竖井施工安全技术交底

安全技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要竖井安全施工交底内容:一、一般要求1、所有施工人员必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品。2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。现场禁止吸烟。3、钢筋焊接前必须办理动火审批手续;电气焊工要持证上岗。4、现场用电必须符合三级配电两级保护要求,电气设备故障由电工负责处理,其他人员不得乱动,以防止触电事故发生。严禁非电工人员从事电工操作。二、基坑开挖安全措施及注意事项:1、挖土应由上而下分层分段按顺序进行;按技术交底及时安装钢支撑。2、基坑开挖时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂缝或部分坍塌现象,应及时进行支撑,并注意支撑的稳固和土壁的变化。3、重物距基坑边安全距离:汽车不小于3米,起重机不小于4米,土堆不小于1米。4、当基坑较深或晾槽时间很长时为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定,应采取方法保护(如覆盖塑料布等)。5、开挖坑(槽),沟深超过1米时,开挖的深度达到要求时,要按设计加可靠支撑。如果不加可靠支撑,不得施工。6、坑(槽)、沟边1米以内不得堆土、堆料和停放机具。1米以外堆土高度不宜超过1.5米。坑(槽)、沟与附近建筑物不得小于1.5米,危险时必须采取加固措施。7、工人上下深坑(槽)应预先搭设稳固安全的阶梯,避免上下时发生坠落。8、开挖深度超过2米的坑(槽)、沟边沿处必须设1.2米高的牢固的栏杆、悬挂安全警示标志,并在夜间挂红色标志灯。严禁在深坑(槽)、陡坡下面休息。9、雨季开挖基坑时,必须排水畅通,并应特别注意边坡的稳定。下大雨时,禁止基坑开挖施工。基坑周围应设不低于45cm高的挡水墙。10、夜间施工,应有足够的照明。11、基坑开挖施工中,施工人员要经常观察边坡是否有裂缝、滑坡迹象,一旦发现,应立即停止作业将人员撤出,待处理和加固后方准继续施工。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。安全技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要竖井安全施工交底内容:12、采用反铲挖掘机开挖基坑时,挖掘机离基坑边沿不能太近,并有专人指挥挖掘机挖土。指挥人员应密切关注挖掘机所在侧基坑边坡的稳定性,出现异常,及时将挖掘机转移到安全位置。13、基坑采用汽车起重机提升碴土时,安全要求参照《起重作业安全操作规程》。14、基坑采用龙门吊提升碴土时,安全要求参照《竖井提升安全技术交底》。15、基坑开挖深度应按照施工组织设计规定的尺寸,严禁超挖。16、基坑开挖时,应密切关注周围建(构)筑物的下沉量测报告,一旦出现异常情况,立即按应急预案采取保护措施。三、钢支撑安装和使用1、钢支撑的安装尺寸、安装要求按照技术交底。2、钢支撑加工时,电气焊工必须持证上岗;场地必须平整。3、钢支撑吊装时,安全要求参见《安全技术操作规程汇编》中<起重作业安全操作规程>。钢支撑安装时,应保证焊接质量,焊工应系好安全带。4、钢支撑预加应力时,应缓慢进行,密切关注岩壁和四周构筑物变化,如有异常立即停止。若应力未达到要求,分阶段继续进行。5、钢支撑在使用过程中,严禁受到任何碰撞。6、钢支撑在使用过程中,应加强变形观测,以防竖井周围应力突然变化。四、凿除围护桩多余砼1、工人作业时,应戴好安全帽,禁止光背。2、在脚手架上进行凿除工作时,应系好安全带;向下用力时,不能过猛,以防滑脱坠落。3、在进行砼凿除工作时,应密切关注岩面变化,防止岩壁滑塌伤人。五、脚手架搭设和使用1、钢管脚手架应用外径48~51mm、壁厚3~3.5mm的钢管,长度以4~6.5m和2.1~2.3为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。2、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m。大横杆间距不得大于1.2m;小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆,大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓不准用铁丝绑扎。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。安全技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要竖井安全施工交底内容:12、采用反铲挖掘机开挖基坑时,挖掘机离基坑边沿不能太近,并有专人指挥挖掘机挖土。指挥人员应密切关注挖掘机所在侧基坑边坡的稳定性,出现异常,及时将挖掘机转移到安全位置。13、基坑采用汽车起重机提升碴土时,安全要求参照《起重作业安全操作规程》。14、基坑采用龙门吊提升碴土时,安全要求参照《竖井提升安全技术交底》。15、基坑开挖深度应按照施工组织设计规定的尺寸,严禁超挖。16、基坑开挖时,应密切关注周围建(构)筑物的下沉量测报告,一旦出现异常情况,立即按应急预案采取保护措施。三、钢支撑安装和使用1、钢支撑的安装尺寸、安装要求按照技术交底。2、钢支撑加工时,电气焊工必须持证上岗;场地必须平整。7、钢支撑吊装时,安全要求参见《安全技术操作规程汇编》中<起重作业安全操作规程>。3、钢支撑安装时,应保证焊接质量,焊工应系好安全带。4、钢支撑预加应力时,应缓慢进行,密切关注岩壁和四周构筑物变化,如有异常立即停止。若应力未达到要求,分阶段继续进行。5、钢支撑在使用过程中,严禁受到任何碰撞。6、钢支撑在使用过程中,应加强变形观测,以防竖井周围应力突然变化。四、凿除围护桩多余砼1、工人作业时,应戴好安全帽,禁止光背。3、在脚手架上进行凿除工作时,应系好安全带;向下用力时,不能过猛,以防滑脱坠落。3、在进行砼凿除工作时,应密切关注岩面变化,防止岩壁滑塌伤人。五、脚手架搭设和使用1、钢管脚手架应用外径48~51mm、壁厚3~3.5mm的钢管,长度以4~6.5m和2.1~2.3为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。2、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m。大横杆间距不得大于1.2m;小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆,大审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。安全技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要竖井安全施工交底内容:横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓不准用铁丝绑扎。时,应及时联系,密切配合。5、在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。6、作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。7、发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,防止喷锚管甩动伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。8、转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。9、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。10、作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。11、喷射时,如作业面涌水,会使喷层剥离围岩,应采取埋设导水管等疏导涌水的措施,做好排水处理。12采用干式喷射法喷射混凝土时,应坚持采用综合防尘措施:工作面应设置防尘水幕;加强施工通风,降低粉尘浓度;由于水泥和速凝剂对皮肤有腐蚀性,工作人员要加强个人防护,喷射手应配戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套;其他工作人员也应配戴防尘口罩等防护用品。13对所需喷射机械必须实行定机、定人、定岗位的“三定”制度,认真执行安全操作、保养和交接班制度。14喷射机械设备应布置在安全地段。15搅拌输送车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直,互不干扰,管线路应不漏风、不漏水、不漏电,场地整洁无积水。加强交通管理,防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。16、喷射机开始时应先给风,再开机,后送料。结束时待料喷完,先停机,后审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。安全技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要竖井安全施工交底内容:关风。工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象,发现问题应及时处理。当喷嘴不出料时,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。17、在喷砼施工中,应按设计参数要求,建立严密的检验制度,确保喷射混凝土的设计厚度、强度和表面形状要求;确保钢筋网间距位置、接头尺寸、保护层厚度和粘结力要求。这些要求既是质量问题,也是安全问题。此外,应经常检查,及时修补混凝土的空鼓、剥落部分,消除隐患。当发现已喷区段的围岩有较大变形或锚杆失效时,应立即在该段区增设加强锚杆,其长度不宜小于原锚杆长度的1.5倍。18、当发现量测数据有不正常变化或突变,井壁或地表位移值等于或大于允许位移值,井壁或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝,均应视为危险警告信号,必须立即通知现场作业人员撤离现场,向值班人员报告,待制订处理措施后才能继续施工。19、不论是网片安装还是砼喷射,必须严格按设计和规范要求施作,保证施工质量,以质量保安全。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

篇2:竖井龙门架安装安全技术交底

安全技术交底表AQ-C11-1编号工程名称*****施工单位*****交底部位6、7号竖井龙门架安装工种操作工安全技术交底内容基本要求:一、起重工(挂钩工、信号工)(一)施工安全要求:1.起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。2.必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。6.在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。输电导线电压(kv)1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467.在下列情况下严禁进行吊装作业:(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;(2)信号不清;(3)吊装物下方有人;(4)吊装物上站人;(5)立式构件、大模板不用卡环;(6)斜拉斜牵物;(7)散物捆扎不牢;(8)零碎物无容器;(9)吊装物质量不明;(10)吊索具不符合规定;(11)作业现场光线阴暗。8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。9.使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。10.使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。起重机与架空输电导线的量小安全距离(二)基本安全操作l.穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。2.挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳o3.试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。4.摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。5.抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6.吊挂作业应符合下列要求:(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。(4)扁担吊挂时,吊点应对称于吊物重心。7.捆绑作业应符合下列要求:捆绑必须牢固;吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固。8.新起重工具、吊具应按说明书检验,经试吊无误后方可正式使用。9.长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测、试吊,确认安全后方可使用。10.钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。二、电焊工基本要求:1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗。(在有效期内)2.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业3.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全带,高挂低用。6.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。7.严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。10.作业时如遇到以下情况必须切断电源:a.改变电焊机接头;b.更换焊件需要改接二次回路时;c.转移工作地点搬运焊机时;d.焊机发生故障需要进行检修时;e.更换保险装置时;f.工作完毕或临时离开操作现场时;11.焊工高处作业时:a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上;b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护,清除易燃易爆物品并设置接火盘;c.线缆应用绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下,更换焊条不要赤手操作;12.焊工必须站在稳定的操作台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接零(接地)保护;13.在狭小空间或金属容器内作业时,必须穿绝缘鞋,脚下垫绝缘垫,作业时间不能过长,应俩人轮流作业,一人作业一人监护,监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况,一旦发现危险情况应立即切断电源,进行抢救。身体出汗,衣服潮湿时,严禁将身体靠在金属及工件上,以防触电;14.电焊机及金属防护笼(罩)必须有良好的接零(接地)保护;15.电焊机必须使用防触电保护器,并设单独开关箱;16.一、二次导线绝缘必须很好,接线正确,焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全,焊钳手柄绝缘良好,二次导线长度不大于30米,并且双线到位;17.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。针对性交底:1、吊装前的检查:吊装前组织联合检查,确认措施的落实情况。检查内容:A,施工机具的选用和实际选用是否一致,不一致的地方应提出补充计算书;设备基础是否符合质量要求;施工现场是否平整;待安装的设备检查合格记录;人员分工与岗位责任制;施工用电必须保证整个吊装过程正常供给;天气预报情况;施工机具维修使用情况;施工人员的操作、指挥人员指挥熟练程度;其他方面的准备工作。B,钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象,检验周期及报废标准应符合国家标准(GB5972-86)《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定。2、正式吊装必须在试吊合格后进行。3、司机工作时,精神要集中,细心操作,并不得随意离开工作岗位,时刻观察设备运转情况,发现问题应及时进行处理。4、起重机进行作业时,要由专人进行指挥,用统一的指挥信号。指挥人员要站在司机视线范围内,并应具备有较丰富的应变能力。5、司机离开起重机时,要将吊钩升起,控制器放在零位,关闭紧急开关,切断电源。6、起重机工作时,司机应用手柄开关操作。停机时,不要用安全装置去关,也不准用人体或其他方法转动控制器。7、指挥人员应熟悉所指挥卷扬机及起重机的性能、施工经验丰富、懂安装工艺和机械性能,头脑清楚,有一定应变和判断能力的人来担任。要了解被吊物体的质量,并根据现场的实际情况和起吊要求,与司机配合好,选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等。8、起重机不准进行超负荷作业;对指挥信号有误,有权拒绝吊运工作,并提出纠正意见。9、多人挂钩操作时,司机应按指挥人员的要求进行吊运;当作业过程中发生紧急情况,任何人皆有权发出停机信号。10、吊运作业的人员在作业前,要明确任务,并制定可靠的安全技术措施,班组长和安全管理人员要经常督促检查,发现问题要及时、妥善加以解决。11、吊钩吊有重物时,司机不准离开驾驶室。工作时,不能对设备进行维修和调整。12、使用撬杠时,不准骑在上面,当重物升高后,用坚实垫木垫牢,严禁将手伸入重物底面。13、吊装设备上的部件尽量在地面组装好安装在设备上,以便整体吊装就位,减少高空作业。14、吊运作业场地周围。如有易燃、易爆危险品时,要采取有效的隔离措施,以保证人员、设备和机具的安全。15、从事起吊作业人员,要身体健康,符合登高作业要求,并熟悉本工种操作规程,同时具备操作知识和技能,并经考试合格,方可胜任此工作。16、登高作业前,要检查登高和安全用具是否齐全,有无损坏,不合格品不准使用。17、登高作业要系好安全带,穿好防滑鞋。使用梯子时,中间不得缺档,梯子倾斜度为60°~75°,使用人字梯时,下部要栓牢,张开角为45°~60°。交底人签字职务交底时间2016-3-31接受交底人签字注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。