得邻近线路上通过列车的情况以及其他可能是很重要的作业场地状况。
二、启动以前的检查
2.1、在机器运转以前。先要检查机器本身、其附属设备及安全设备是否处于正常状态。机器只能够由经过培训合格的人员才能操纵。
2.2、在登上机器以前先要检查在机器附近和底下是否有人或障碍物,注意邻近线路上的通过列车。
2.3、检查所有的工作油品的数量,必要的话,要加满;检查所有移动部位的润滑情况;检查所有的调节装置、锁闭装置、保护和安全装置,其状态是否正常,运转是否平稳;检查可能的松动连接件、没有紧固好的部件、漏泄或其他可能会影响作业过程的不正常的状态;如有,则修复。
三、启动
3.1、检查压力指示表,检查空气制动机的所有操纵杆,所有的连接器和空气塞门,并且在开始驾驶以前要做制动试验。
3.2、液压系统建压,给液压油加热,机器的液压油可以通过节流的方法加热,并且很快就能达到工地施工要求的摄氏30度的温度。
3.3、将主机运行操作手柄微动,使转向架行走马达的转速很慢,打开车轴减速箱观察盖,人工转动减速箱离合器丝杆使离合器啮合,将控制台上的开关接到24V的位置上,将控制台上的开关打到“结合”并确认控制台上的报警灯亮,反复操作使六个离合器全部啮合。
四、铺轨作业
4.1、手动铺设第1根轨枕(初始工作)。
4.1.1、将布枕模式和传送链工作模式选择至手动状态;
4.1.2、手动控制各传送链,确保传送链1上至少有1根轨枕;
4.1.3、?手动控制传送链1前进,将1根轨枕放到转接装置上;
4.1.4、手动控制转接装置先下降再抽回,将第1根轨枕放到散枕装置上;再控制使其先上升再升出,回到上位;
4.1.5、手动控制散枕装置先下降再抽回,将第1根轨枕放到地上;
4.1.6、再控制散枕装置先上升再升出,回到上位;控制走行控制手柄,使铺轨机向前走行一小段距离,然后停止走行。
4.2、手动铺设第2根轨枕,按手动铺设第1根轨枕进行.
4.3、自动步枕.移动第1根枕木,使其与已铺设枕木间距达到设定值;手动控制匀枕装置先下降再升出,使其停靠在第1根轨枕的后端;依据各传送链上轨枕状态,手动控制各传送链,确保散枕机构在上位且有枕、转接机构在回抽位及各传送链上有至少1根轨枕后,将传送链工作方式转换到自动工作方式;控制走行手柄前行,使铺轨机前行,同时按下自动布枕开始按钮;自动循环布枕开始。当需要停止时,按下暂停作业,当前循环结束后暂停布枕、停止走行,取消暂停,布枕作业继续;按下紧急停止按钮,自动循环布枕立即结束。当作业车2位转向架的轮对到达已铺钢轨端头约0.5m时按下暂停作业,拖拉钢轨,并完成钢轨对位连接工作。操作收放机构使钢轨达到能顺利落位的状态。接着开始自动布枕。
4.4、拖拉钢轨
4.4.1、利用卷扬机通过分轨机构,钢轨推送装置,钢轨导向框,收放装置Ⅲ,收放装置Ⅱ,收放装置Ⅰ将500m钢轨拖拉至卷扬位置;
4.4.2、利用钢轨推送装置将钢轨向前推送至履带车前端10米位置;
4.4.3、利用拖拉机将钢轨向前拖拉,当钢轨的尾端到达已铺钢轨末端100mm时停止拖拉。
5、钢轨就位
5.1钢轨顺利落位的状态
5.1.1、按钢轨就位器的操作规程操作使钢轨在轨枕槽上方。
5.1.2、按收放装置Ⅲ的操作规程操作使钢轨在轨枕槽上方。
5.1.3、按收放装置Ⅱ的操作规程操作使钢轨在收放装置Ⅲ与布枕架挡辊之间的位置及与轨枕螺栓(或扣件安装座)的相对位置合理。
5.1.4、收放装置Ⅱ、收放装置Ⅲ底面离轨枕螺栓(或扣件安装座)顶面距离约40mm。
6、停止作业
6.1、当长期不使用或施工完毕时,将钢轨和轨枕回收,将履带车翻转回到挂运状态;将监视系统拆除妥善保管;将作业机构按挂运状态安装。
6.2、停止发电机组、发动机组运行,所有电气控制恢复至自然位;
6.3、拔下开机钥匙、断开电瓶与负载连线。
7、铺轨作业注意事项
7.1、起始的2根枕木必须用人工控制按扭方法进行铺设,并调整轨枕间距。然后转换控制模式,铺轨机组的轨枕布放系统转为自动控制模式,开始均匀地布放轨枕
7.2、发动机转速未达到正常转速前,请勿移动机器。否则会因“气穴”造成油泵的损坏
7.3、确认走行机器时没有人处于危险状态。
7.4、将制动手柄放在缓解位。
7.5、走行机器前按喇叭警示。
7.6、用走行控制手柄控制机器走行。
五、安全注意事项
5.1.当转向架液压驱动装置减速箱齿轮接合时,严禁拖拉本机器,当机器处于停放或长途挂运状态时必须将减速箱齿轮分离。
5.2.当转向架斜楔与轴箱、构架之间有油污染时,必须用有机溶剂清理干净。保证转向架的动力学性能,以免造成重大行车安全事故。
5.3.当设备停机时间超过1小时,转向架轮对与钢轨间安放铁楔。重新开机时检查铁楔是否去掉,确认去掉后设备才能走行。
5.4.在使用机器前检查下列内容:报警系统,运行灯,制动系统,发动机机油报警灯,电池充电显示装置。
5.5.在移动机器前,用一种特定的信号进行警示。
5.6.加油时关掉发动机。
5.7.当机器转移工地时,确认工作机构正常锁定,并处于挂运状态。
5.8.在维修保养和进行修理工作时,将机器按铁路要求停放在安全地方。
5.9.远离移动机构。
5.10.当钢轨端部脱开车体或各工作机构时,与钢轨保持适当的距离,以防钢轨伤人