搅拌机安全操作规程

1、每次加入搅拌物料时,不得超过规定,数量(780kg)。必须待拌筒内砼出料完毕,料斗方能提升上料。

2、满载料斗不得随意放下,遇特殊情况需放下时,必须带刹车作缓慢、平稳下降。

3、为了减少料斗的粘料现象,当料斗上升到上止点时,按动振动器起动按钮使物料快速进入搅拌筒内,向料斗加入骨料的顺序应为:

石子——水泥——砂子,或者

砂子——水泥——石子。

4、当料斗到达上止点后,要及时加水,以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。

5、料斗提升时,严禁任何人在斗下停留,空料斗放下时应慢,以延长机件的使用寿命。

6、操作杆手柄和电气控制按钮,严禁非操作人员随意操作。

7、注意电器安全,防止电机受潮及电气元件、电线受损伤。

8、拌筒滚道上加润滑油。

9、停电时,可用摇把入减速机的输入轴内,人工摇动把筒内物料排出。

篇2:砂浆搅拌机操作人员岗位职责

1、操作人员必须熟悉操作规程,严格按规程的要求操作,施工中劳动者要正确使用个人劳动防护用品如:口罩、耳塞。

2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠。

3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方使用。

5、作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。

篇3:砼搅拌机砂浆机安全操作规范

工程名称:

交底项目:砼搅拌机、砂浆机安全操作规范

交底内容:

1.作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。

2.启动后,先经空运转,检查搅拌叶施工旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

3.作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

4.作业中如发生故障不能运转时应先切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。

5.作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洗工作,切断电源,锁好箱子。

6.两种机械必须安装在竖直的地方,用支脚角与支架架稳。严禁以轮代支撑,安装时要求滚筒水平。

7.开动搅拌机和砂浆机应先检查离合器,制动器,使用钢丝绳应处于良好情况,筒内不得有杂物,运转时不得把工具伸入筒内,下料时不得停留在斗下,或从斗下经过,工作完应因定进料斗。

8.做到一机一闸一保险制度,停机断电、开锁、非专职三机人员不得开机使用,同时搅拌机应设牢固的防护棚,并悬挂有安全操作规程牌。

9.操作工应做到“三会、四懂”,使用移动型机具操作人员应严格执行穿绝缘鞋或戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何用品的情况下进行作业。机械设备使用前应检查各部位零配件,如离合器、制动器、限位器是否齐全有效,并进行运转方可使用。

10.搅拌机和砂浆机不准超载运行,带病运转,检修机械应拉闸断电,并挂有检修禁止合闸的警示牌。或设监护人监护,开机人员工作临时离岗必须停机拉闸、锁箱。

交底人签章:

接受交底人签章: