预制厂安全施工技术交底

为保证安全生产,防止事故发生要求参加施工人员遵守以下规定:一、施工现场安全管理1、安全标志施工现场应设置安全标志。施工现场内的沟、坑、水塘等边缘应设安全护栏。场地狭小,行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。2、用电发电机房、变电室,应采取必要的安全防护措施,严禁用易燃材料修建。场内架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。现场架设的临时线路必须用绝缘物支持不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。电工在接近高压线操作时,其安全距离为:10KV以下不得小于0.7m,20-35KV不得小于1m,44KV不得小于1.2m,否则必须停电后方可操作。各种电器设备应配有专用开关,室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层。在三相四线制中性点接地供电系统中,电器设备的金属外壳应做接零保护,在非三相四线制供电系统中,电器设备的金属外壳应做接地保护,其接地电阻应不大于4Ω,并不得在同一供电系统上有的接地,有的接零。各种电器设备得检查维修,一般应停电作业;如必须带电作业时,应有可靠的安全措施并派专人监护。工地安装变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。现场的变(配)电设备处,必须备有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。使用高温灯具,要防止失火,其与易燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡与易燃物的距离不得小于50cm。移动式电器机具设备应用橡胶电缆供电,并经常注意理顺;跨越道路时,应埋入地下或做穿管保护。遇有雷雨天气不得爬杆带电作业;在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。室内照明线路应用瓷夹固定。电线接头应牢固,并用绝缘胶带包扎,保险丝应按用电负荷量装设。二、主要机械1、搅拌站(1)搅拌站应按设计要求,安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。操作处应设作业平台及防护栏杆,并应稳固、可靠。站内道路必须满足运输使用上的要求。(2)搅拌站的电气设备和线路,应认真检查合格,绝缘良好。机械设备外露的转动部分,应设可靠的防护装置及警示标志。(3)搅拌站的机械设备安装完毕后,要对离合器、制动器、升降器进行检查,保证灵活、有效、可靠。对轨道滑轮进行检查,保证良好合格。对钢丝绳进行检查,确认无断裂或损坏等,并应进行试转,全部机械达到正常后,方可作业。(4)所有材料必须按设计规划有序堆放。2、电动振捣器的使用应符合下列规定要求(1)操作人员要佩戴安全防护用品。配电盘(箱)的接线宜使用电缆线,以确保安全。(2)在大体积混凝土中作业时,电源总开关应放置在干燥处。多台振捣器同时作业,应设集中开关箱,并有专人负责看管。(3)风动振捣器的连接软管,应仔细检查,不得有破损或漏气,使用时应逐渐开大通气阀门。(4)作业前,对振捣器及配套设备均应进行全面检查,必须符合规定要求,安全可靠。三、预应力张拉施工注意事项1、预应力张拉机具与锚具应按设计要求配套订购和使用。千斤顶和压力表在使用前,应配套进行校验,并确定张拉力也压力表读书之间的关系,校验时的精度应达到规定要求。油泵与千斤顶的连接,应将螺栓拧紧,接头要包扎好,严防漏油喷射。为确保施工安全,预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉前,应遵循下列规定要求。(1)张拉作业区,无关人员不得进入。(2)认真检查张拉设备、工具,包括千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等是否符合施工安全和施工的要求。压力表还应该按规定周期进行检定。(3)锚环、锚塞在使用前应认真进行检验,合格后方可使用。(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须认真检查,必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜,以保安全。(5)油泵开动时,操作人员应认真操作,做到进、回油速度与压力表指针升降均平稳、均匀一致。经常检查安全阀,确保其灵敏可靠,如有问题,应停止作业,修复可靠后再行使用。(6)张拉前,操作人员要确定联络信号,协调作业。如果张拉两端相距较远,宜配置对讲机等通信社备。(7)钢丝束、钢铰线应按规定进行检查,符合设计规定要求方可使用。2、在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业,其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加设护栏。高处作业时,应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮应有效可靠,按挂必须牢固,必要时可另设安全保险设施。张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。3、张拉操作中,应随时注意情况变化,若出现油表振动剧烈,发生漏油、电机声音异常,发生断丝、滑丝等异常情况,应立即停机进行认真检查,处理妥善后,方可继续作业。4、张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时,不得强击。5、张拉完毕后,对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物。管道尚未灌浆前,梁端应设围护或挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。6、先张法张拉施工时,除上述有关要求外,还要做到:(1)张拉前,对台座、横梁等应进行认真检查。(2)在先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其他作业。浇注混凝土时,振捣器不得撞击钢束。用卷扬机滑轮组长拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。7、精轧螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座应进行检查外,还应对锚具、连接器进行检查、试验,不符合要求不得使用。8、预应力筋冷拉时,在千斤顶的端部及非张拉端部,均不得站人。9、钢筋张拉或冷拉时,螺栓端杆、套筒螺栓必须有足够的长度;夹具应有足够的加紧能力,防止锚夹不牢而滑出。(10)管道压浆时,应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时,作业人员应站在侧面。四、预制件运输注意事项(1)大型预制构件平板拖车运输,时速宜控制在5km/h以内。简支梁的运输,除在横向加斜撑防止倾覆外,平板车上的搁置点必须设有转盘。(2)运输超高、超宽、超长构件时,必须向有关部门申报,经批准后,在指定路线上行使。牵引车上应悬挂安全标志。超高的构件应有专人照看,并配备适当工具,保证在有障碍物情况下安全通过。(3)平板拖车运输构件时,除一名驾驶员主驾外,还应指派一名助手,协助瞭望,及时反映安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人。(4)重车下坡应缓慢行驶,并应避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时,应降低车速,同时注意两侧行人和障碍物。(5)在雨、雪、雾天通过陡坡时,必须提起采取有效措施。(6)装卸车应选择平坦、坚实的路面为装卸地点。装卸车时,机车、平板车均应刹闸。以上各条望各施工人员周知,严格遵照执行。

篇2:盖板预制厂安全技术交底

一、安全生产的规定

1、贯彻“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,强化安全意识,杜绝重大伤亡事故的发生,保证职工的人身安全,明确责任,提倡“以人为本,安全发展”;

2每位职工都应自觉遵守项目部的各项规章制度,按照安全生产技术操作规程进行施工,严禁违章作业;

3、严禁违章指挥、强迫操作,对于管理人员的违章指挥、强迫操作,个人有权拒绝并有权上报;

4、认真执行项目部安全技术措施和各项安全技术交底要求;

5、遵守安全纪律,提高安全意识,施工现场所有安全设施,不得随意拆除、挪动、损坏,发现有破坏安全设施的行为,有权制止并上报;

6、服从项目部的安全检查及上级有关部门监督、指导,并认真落实检查发现的问题;

7、加强自我保护意识,即“不伤害他人,不伤害自己,也不被别人伤害”;

8、特殊工种施工的人员,必须持证上岗;

9、积极参加项目部的安全生产三级培训教育,熟悉各工种安全操作规程,严格按安全技术交底施工;

10、正确合理使用“安全三宝”,进人施工现场必须佩带安全帽,登高作业必须挂安全带、安全网;

11、对达不到安全施工要求的岗位,有权拒绝上岗。

二、混凝土拌和楼(站)

1、混凝土拌和楼(站)机械转动部位的防护设施,应经常检查,保持完好。

2、电气设备和线路必须绝缘良好。电动机必须按规定接零接地。临时停电或停工时,必须拉闸、上锁。

3、压力容器应按规定定期进行压力试验,不得有漏风、漏水、漏气等现象。

4、楼梯和挑出的平台,必须设安全护栏,马道板不得腐烂、缺损。冬季要防止结冰溜滑。

5、消防器材应齐全、良好。楼内严禁存放易燃易爆物品。禁止明火取暖。

6、楼内各层照明设备应充足,各层之间的操作联系信号必须准确、可靠。

7、粉尘浓度和噪声不得超过国家规定的标准。

8、机械、电气设备不得带“病”和超负荷运行,维修必须在停止运转拉闸后进行。

9、检修时,应切断相应的电源、气路,并挂上“有人工作,不准合闸”的标示牌。

10、进入料仓(斗)、拌和筒内工作,外面必须设专人监护。检修时应挂“正在修理,禁止开动”的标牌示警。非检修人员不准乱动气、电控制元件。

11、在料仓或外部高处检修时,需搭脚手架,并应遵守高处作业安全操作规程的有关规定。

12、设备运转时,不准擦洗和清理。严禁头、手伸入机械行程范围以内

三、汽车运送混凝土,应遵守下列规定:

1、运输道路应满足所建工程道路施工组织设计要求。

2、驾驶员必须严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和有关规定,车辆严禁超载、超速、酒后及疲劳驾车,应谨慎驾驶。驾驶员应熟悉运行区域内的工作环境。

3、车辆严禁在陡坡上停放,需要临时停车时,必须打好车塞,驾驶员不得远离车辆。

4、驾驶室内严禁乘坐与工作无关的人员。

5、搅拌车装完料后禁止料斗反转,斜坡路面满足不了车辆平横时,严禁卸料。

6、装卸混凝土的地点,应有统一的联系和指挥信号。

7、车辆直接入仓卸料时,卸料点要有挡坎,防止在卸料过程中溜车,使车辆保证一定的安全距离。

8、自卸车在起大箱时,必须保证车辆平稳后,观察有无障碍后,方可卸车,卸料后大箱必须落回原位后,方可起架行驶。

9、自卸车卸料卸不净时,禁止人员爬上未落回原位的车厢上进行处理。

10、夜间行车,应适当减速,并开放灯光信号。

四、混凝土浇筑,应遵守下列规定:

1、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。

2、夜间施工时,应有足够的照明,并经二级漏电保护。灯具应架空用固定支架,离地不低于2.4m。

五、.混凝土养护,应遵守下列规定:

1、使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。

2、用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

六、电焊机使用安全要求

1、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定,接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。

2、电焊机导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1MΩ,不得将电焊机导线放在高温物体附近,电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道,机械设备和建筑物金属构架,管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。

3、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好。连结处应采用绝缘布包好并不得外露,操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

4、电焊导线长度不宜大于30M。

5、高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

6、雨天不得在露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

7、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

七、氧气乙炔使用安全要求

1、氧气乙炔瓶的使用和贮存,应用栏杆和支架,防止气瓶突然倾倒。

2、氧气与乙炔瓶的贮存必须有隔离措施,距离不得小于3M,使用时不小于5M,应远离高温,明火和熔融金属飞溅物10M以上。

3、搬运气瓶时,应用专门的抬架或小推车,禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运气瓶,要轻装轻卸,严禁从高处滑下或在地上滚动。

4、使用时要注意固定,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃。

5、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500KPa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应为300Kpa。新橡胶管应经压力试验,未经压力试验或代用品及老化、变质、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。

6、不得将胶管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起,软管经过车道行道时,应加护套或盖板。

7、氧气瓶应于其它易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽,不得倒置,不得在强烈的日光下曝晒。

8、未装减压器的氧气瓶严禁使用。

9、乙炔软管、氧气软管不得错装,使用中当氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。当乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采用弯折前面一段软管将火熄灭。

八、木工安全技术要求

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,地端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。

2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序。禁止利用栏杆、支撑攀登上下。

3、支设4米以上的模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

4、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的,模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

5、操作木工机械,操作前应进行检查,螺丝应上紧,各类防护装置应齐全有效。操作木工机械禁止戴手套进行作业。

7、进料速度要均匀,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周围人和物。

九、电工安全技术要求

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁使用,并应定期检查,校验。

2、现场施工用电及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、接地线应使用截面不小于16平方毫米的多股铜芯线,严禁用缠绕的方法。

6、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零,同一供电网不允许有的接地有的接零。

7、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度不应低于2.5米,易燃、易爆场所,应用防爆灯具。

本交底一式二联,一联归档,另一联交班组保存。