雨污水工程施工安全技术交底
交底内容:
一、沟槽开挖
1、施工现场必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“以人为本,以技术为实”的策略。
2、开挖前应对开挖场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。如影响施工,应及时协调有关部门和单位,以便于及时解决,保障工程的顺利进行。
3、机械开挖时严禁所有人员进入其旋转半径以内。
4、开挖时应严格按照边线进行开挖,严禁超挖。
5、施工队伍对施工人员的安全、教育、培训和学习工作必须有针对性、需要性、动态性。
6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。
7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。
8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。
9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等,渲染施工现场的安全气氛。
10、施工现场必须制定有关控制环境污染(道路保洁、噪音、污水排放)的措施。
11、施工现场必须做到“三通一平”。
12、施工现场必须按规定设置消防器材设备,对动火进行审批和监护。
13、运土车辆必须覆盖,严禁撒漏,污染路面必须清扫。
15、边沟土方堆放距坑边不小于1米,高度不高于1.5米。
16、沟槽周边设置安全警示标志,夜间设置安全警灯。
二、
1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完后,及时消除隐患后再行施工。
2、管道的运输工具一定要符合要求,在运输过程中必须把管道捆绑牢固,防止掉下伤人,在卸料过程中一定要注意安全。
3、夜间施工要有足够的照明,并有旁站人员,做好记录。
4、施工工具必须装在工具袋内,不得上下抛掷,防止伤人。
5、安装管道时,随时检查沟槽,确无松动、塌方的迹象方可在沟内作业。
6、在铺管及接口过程中,上下沟槽不准攀登支撑。边坡如发现裂缝,有危险现象立即停止操作。
7、机械下管时,吊装管子的绳索必须帮牢,吊装时要服从统一指挥,动作协调一致,管子起吊后,旋转半径内和沟内操作人员应避开,以防伤人。
三、检查井砌筑
1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完后,及时消除隐患后再行施工。
2、检查井砌筑前,应事先清理检查井沟槽上方余土及石块,防止坠落伤人;
3、用小车运送砖、砂浆时应注意稳定,禁止整车倾卸;
4、上落脚手架应走斜道,不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙壁面等工作;
5、严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽、防护设施,严禁在封蔽不合格要求的预留洞口上作业;
6、砌砖抹灰使用工具应放置稳妥,斩砖时应向墙内斩砖,严禁随意向下扔砖头杂物等;
7、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
8、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
四、沟槽回填
1、回填土石方应采用均质土、砂性土或级配良好的石渣,不得采用粘土、淤泥、腐植土及有机物质。
2、回填石粉要分层碾压夯实,分层厚度不超过20cm。回填夯实后应及时通知质检员进行自检,对个别出现翻浆的地方,应在下一层回填之前,进行换填并夯实。初检达到密实度要求后报监理进行检验,合格后进行下一层回填。
3、井室等附属结构的回填同时进行,人工使用汽油冲击夯夯实。要特别注意检查井周围的回填密实度,防止检查井四周出现“戴眼镜”现象。
4、压实时应控制土石方的含水量,土料含水量一般以手握成团落地松散为宜。
5、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
6、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
篇2:污水管道平基与包封混凝土浇注技术交底
交底内容:
一、施工准备
1、材料
平基和包封混凝土均采用现场拌制混凝土,其材质必须符合设计及规范要求。
2、施工机具
架子平台,振捣棒,手推车,铁锨、圈尺、小线、刮杆、铁抹、木抹子若干。
3、基坑经验收合格,基坑平面尺寸、基底标高符合设计及规范要求;坑底清扫干净。
二、施工工艺
设置水平控制桩→浇筑混凝土→收面→养护
1、设置水平控制桩:钢筋水平控制桩沿轴线间距4~5米,安装牢固,抄设控制垫层顶标高水平点,水平点用红漆标志清楚。
2、浇筑混凝土:混凝土浇筑工艺:运输→摊铺→振捣→拉线找平。注意混凝土塌落度要适宜,振点要均匀到位,找平要细致。
3、振捣:用插入式振捣器平拖振捣,振点间距30cm,振捣要均匀,特别是模板边,以防出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
3、收面:平基砼面为毛面,抹平压实后用鬃刷拉毛,收面时要注意平基的平整度。包封混凝土为光面,抹平压实后用铁抹子溜光。
4、养护:混凝土浇筑12小时后即开始洒水养护,洒水量及次数以混凝土表面不干燥为宜,注意混凝土浇筑24小时以前严禁用水管或水桶直接往混凝土表面冲击性浇水。养护时间为7天。
5、浇筑包封混凝土时,应在管口处预留钢丝网片,按搭接长度为10cm预留,插入管口两侧尚未初凝的混凝土包封内。
6、混凝土后,应立即进行管口抹带的工序。先在管口处的管材表面抹水泥砂浆一层,厚度为1cm,要压实,并将钢丝网轻轻压入砂浆表面,固定好。等前一道砂浆初凝前,再进行第二道的砂浆的抹面,厚度为1.5cm,要压实抹光,并将抹带两侧切划整齐。
7、抹带砂浆达到规定强度后,方可进行回填。
三、质量要求
1、混凝土表面抹子花要均匀,无起砂、起皮等质量缺陷。
2、混凝土表面平整度5mm,标高±10mm。
四、安全措施
1所有电动机具应有保护接零及漏电保护措施。
2振捣手必须戴绝缘手套。
3进场人员必须佩戴安全帽,系好安全帽带。
4施工人员上、下基坑要走专用坡道,不得随便爬边坡。
5严禁酒后作业及向坑内抛掷杂物,施工现场严禁吸烟。
6夜间作业要保证有足够的照明。
施工过程中要随时注意边坡稳定,如发现异常,要及时通知安排疏散人员。
篇3:污水管线回填土技术交底
交底内容:
一、沟槽回填应具备的条件:
1、管道隐蔽工程及闭水试验合格;
2、回填前必须将槽底杂物清理干净;
3、回填时槽内不得有积水
二、回填土料要求:
1、槽底至管顶上0.5m范围内,不得含有机物以及大于50mm的砖石等硬块;
2、回填土的含水率,要按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率附近。施工时可用简易的检测方法,即土料能用手握成团,落地开花为宜。
三、回填施工:
按基底排水方向由高至低分层进行,管腔两侧同时对称回填。沟槽底至管顶以上50cm之间均应采用人工还土,超过管顶50cm以上时可采用机械还土。分层铺平夯实且每一层用人工摊平。虚铺厚度参见下表:
压实工具虚铺厚度(mm)木夯、铁夯不应大于200蛙式夯、火力夯200—250压路机200—300振动压路机不应大于400四.质量要求回填土密实度要求如右图所示并不低于下列数值:Ⅰ—胸腔填土密实度≥97%,Ⅱ—回填土密实度≥90%,Ⅲ—管顶以上50cm范围内≥85%,Ⅳ—管顶以上50厘米至路床,按道路路床回填标准执行,≥92%。