保焊机安全操作维护保养规程

一、使用前检查试气和焊接转换开关是否处在焊接状态,检查减压器是否正常,瓶阀处有无油,若有油,禁止使用。

二、准备焊接时,首先利用检气开关,检测压力与气路的畅通,检查完毕,一定要把试气按置与焊接位置。

三、检查引电流指示位置,一般处于中间位置。

四、检查焊丝直径,看是否与送丝槽轮和导电咀匹配。

不能按着焊枪开关启动电源开关,运行时,焊枪软管的拐弯半径不得小于300mm,不得将物品放在控制电缆和焊枪软管上,保护焊枪,严禁踩防烧、防烫,保护焊枪平顺。检查接地线是否接好。

五、确认瓶内气体为二氧化碳气体。

六、当焊枪喷嘴内附着飞溅物时,严禁用敲打焊枪的方式清除。

七、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。

八、对于500型焊机,当额定工作电流在387A以下时,其负载持续率可以达到100%,当超过387A时,其持续率按照每安电流0.35%递减,当电流为500A时,焊机的负载持续率为60%。(注:额定负载持续率60%是指6分钟工作在额定焊接电流,另4分钟不工作。)焊机使用过程中,不允许超过额定负载持续率,否则,温度的上升,会引起焊机性能下降或损坏。

九、电源内部粉尘要定期清除,一般每月清除一次,要用不含水分的压缩空气吹,严禁用二氧化碳气瓶内的二氧化碳气体去除粉尘。进丝管与送丝轮要定期清洗。

十、在较长时间不焊接时,以及下班以后,需断掉电焊机后面板上的开关和总电源。

十一、每天做日常保养一次,每月做一级保养一次,具体内容见保养细则。

十二、因违反本规定而致使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。

篇2:交流弧焊机维护保养制度

1.一级保养

设备运行400小时进行一级保养,保养时间2—4小时,以操作工为主,维修工配合进行。

首先切断电源,然后进行保养工作如下:

外保养:(1)擦拭外表面;(2)配齐螺钉、螺母、垫圈、线接头及标杆等;(3)修整护罩。

变压器:(1)清扫内外灰尘;(2)检查温升不超过规定值;(3)检查接地零线。

控制器:(1)检查电流调节器,灵敏好用,刻度准确;(2)检查起动开关;(3)紧固电线接头。

2.二级保养:

设备运行5000小时进行二级保养,保养时间2—3天,以维修工为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作。

首先切断电源,然后进行保养工作如下:

变压器:(1)检查变压器绝缘状况,必要进浸漆烘干;(2)测量绝缘电阻。

控制器:修复或更换损坏元件。

性能:性能符合设备完好标准。

篇3:交流电焊机安全操作维护保养规程

一、电焊机在使用前一定要检查各接线点是否拧紧,闸刀是否合牢,否则因接触不良,不但会造成电能损耗,还会致使焊机过热和接线板烧坏,工作时,必须戴面罩和手套及脚套,清渣时必须戴防护眼镜。

二、焊机的外壳应有可靠接地,电源、电缆和焊钳的绝缘要可靠。

三、从焊机连接到焊钳、焊件的焊接电缆应用橡皮绝缘软电缆,当焊机距离工作地较远时,焊接电缆截面必须增大,更不允许用铁板及铁件充当焊接电缆。在使用ø4mm包皮涂药焊条时,焊接电流不得超过270A,否则电弧将不能稳定燃烧,影响焊接质量,损坏焊机焊钳。

四、焊机的电源是危险电压(AC380V),又是带负荷启动,合闸时不应正面对着闸刀,要转身后再合闸,工作中不可以用手触摸电源线。临时离开时,必须切断电源。不得在有汽油,煤油和一切易燃品附近进行工作,在狭窄处或闭式容器内进行焊接时,应考虑通风是否良好。

五、在清楚铁锈或熔渣时,应戴防护眼镜,工作完毕后清理场地。

六、在日常维护中应保持焊机周围场地清洁,并经常检查个接点是否拧紧,周身螺丝是否有松缺,以保证接头接触良好。

七、定期对设备进行保养与维护,并做好记录。

八、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。