磁选除铁工序安全生产技术操作规程

一、班前准备工作

1、检查磁选机电动机底座、减速箱、轴承有无松动,磁滚筒运转方向有无与箭头方向一致;检查磁滚筒有无其他金属和杂物;检查楼底砂泵和电动机底座有无松动,传动皮带有无松动、脱落;本工序所有砂泵、砂管、水管、阀门有无泄漏、损坏。如发现问题,应及时报告班长找人检修。

2、检查磁选机内筛网有无杂物。如发现有,应及时清理。

3、检查楼底砂井和脱泥斗内的矿砂是否与当班生产的品种和工艺质量要求相一致,如不一致,应及时清理。

4、按当班生产的品种和工艺质量要求,调整好砂浆进出阀门。

5、对本工序机器设备的轴承位、减速箱加注润滑油。

6、开机前通知周围人员撤离现场。

二、机器运行过程中应注意的问题

1、经常检查本工序机器设备运行情况,检查磁选机电流、电压等指标参数是否正常,检查磁选机内水位是否达到所需深度;检查楼底砂井砂浆是否达到所需储量;检查磁选机冷却系统运行情况;检查旋流器、砂管有无泄漏、损坏、堵塞;检查脱泥斗砂浆是否达到所需储量,排泥、排杂物效果是否良好。如发现问题,应及时处理;如无法处理的,及时报告班长找人检修。

2、如果发现磁选机电流迅速下降、失去磁场、报警器鸣呼,应及时通知上工序暂停供料。之后,认真查找问题的原因,检查山塘储水情况,检查冷却水有无堵塞,并及时处理所发生的故障;无法处理的,报告班长处理。

3、排除机器设备故障时,必须关闭电源,停机检修,并挂上“有人作业,禁止合闸”警示牌。

4、机器设备运行期间,操作人员不得擅离工作岗位。

三、磁选除铁工序、开机关机程序

“粗砂两道磁选除铁模式”开机、关机程序

1、开机程序

(1)、关闭粗砂管通往1号磁选机的阀门,打开粗砂管通往2号磁选机的阀门;关闭楼底2号砂井砂管通往北面旋流器的阀门,打开其砂管通往1号磁选机的阀门;关闭楼底1号砂井砂管通往南面旋流器的阀门,打开其砂管通往脱泥斗的阀门。

(2)、当接到上工序的放料通报后,依照磁选机上标明的开机程序启动2号磁选机,并调整好电流(一般为1390~1400A)、电压等指标参数,并根据砂浆流量调整好冲矿水,确保磁选机内水深达到正常范围(半斗至平斗)。

(3)、当2号砂井砂浆达到所需储量(一般为1/3~2/3)后,启动2号机砂泵。

(4)、依照磁选机上注明的开机程序启动1号磁选机,并调整好电流(一般为1390~1400A)、电压等指标参数,并根据砂浆流量调整好冲矿水,使磁选机内水深达到正常范围(半斗至平斗)。

(5)、当1号砂井砂浆达到所需储量(一般为1/3~2/3)后,启动1号砂泵,将粗砂输送到脱泥斗。

(6)、当脱泥斗砂浆达到所需储量后,打开脱泥斗放料阀门,放料时,应尽量通过调节阀门来排除砂浆中的泥水。

2、关机程序

(1)、当粗砂管停止来料后,依照磁选机上标明的关机程序关闭2号磁选机,并关闭其冲矿水和冷却水;当2号砂井砂浆抽空后,关闭2号砂泵和冲矿水。

(2)、依照磁选机上标明的关机程序关闭1号磁选机,并关闭其冲矿水和冷却水;当1号砂井矿砂抽空后,关闭1号砂泵。

(3)、如第2天生产的品种质量工艺要求有变更,则必须将砂井和脱泥斗内的砂浆排空;如果无变更,则不用排空。

“粗砂、细砂同时一道磁选除铁模式”开机、关机程序

1、开机程序

(1)通知矿砂分级工序使用南面设备供料。

(2)关闭粗砂管通往2号磁选机的阀门,打开粗砂管通往1号磁选机的阀门;关闭楼底1号砂井砂管通往南面旋流器的阀门,并打开其砂管通往脱泥斗的阀门。

(3)、关闭细砂管通往1号磁选机的阀门,并打开细砂管通往2号磁选机的阀门;关闭楼底2号砂井砂管通往1号磁选机的阀门,打开其砂管通往北面旋流器的阀门;爬上北面旋流器上关闭细砂泵房砂管与北面旋流器相连接的阀门,并打开北面旋流器与2号砂井砂管相连接的阀门。

(4)、当接到矿砂分级工序或细砂斗工序的放料通报后,依照磁选机上标明的开机程序分别启动1号或2号磁选机,并分别调整好各自的电流(一般为1390~1400A)、电压等指标参数,并根据砂浆流量分别调整好各自的冲矿水,使磁选机内的水深达到正常范围(半斗至平斗)。

(5)、当楼底1号砂井或2号砂井砂浆达到所需储量后(一般为1/3~2/3),分别启动1号砂泵或2号砂泵。将1号砂井粗砂输送到脱泥斗,将2号砂井细砂输送到北面旋流器。

(6)、当脱泥斗砂浆达到所需储量后,打开其放料阀门,放料时,应尽量通过调节阀门来排除砂浆中的泥水。

2、关机程序

(1)、当粗砂管停止来料后,依照磁选机上标明的关机程序关闭1号磁选机,并关闭其冲矿水和冷却水;当1号砂井砂浆抽空后关闭1号砂泵和冲矿水;如果下一班生产的品种工艺质量要求有变更,则需将砂井和脱泥斗的砂浆排空;如果无变更,则不用排空。

(2)、当细砂管停止来料后,依照磁选机上标明的关机程序关闭2号磁选机,并关闭其冲矿水和冷却水;当2号砂井砂浆抽空后,关闭2号砂泵和冲矿水。如果下一班生产的品种工艺质量要求有变更,则需将砂井的砂浆排空;如果无变更,则不用排空。

“单纯对细砂进行磁选除铁模式”的开机、关机程序

1、开机程序

(1)、如果只需对细砂进行一道磁选除铁,应关闭细砂管通往2号磁选机的阀门,打开细砂管通往1号磁选机的阀门;关闭楼底1号砂井砂管通往南面旋流器的阀门,打开其砂管通往脱泥斗的阀门。依照磁选机上标明的开机程序启动1号磁选机。

(2)、如果需对细砂进行两道磁选除铁,则应关闭细砂管通往1号磁选机的阀门,并打开细砂管通往2号磁选机的阀门;关闭楼底2号砂井砂管通往北面旋流器的阀门,打开其砂管通往1号磁选机的阀门;关闭楼底1号砂井砂管通往南面旋流器的阀门,打开其砂管通往脱泥斗的阀门。依照磁选机上标明的开机程序同时启动1号和2号磁选机。

(4)、调整好磁选机的电流(一般为1390~1400A)、电压等指标参数,并根据砂浆流量调整好冲矿水,使磁选机内水深达到正常范围(半斗至平斗)。

(5)、当楼底砂井砂浆达到所需储量(一般保持在1/3~2/3)后,启动楼底砂井砂泵。

(4)、当脱泥斗砂浆达到所需储量(能使大量泥水和木碎溢出为好)后,打开脱泥斗放料阀门。

2、关机程序

(1)、当细砂管停止来料后,依照磁选机上标明的关机程序关闭磁选机,并关闭其冲矿水和冷却水。

(2)、当砂井砂浆抽空后,关闭砂泵和冲矿水。

(3)、当脱泥斗砂浆排空后,关闭其放料阀。

四、班后工作

1、下班前清理磁选机内筛网上的杂物,清理磁选机周围的卫生。

2、按照“班前准备工作”第一点的规定重新检查一遍。如发现问题,应及时报告班长找人检修。

3、最后一班,必须关闭电源、关灯、关水。

4、做好交接班记录。将生产过程中出现的问题、处理情况和需要解决的问题报告给班长,登记在交接班记录表上。

篇2:磁选泵工岗位责任制

1、经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀,如不均及时处理槽体。

2、定期检查底水管是否堵漏。

3、经常观察磁选胶面是否完好,如有破裂及时汇报并处理。

4、定时、定量的给各点加油,保证设备的正常运转。

5、经常观察泵的工作情况,如有“喘气”,及时补加水或检查进矿口有无病气。

6、观察泵的电流、如超负荷运转不下时,及时倒泵并找电工处理。

7、倒泵时,先检查密封水的流量,再将泻矿水浆泵的进口处的浓度稀释到正常后开机,倒泵正常方可停有事故的泵。

8、经常巡检泵的排矿管路有无漏浆现象。

9、一次性起车不成功须电机的对轮反转停止后再次启动。

10、及时清理设备及周围卫生,保证做到无油污,无积水,无积矿,环境清洁。

篇3:洗煤磁选机司机安全生产责任制

磁选机司机是磁选机安全运行的第一责任者,在生产班长的领导下,对磁选机在本班的安全运行负责。磁选机司机必须掌握洗煤厂磁选机的专业理论知识并依法经过培训、取得操作资格证。磁选机司机必须保证磁选机的安全运行。

一、岗位职责

第1条在生产过程中要严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。

第2条认真贯彻执行《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤煤厂安全规程》和上级的有关规定,并认真进行学习,根据制定的所辖安全实际防范措施进行实施,牢固树立“安全第一”的思想,严格按章作业。

第3条时时观察磁选机的安全运行情况,及时处理生产中的各类问题,协调好本岗位与其它岗位之间的各项工作的配合。

第4条参加本班组班前、班后会,及时对磁选机存在问题提出主导性意见,制定本班磁选机安全运行措施,并负责实施,同时认真做好记录。

第5条及时联系班组维修人员对设备进行维护、保养和检修,保证设备安全运行。

第6条负责本岗位安全生产责任制的实施,并按规定接受领导的考核。

第7条磁选机司机要热爱本职工作,有较强的事业心和责任感,牢固树立“安全第一”的思想。

第8条熟悉磁选机工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关电气基础知识。

第9条熟练掌握本岗位设备的开、停车程序和操作方法。并具有检查、分析、防止和排除故障、进行自检自修的基本技能。

第10条运行中如发现滚筒表面有刮痕,应视情况轻重决定是否停车;注意除渣箱内有无堵塞,如有应及时停车处理清理,不得在运转中处理问题。

第11条做好机器和四周场地的清洁工作,并保持工作通道畅通。

第12条进行本岗位安全措施及通用措施的实施。

第13条磁选机司机必须持操作证上岗,同时接受领导的检查。

第14条及时参加本岗位的事故分析,“三违”分析,切实提高本人的按章作业意识。

第15条如实、及时汇报安全事故,协助、积极配合事故调查处理,实施事故防范措施。

第16条负责进行磁选机岗位质量标准化的实施工作。

第17条工作尽职尽责,杜绝“三违”现象。

第18条按“四无”、“五不漏”要求,搞好设备和环境卫生。

第19条按规定填好工作日志,做好交接班工作。

二、责任追究

第20条有下列行为之一的,给予磁选机司机相应的处罚;造成严重后果,构成犯罪的,依法追究刑事责任:

(一)违章作业、冒险作业的;

(二)对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时汇报及采取措施的;

(三)拒不执行煤矿安全监察机构及其煤矿安全监察人员的安全监察指令的。

第21条本岗位发生事故,有下列情形之一的,给予磁选机司机相应的处罚,构成犯罪的,依法追究刑事责任:

(一)不按照规定及时、如实报告事故的;

(二)伪造、故意破坏事故现场的;

(三)阻碍、干涉事故调查工作,拒绝接受调查取证、提供有关情况和资料的。

第22条在本岗位发生重大生产安全事故时,磁选机司机不参加抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的,给予相应的处罚;构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。对本岗位安全事故隐瞒不报、谎报或者拖延不报的,依照前款规定进行处罚。

第23条磁选机司机在生产过程中未认真贯彻执行国家有关煤矿和洗煤厂安全生产法律、法规、规章、规程、标准和技术规范的,给予磁选机司机相应的处罚。

第24条对本岗位的安全及设备的运行情况负直接责任,否则,据情给予相应的处罚。

第25条及时参加安全学习、班组安全教育,未参加安全教育,磁选机司机负直接责任。

第26条本岗位在矿、厂组织的验收中不符合规定要求的,磁选机司机负直接责任。

第27条操作失误导致本人或其他职工受伤害或者损失的,给予磁选机司机相应的处罚。

第28条参加本岗位的事故分析、“三违”分析不认真,本岗位接连发生同类事故或经常不按章作业的,给予磁选机司机相应的处罚。

第29条未有效实施事故防范措施的,磁选机司机负直接责任。

第30条在事故调查处理、各级组织的安全检查(监察)、审查中,磁选机司机故意弄虚作假、隐瞒真相的,给予磁选机司机相应的处罚。

第31条本班内不与其它岗位进行协调工作而出现事故,给予磁选机司机相应的处罚。