首页 > 职责大全 > 钢桁架工程安全技术交底

钢桁架工程安全技术交底

2024-07-11 阅读 6677

施工单位名称中煤第七十二工程处单位工程名称补连塔洗煤厂技术改造工程施工部位管桥施工内容钢桁架安装安全技术交底内容一、工程概况:本工程为元宝山露天矿圆形储煤场工程,其中钢结构桁架为6榀。二、施工准备:1.1材料、半成品及主要机具:1.1.1钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件及相应的原材料复试报告。1.1.2连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。1.1.3涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。桁架刷漆前必须除锈,除锈后尽快刷漆,严禁返锈后不进行处理继续刷漆。1.1.4其它材料:各种规格垫铁等。1.1.5主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。1.2作业条件:1.2.1按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。1.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。1.2.3对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。1.2.4钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。桁架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台或拼装马镫。1.2.5构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢梁宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。1.2.6编制钢结构安装施工组织设计和吊装方案,经审批后,并向队组交底。1.2.7检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料二、操作工艺:2.1工艺流程:作业准备→桁架组拼→桁架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料2.2安装准备:2.2.1复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。2.2.2放出标高控制线和钢梁轴线的吊装辅助线。2.2.3复验钢梁支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。2.2.4检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。2.2.5钢梁腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于钢梁上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。2.2.6测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。2.3桁架组拼:桁架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。组拼时应保证桁架总长及起拱尺寸的要求焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。经验收后方准吊装。桁架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。本表一式两份,班组自存一份,归档一份

篇2:安全技术交底:桁架

桁架层施工:

1.桁架层开始安装前,对参与作业的人员进行一次安全技术交底,并签字认可,增强其责任性。

2.所有人员上岗前正确使用安全帽、安全带、禁止饮酒,做到听从指挥,不违章作业。

3.钢管搭设操作平台符合稳固、安全、便于操作的要求。操作层设防护栏杆。

6.起重指挥应持有效证上岗,无效证不得担任指挥作业。起重指挥与司机应默契配合,语言简洁、明了、正确。

7.焊工动火作业前应持有批准的动火审批表进行作业。按动火作业防火要求落实防火措施,灭火器、接火盆、监护人、保证动火安全。

8.现场维修电工对所有用电设备必须每天上午、下午各进行一次检查,检查出的安全问题及时整改,每个漏电保护器保持灵敏动作。

9.作业现场临边设置上下两根防护钢丝绳,钢柱上下安装钢爬梯,不得攀登栓钉,梁面安装安全通道,不准在梁面上直立行走,应骑行。

10.遇有六级及以上大风停止作业。

11.高处作业严禁上下抛物,所用材料、工具放妥,有防坠措施,小型、零星等物应放进工具包,或设置防坠绳,防止坠物伤人。。

篇3:桁架楼承板混凝土施工安全技术交底

交底内容:

1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;

2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;

4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;

5.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;

6.混凝土浇灌,应符合国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定;混凝土浇注过程中,应随时将混凝土铲平,严禁将混凝土堆积过高,高度不得超过0.3m和两倍楼板厚度中的较小者;凝土振捣时,应采用平板振捣,禁止采用振捣棒振捣。施工缝处振捣时,应避免将已初凝的混凝土振裂。

7.楼承板混凝土浇筑,超过以下最大无支撑跨度时板下必须采取支撑措施,确保楼承板承载力满足施工安全要求。

8.砼振捣时,闲人需分散开,不得成群坐在一起聊天;

9.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;

10.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;

11.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;

12.浇注板面时,外防护架搭设应超出作业面;

13.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;

14.泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和气洗,分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料,减低管路内的剩余压力,减少清洗力。(清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下,在锥形球内塞入一些废纸或麻袋,然后入入海绵球,将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗,打开进水阀,关闭进、扩气阀,若气洗,打开进气阀,关闭进水阀)清洗时,注意压力表,应不超过规定的最高压力限值,防止爆管。水洗和气洗不准同时采用,清洗时,所有人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防砼从管中突然冲出,造成人员伤害事故;

15.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤人;

16.严禁一切违章操作。

17.操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带;

18.夜间施工要有足够的照明,使用低压电,非电工不得随便接电;

19.在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击;

20.混凝土浇筑过程中,施工员及安全员必须全程旁站监督、巡视,若发现异常情况,立刻停工并及时疏散工人至安全部位,并在第一时间通知项目部相关人员采取处理措施。待检查无问题后继续施工。