桩基工安全技术交底
一、基本要求
1、严格遵守各级制定的安全管理制度;
2、严格遵守施工现场安全管理规定;
3、施工作业时,应配戴好劳动安全防护用品;
4、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律
5、要服从各级安全管理人员的监督检查;
6、临时用电架设安装要规范。
二、针对性的防范措施:
防触电:施工临时用电要规范架设和安装,采用TN-S系统,做到三级配电两级保护,“一机、一闸、一漏、一箱”,固定配电箱距地面1.5m,移动配电箱距地面60cm,临时用电架设和安装要由专职电工操作,电焊机做好接地接零保护,振捣工要佩戴绝缘手套穿绝缘鞋。对钻机使用的电缆应定期检查,确保接头牢固、不漏电。挪移钻机时,不挤压电缆线及风水管路
防钻机倾覆:钻机在转移及行进时,制定加固措施,行进的道路要平整坚实,行进过程中要防止钻机碰撞建(构)筑物、翻车等事故的发生。钻机就位后,对钻机及配套设施进行全面的检查,钻架加设斜撑或揽风绳,确保钻机安设平稳、牢固。钻进时,严密检视钻进情况,观察孔内有无异常情况,钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等,如有异常,应及时处理。钻机停钻时,将钻头提出孔外置于钻架上,不得滞留孔内。
淹溺:泥浆池应加防护栏杆,用密目网封闭,挂设安全警示牌。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护
筒尚未拔出的,加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
三、作业人员应遵守的操作规程
(一)岗位安全职责
1、负责日常例行保养,对大型旋挖钻机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
2、严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
(二)岗位任职条件
1、接受过良好专业安全技术及技能培训
2、经考核合格。
(三)上岗作业准备
1、接受安全技术交底,清除其内容。
2、检查岩面上异物是否清理干净,各连接部位是否松动,在油箱和各润滑部位加注润滑油脂等。
(四)安全操作规程
1、当钻机和一切辅助设备状态良好,钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。
2、开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。
3、当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中,最大钻压值不得超过全重的80%。转速也要适当。
4、在岩质不匀或岩层交接处钻进时,应减小钻压和钻速,减慢给进速度。在水下砼层内钻进时,当钻进进尺距岩面20~50厘米时,由于岩面上常常可能存留铁件或异物,也应采取小钻压,低转速,满给进,并加强观察,随时采取停机措施,防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。
5、开钻石,先送风,空转,后进给。钻头略微提起,稍离孔底,,以免卡钻现象。
6、转盘工作时间无论长短,其工作温度不得超过60℃,当超过60℃,须停车降温后,方可使用。
7、润滑油在持续使用2000小时后必须更换,在转盘工作温度经常接近60℃时,可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。
8、钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进,发现不正常情况或异常现象要停钻。
9、停钻时,先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。
10、钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转5~20分钟,将孔底清洗干净。
11、在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻,将钻头轻轻放置后,再进行处理。
12、在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具,铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来,由潜水员下潜打捞。
13、开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有无偏斜,特别在开孔阶段,测次要适当增加。如发生孔斜情况,可采用扫孔方法纠正。扫孔之前,逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以钻压为零进行钻进,至倾斜明显减少为止。
篇2:桩基施工安全交底记录
交底内容:
1、进场前所有人员进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,自觉采取措施确保安全生产。现场施工作业人员必须遵守安全生产六大纪律。
2、施工人员进入场地必须戴安全帽并系扣,穿工作服,严禁酗酒、酒后施工,违者罚款200元/人次。
3、现场悬挂安全标志牌和安全文明施工措施,危险地带及夜间施工设警示牌、警示线、警示灯,交叉作业实行监护。
4、现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程,特殊工种持证上岗,杜绝违章指挥。
5、桩机操作人员每天开钻前检查桩机的各个零部件是否牢固,一定要在检查机械正常的情况下开钻。
6、每日开工注浆前检查水泥浆泵、灰浆搅拌机、水泵、电缆等所有工具,确认安全后方可施工。
7、严格执行“三级配电,二级保护”,一机一闸制度,正确安置漏电保护装置,漏电保护的动作值应选用正确。
8、工人严禁酗酒、打架、斗殴、翻墙、下河游泳/溜冰,若经发现处以每人500元罚款。
9、严格按照安全标准组织施工,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患,若发生事故及人身安全责任与甲方无关,责任自负,费用自理。
10、住宿区主要环境卫生及时清理,宿舍内严禁私拉乱接,在宿舍做饭,违者自愿接受总包单位及我方任何处罚。
11、未经我方现场管理人员同意,严禁私用我方降水井及排水管,违者罚款200元/人次;若造成降水井淤埋或破坏,须无条件重新成井并罚款1000元/井。
篇3:监理总监桩基工程交底记录
监理总监桩基工程交底
(根据现场的实际情况做了一个桩基工程的总监交底,明确一些具体的监理要求,业主、分包单位及监理工程师参加会议,总包未进场)
一、需要施工单位编制的方案
(由专监审核,总监审批。项目技术负责人组织编制,公司质量部门审核,总工审批)
1、钻孔灌注桩施工专项方案
2、临时用电施工专项方案
3、文明施工专项施工方案
4、维护结构桩专项施工方案
二、资料报审
1、桩基单位资质证书(专监审核,总监审批)
2、桩机设备报审表及合格证(专监审核确认)
3、施工现场质量管理检查记录(专监审核确认)
4、分包单位人员资格报审表(专监审核,总监审核)
5、质量管理、安全管理、技术管理组织机构(专监审核,总监审批)
6、技术交底记录(专监审查)
7、工程定位测量及放线报验(专监复测)
8、工程材料/构配件/设备供应单位资格报审表(混凝土厂家)(专监审核,总监审批)
9.工程材料/构配件/设备报审表(钢筋报审合格证书,厂家检验报告,附进场材料清单)(专监审核)
10.主要施工机械、设备报审表(专监审核)
11.建筑施工安全检查报验表(一周要求报一次周检查)
12、监理工程师通知回复单(必须回复)
14.施工进度计划报审表,周、月、总计划(由技术负责人组织编制,项目经理要审核签字盖章)
有原件的均要标注原件存放处,并加盖项目部章。
表格要求用甬统表,业主方面的要求资料由业主提供版本。
三、材料
1.进场的钢筋及水泥验收记录(要求监理现场验收并且见证、抽样送检,摘牌与质保单吻合)
2.钢筋复试报告(原材料及焊接复试)
3.混凝土报审(三方交接检,配比单,原材料复试试验单)
4.焊条、焊剂试验报告(附合格证书)
5、水泥复试报告
四、钻孔灌注桩(嵌岩桩)的几个控制要求
(一)必须监理经现场检查的控制点(停止点):
1.桩位测量、开钻、入岩时(取岩样)、终孔时(取岩样)必须通知监理方及业主方(根据业主的情况)。
2.终孔沉渣检查(测锤),小于5公分。
3.泥浆比重检查(比重计配备)二清1、15左右。
4.孔深(测绳)根据打桩每人实际测量的结果确定。
5.孔颈量测。根据钻机。
6.取岩样对比(取两袋并标记桩号数,及进尺深度,为入岩及终孔时取样)
7.桩长量测(测绳或根据钻杆记录),桩底取一半钻头。
8.钢筋笼的对接焊接质量检查(现场检查),单面焊10d,双面焊5d,并且焊接饱满。
9.钢筋笼焊接检查(监理验收),保护层厚度垫块放好,每层三块,箍筋加密区,钢筋箍距离等。
(二)现场要求必须如实填的几个记录
1.灌注桩基础施工记录
2.钻孔施工记录
3.清孔记录
4.施工记录
5.混凝土浇筑记录
6.水下混凝土灌注记录
8.混凝土浇灌申请书
(三)现场要求
1.桩基悬挂黑板牌(记录桩号、开钻时间、入岩时间、配比单)
2.每个桩机有统一的编号
3、现场要求三检制(班组长-质量员-监理人员验收)
4.钻机上必须配备泥浆比重计、稠度仪、塌落度桶,新购标准测绳、测锤。
5.提供桩位平面图,并编号,表明桩位施工顺序、桩位。定桩位应经监理工程师复核。
6.开钻要提请监理对桩号进行检查验收,并附相关的资料。
7.几个控制点必须要求监理人员到场检查。
8.每天打完的桩成果在第二天上午必须及时上报监理,由监理标注在平面图中。
五、维护桩的几个控制要求
1、试桩开盘鉴定取得参数。(水泥搅拌桩的配合比,水泥掺入量15%,42、5普硅水泥,水灰比0、5,内掺0、2%木钙和0、05%三乙醇胺。)
2、放线定位要留够土方开挖后总包支模的工作面,要经监理和业主认可后开钻。
3、按图纸要求四次搅拌,四次喷射,提升速度小于0、8M/分。
4、相邻水泥搅拌桩施工间隔不能大于18小时。
5、钻孔灌注桩控制孔深,沉渣,钢筋笼焊接质量及混凝土塌落度。
6、桩径分区标注在现场,可用钢筋区分开,便于监理检查。
7、钻孔桩跳打沉渣厚度小于200MM。
8、控制水泥搅拌桩之间的连接,不允许有分岔,要求垂直度要严格控制,否则,容易引起渗漏水。注意搅拌桩深度控制,否则容易底部渗漏管涌。
9、注意被动土加固区水泥掺入量为20%,空搅部分水泥掺入量7%,水灰比1、5,水泥浆搁置2小时作废处理。
六、土钉施工控制点
1、土钉钢管长度检查
2、梅花布置间距控制
3、注浆水泥浆配比检查(配比重计现场)
4、钢丝网检查6、5钢筋,间距200。两层施工厚度80MM,喷混凝土配比:水泥:砂:碎石=1:2:2、5,不允许用海砂。
5、土钉水泥浆水灰比为0、5,注浆压力不小于0、4Mpa,水泥用量不小于20kg。
6、土钉1%做拉拔试验,抗拔应不小于3、5KnN/m。
七、进度要求
1.编制周计划(每周例会时上交,检查上周计划执行情况,下周计划)并有计划未完成原因分析。
2.编制月计划(每月25上交)
3.编制总的桩基计划(开工前上交),并管理人员及设备配置及劳动力配置。
八、要注意的几个质量问题
1.分清入岩(为中风化)
2.清孔后及时浇筑混凝土,以防塌孔。
3.与地质报告不符时严格注意,严防假入岩,造成桩身承载力降低。严防沉渣过大引起未来沉降量过大。
4.导管的提升速度及高度
控制(要严格控制)
5.严格控制断桩,缩颈,钻孔偏斜,沉渣厚度大于5CM的,钢筋笼上浮等质量问题的发生。
6.入岩必须按试桩的要求及时控制(进中风化80CM,小于沉渣5CM,取两袋岩样).并控制进尺速度。
7.做好计量工作,桩长,钢筋笼的长度计量(要经过业主的认可)。
8.孤石与岩石的区分以及夹层的控制(注意钻头的响声来控制,不要把孤石当成了入岩,而造成了质量隐患)
9.钻头的选用(常见的三翼、四翼钻头,只适用于普通的粘性土、粉土、砂土。对于中等硬度岩石,可改进原有翼式钻头,加大钻头锥尖角(>120°),采用优质硬质合金刀片。)
10.安全注意事项
(1)现场必须采用临时用电三项原则:TN―S接地(三相五线系统)、三级配电、两级漏电保护。临时用电符合要求,电工定期复查。
(2)泥浆池防护栏杆
(3)钢丝绳定期检查
(4)吊车或返铲要有人指挥。
(5)混凝土罐车路基符合承载要求及桩基地基符合要求检查。
(6)机械设备定期检查。
(7)施工现场宿舍及办公区安全防火符合要求等。
交底人:L*