对接检修安全交底

一、检修前准备工作说明:1、电动工器具的安全检查检验符合电气要求;2、行车及起重工器具的安全检查检验;3、登高用具的安全检查检验;4、公共及个人安全防护用品、安全防护设施的检查检验;5、个人劳动保护用品的准备;6、机动车辆叉车和移动升降平台的安全检查;7、外委项目安全协议审定;8、施工的安全教育、适应性的准备;9、根据施工项目,对危险点进行分析并制定好预控措施。二、安全管理目标确定1、不发生人身轻伤及以上人身事故。2、不发生主设备损坏事故、施工机械严重损坏事故、质量返工事故。3、不发生火灾事故。4、不发生误操作事故。5、不发生食物中毒事故6、不发生严重人身未遂事件。7、所有签发的工作票、操作票合格率100%。8、杜绝违章。三、安全目标协议签订内容:?烟道对接施工期间发生不安全事件依照《分公司安全生产管理考核规定》和《反违章管理规定》进行定性和考核。1、发生统计事故及以上事故,对有关责任人和责任部门除按《分公司安全生产管理考核规定》和《事故调查及障碍、异常管理标准》考核外,还应将机组对接项目安全/质量、保证金10%扣除。2、发生障碍(已构成机发生电力生产责任一类机组非停,根据调查分析结论,对有关责任人和责任部门除按《事故调查及障碍、异常管理标准》考核外,还应将对接、检修项目安全(质量、保证金5%扣除。3、发生电力生产设备一类障碍(已构成机组非停、,根据调查分析结论,对有关责任人和责任部门除按《事故调查及障碍、异常管理标准》考核外,还应将对接、检修项目安全(质量、保证金3%扣除。4、电力生产设备二类障碍,对有关责任人作以下根据调查分析结论,对有关责任人和责任部门除按《事故调查及障碍、异常管理标准》考核外,还应将对接、检修项目安全(质量、保证金1%扣除。5、其它执行《事故调查及障碍、异常管理标准》和《分公司安全生产管理考核规定》考核。四、组织措施内容和要求1、在检修期间成立安全检查监督组,具体组成如下:组长:高柏青成?员:杨江远、余五兵、罗松岩、当值班长、检修班长、具体分工如下:(1)高柏青为检修现场安全文明施工总监督,负责检修现场安全检查监督组人员的管理及调度。(2)杨江远、余五兵主要负责外来施工队伍的管理,并协助组长全面管理。(3)罗松岩负责新特能源项目部检修现场的安全管理及消防管理。(4)当值班长负责协助项目部生产助理完成相关安全管理工作。(5)检修班长负责对现场检修项目工作进行安全监督。(6)高柏青负责脱硫系统检修安全管理及检修期间安全管理的质量监督。(7)叶康负责检修期间交通、饮食安全管理。五、凡有以下情况不准开工作业:1、高处作业脚手架不安全不作业;2、起吊下方无监督不作业;3、照明不合格不作业;4、每项工作无安全措施、不进行“两交底”不作业;5、交叉作业无联系人不作业;6、系统隔离措施不复查不作业;六、凡有以下情况不准收工:1、工作人员去向不明不收工;2、现场火种不消除不收工;3、汽、水、油管口不封不收工;4、工作电源不切断不收工;5、安全防护设施不恢复不收工;6、重点设备无人看护不收工;7、氧气、乙炔瓶阀门不关闭不收工;8、现场卫生不清理不收工。七、分公司安全生产禁令1、严禁生产现场无票工作、无票操作。2、严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备。3、严禁高空作业未系安全带。4、严禁未办理完相关安全手续许可外委单位施工。5、严禁禁火区域未办理动火工作票及相关监护人员未到场开工作业。6、严禁窨井、容器内、电缆沟等密闭容器未进行强制通风和危害气体检测即进入施工。7、严禁未履行手续擅自使用电气“五防”紧急解锁钥匙。8、严禁安全、技术措施未制定,措施未交底和监护未到位情况下,擅自进行重大试验、工作和操作。如吸收塔内搭设脚手架、6kV转机设备、承压设备管道起吊等。9、严禁转动或移动设备检修后,防护罩未恢复或未采取临时安全措施,就地无人监视情况下即启动设备。10、严禁未履行相关手续擅自退出机组主保护,擅自修改热工、继电保护逻辑及定值。凡正式员工违反以上禁令者将给予待岗一个月的处理,进行安全学习,经考试合格后方可重新上岗;所在部门负责人给予通报批评和相应经济处罚。八、安全保证措施内容和要求1、本次对接、检修实行负责制,谁管理哪一方面,对哪一方面负责;2、所有参与对接、检修人员禁止酒后上岗,一经发现,严肃处理。3、在对接、检修前,所有参与检修人员应学习所有的检修规定,各种安全措施,及各外包工队的现场管理、措施。4、检修期间或值班期间,各现场安监人员应保持通讯畅通,随时能找到人、处理特发事件。5、根据检修进度,应及时协调、做好安全措施。所有安监员每天对施工架子及临时电源进行检查。6、参加单位在检修过程中必须做到:人员思想到位、组织管理到位、安全技术措施及安全责任落实到位。7、加强员工安全思想教育,提高员工对机组检修安全工作重要性的认识,严格执行《安全工作规程》及各项安全管理标准。8、严格执行《安全作业指导书》,指导书中有关待检点检查签字人员必须认真检查指导书中所列事项是否得到落实,不得随意签字了事,一经签字就应负相应的安全责任。9、大型施工作业、起重作业要有技术、安全措施方案。10、检修工作票要提前一天送交运行办理,运行值班人员要认真落实工作票所列各项安全隔离措施,并结合实际情况提出补充安全措施,发放工作票前要汇同工作负责人一起到现场复查各项安全措施的落实情况。11、特殊工种人员应经培训合格,取得有效的合格证,持证上岗。12、安全工器具和安全防护用品的配备及使用应按《安全工器具管理标准》的要求执行。13、进入机组检修现场必须正确穿戴安全防护用品,衣服和袖口必须扣好,安全帽佩戴正确,使用检验合格的工器具。14、检修、运行班组每天要开好班前会、班后会和开工会、收工会。每天对班组班前会进行检查,班前会讲清楚每项工作的地点、内容、范围、安全注意事项、安全防范措施等,明确各项工作的工作负责人及工作组成员;与其它部门、班组配合的工作,必须讲清楚工作范围、工作之间的协调及安全注意事项、安全防范措施;本班各工作组之间有联系的工作,必须讲清楚配合方式及安全注意事项,提出有针对性的安全措施及注意事项、落实责任人。15、现场设立违章违纪曝光栏,管理人员及安全网人员按规定监督到位,并佩带明显的安全监督标志。九、检修作业场所安全设施及环境条件要求1、现场的安全标志、警告牌齐全完好,任何人不得随意挪动、破坏或丢弃。2、现场楼梯、走台、栏杆、盖板必须完好,危险场所应设围栏和明显标志。3、高处作业的平台、走道、斜道等处应设防护栏杆或防护网,高处作业平台边缘必须设挡脚板,作业区周围必须设安全网或围栏。4、进行垂直交叉作业时,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。必须设置专门的联系人员。5、利用吊篮进行高处作业时,必须设独立的保险绳,工作人员将安全带系在保险绳上作业,严禁将安全带直接拴在吊篮上,保险绳与吊篮应脱离,保险绳系在牢固的物件上。6、现场的盖板、栏杆、安全网等安全设施严禁任意拆除,因工作需拆除时,工作完毕后立即恢复原状。在拆除期间,拆除单位应派专人看护,孔洞周围要设临时围栏,确保该作业区安全;7、检修作业场所必须保持整洁,不应有使工作人员易滑、拌、挂倒的可能,垃圾、废料应及时清除,必须做到“工完、料净、场地清”;8、有高温、粉尘、噪声、有毒和放射性物质的工作场所,其有害成份必须符合国家规定标准,超过规定标准的应及时整改,暂时治理不了的,作业前应采取特殊安全防护措施,确保工作人员的安全与健康;9、检修作业场所通道必须畅通,照明必须充足;非检修及有关人员不许在检修现场逗留。十、安全监察管理1、以三级安全网为基础,认真开展检修现场的安全监察工作,重点抓好反违章工作。要求沟通渠道畅通,各级安全生产责任制充分贯彻落实。2、各级安全监察人员应深入作业现场进行全过程监察,检查作业人员着装是否符合规程要求,是否持票作业,工作票所列安全措施是否符合实际并全面落实;是否认真执行《安全作业指导书》,危险点分析是否认真,预防措施是否有针对性并得到正确执行。十一、现场安全文明卫生管理执行安全文明施工考核细则1、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,穿符合规定要求的工作服,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,严禁酒后进入施工现场,违反上述规定者扣罚500元。2、施工现场坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”,场地不得积水、积油、积粉、积灰,垃圾、废料及时清除,高处清扫的垃圾、废料不得向下抛掷,违反上述规定者每处扣罚200元。3、施工现场严禁吸烟,违者扣罚1000元。4、大小修施工现场的工具、材料、备品配件的堆放、摆放应符合规范要求;工具柜、备件箱、材料柜按定置要求摆放,违者每处扣罚100元。5、未按要求文明施工,拆下的油管未包扎好,油流到地面上,扣罚300元。6、放置拆下的零部件及重物时下面未垫橡皮垫,造成地面损伤;抬重物上下楼梯未按规范操作,造成楼梯、墙裙损伤,视损伤程度扣罚2000—5000元。7、施工现场脏、乱、差每处扣罚200元。8、严格执行工作票标准,无票施工扣罚1000元。9、施工现场未按要求乱接临时电源,扣罚1000元。10、未开工作票,擅自动用消防水和挪用消防设施,扣罚1000元。11、施工人员误动、误碰运行设备及擅自变动施工安全隔离措施和扩大施工范围,扣罚1000元。12、施工过程中将井、坑、孔、洞、沟道盖板取下,未及时设置临时围栏和警告标示牌,每处扣罚300元。13、工作票危险点预控和分析不完善考核300元。14、要求提前制订“专项安全组织技术措施”,经项目部主任、项目部副总审核合格后方可开工的重要特殊施工项目,未提前制订而开工者,扣罚1000元。15、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米,未正确使用安全带者,每人次扣罚1000元。16、高处作业人员应配带工具袋及吊绳,材料及工具严禁抛掷,违者扣罚300元。17、高处作业和交叉作业有危险的出入口应设围栏及悬挂警告牌,不执行者扣罚200元。18、行灯的电压不得超过36V,潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V。行灯电源线应使用软橡胶电缆,行灯应有保护罩,违反上述规定者扣罚200元。19、工作照明装设110V或220V的临时固定灯具时,必须装设漏电电流动作保护器,灯具必须有保护罩,电源线必须用软橡胶电缆,穿过墙洞、管口处应设保护套管,违反上述规定扣罚300元。20、凡有火灾及爆炸危险的场所,严禁利用金属管道,构筑物的金属构架及电气线路的工作零线作为接地线或接零线用,违者扣罚500元。21、施工现场严禁用一个开关接两台及两台以上的电动设备,违者扣罚300元。22、严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用,违者扣罚200元。23、安装金属管脚手架,禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子,各个管子的连接部分要完整无损,违者扣罚500元。24、禁止在脚手架和脚手板上超重聚集人员或放置超过计算荷重的材料,违者扣罚500元。25、严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架,违者扣罚500元。26、脚手架上禁止乱拉电线,必须安装临时照明线路时,金属管脚手架应另设木横担,木竹脚手架应加绝缘子,不规范者扣罚200元。27、非专业工种人员不得搭、拆脚手架;施工现场搭、拆脚手架应设围栏或警告标志,并派专人监护,严禁无关人员入内;拆除脚手架应自上而下顺序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒,违反上述规定者扣罚500元。28、在梯子上工作时应使用工具袋,严禁手拿工具或器材上下;严禁两人站在同一个梯子上工作,梯子最高两档不得站人;梯子上有人时,严禁移动梯子;梯子严禁搁置在木箱等不稳固或易滑动物体上使用。违反上述规定扣罚200元。29、起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留,违反者每人次扣罚50元。30、起重机起吊重物时,一般应走吊运通道,严禁从人头上越过,违反者扣罚200元。31、非专业起重人员严禁动用起重设施拆装设备,违者扣罚500元。32、严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊接、切割与热处理工作;禁止在油管上进行焊接工作,违者扣罚500元。33、电焊机外壳必须可靠接地,但不得多台串连接地,违者扣罚300元。34、乙炔发生器距离明火、焊接及切割地点不得少于10m;距离氧气瓶或砂轮机、电气开关等散发火花的地点不得少于5m;氧气瓶与乙炔瓶距离不得少于8m,违者扣罚100元。35、气焊的氧气软管、乙炔气软管不得与电线、电焊线敷设在一起或交织在一起,违者扣罚100元。36、电焊工更换焊条时,必须戴电焊手套,违者扣罚500元。37、严禁使用没有减压器的氧气瓶,违者扣罚500元。38、禁止装有气体的气瓶与电线相接触,违者扣罚300元。39、严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上;严禁用氧气吹扫衣着;不得将焊炬、割炬作照明用,违者扣罚200元。40、在金属容器内不得同时进行电焊、气焊或气割工作,违者扣罚200元。41、在金属容器及坑井内进行焊接与切割工作时,必须采取防止触电的措施(如:金属容器可靠接地,脚下垫绝缘垫或穿绝缘鞋,穿干燥的工作服、;行灯变压器严禁带入金属容器或坑井内,违者扣罚500元。42、使用可携式或移动式电动工具时,必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上;移动工具时,不得提着电线或工具的转动部分,违者扣罚300元。43、在转动、调整、就位、拆装设备部件或在管子对口时,严禁将手伸入接合面和螺丝孔内,违者扣罚200元。44、严禁在检修的管道及联箱内存放工具和材料,管口朝上的均应加盖或加塞,违者扣罚200元。45、点焊的构件、管道等严禁起吊,违者扣罚500元。46、如需进行高空交叉作业时,必须搭设严密、牢固的隔离层,并铺以石棉布等防火材料,违者扣罚300元。47、使用不合格的电动工器具,扣罚500元。48、检修后设备保温、标示牌、警告牌、铭牌、管道介质标示、梯子、栏杆、盖板、照明等应齐全完整。机组检修前由运行人员向检修人员交接(若机组检修外委,再由检修人员向外委单位检修人员交接,机组检修后由检修人员向运行人员交接,交接时做好记录,双方签字。设备铭牌丢失者扣罚200元,未按规范放置者扣罚200元;管道介质标示丢失者每处扣罚200元;设备标示牌丢失者每处扣罚100元;其它不符合规范要求者每处扣罚50元。49、防腐作业前做好安全措施,灭火器材准备到位,个人防护用具佩戴齐全,违反规定者处罚300元。50、现场与安全管理人员或者其他管理人员发生语言或肢体冲突延误工作或造成受伤者,处罚肇事者1000元。十二、参加本次安全学习人员签字:姓名日期姓名日期

篇2:除灰渣管路检修安全技术交底

交底内容:一、工程概况:除灰渣管路长期运行,室外安装使用环境比较差,其配合使用的套筒伸缩器、卸放水阀门(含法兰),长期使用存在卡涩、泄漏等问题,需进行检修更换。施荒地小河沟管路磨损,多次出现泄漏,其支墩及框架倾斜,卸放水阀门(含法兰)泄漏,需进行更换修复。管路全线检查管路磨损情况,检查焊口及各支墩,修复存在缺陷部位。其中,支墩及管路固定装置进行修复,重新做抱卡。检查管路沿线套筒伸缩器,更换卡涩、失去补偿作用的伸缩器约25台。修复及重新砌筑泄水井,更换泄水点法兰DN80及配套盲板。二、技术交底:(一)通则1、检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施,并做好详细检查,留有记录。2、作业时必须配备检修负责人(负责安全和检修质量),所有参加检修的工作人员掌握检修步骤和相关检修工艺标准。3、检修中断或完毕后,清理现场、清点工具,保证场地清洁干净。(二)管路焊接1、测量更换管路段混凝土基础标高并记录,起草“除灰渣管路更换”图纸。2、管道焊接前清理待焊区域管壁上的油污、毛刺、杂质,并对管口进行打磨坡口。3、管道组对预留坡度,进行水平测量,确保管线安装符合设计标准,组对时,不得强力对接,对端口的缝隙、偏斜、错口、不同心等问题解决后进行焊接。4、中断管道焊接时,应做封堵处理,防止杂物进入管道。5、管道安装允许偏差(mm):项目允许偏差坐标架空及管沟室外25室内15埋地60标高架空及管沟室外20室内15埋地20平行度DN≤1002L‰且≤5DN>1003L‰且≤8垂直度5L‰且≤3间距15交叉管外壁或隔热层间206、管道施工前后检查内部是否存在杂物,可进行吹扫检查,清除杂物。7、管道切割或焊接前后,检查管子接口位置不得有裂纹、缩口等缺陷。管道正式焊接前进行定位焊,其工艺与正式焊接一致。8、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;管道等焊接部件,焊接后对焊缝进行检查,焊缝表面不得有裂缝、未融合、夹渣、气孔等缺陷,焊缝咬边深度不大于0.5mm,长度小于焊缝全长的10%,且小于100mm,焊缝余高不大于3mm。9、管道防腐涂漆,底漆两遍后着面漆两遍,涂漆前清除管道表面锈迹,露出金属光泽,表面涂漆无漏涂、起层、流淌等缺陷。10、焊工每焊完一道焊口应将焊道表面药皮、焊渣、飞溅清理干净,并自行检查,确认外观无缺陷。11、所有焊接部位做防腐涂漆,清除焊渣、毛刺等缺陷后涂漆,标准同原管路一致。(三)支墩支护1、根据管路同一坡向的原则调整管路支墩及高度,加固管路转角侧向支墩及支架。2、支墩基础检查,如出现损坏严重及偏移塌陷等缺陷的予以拆除并重新浇筑,检查更换根据设计图纸进行测量、放线。3、采用人工挖土,沿管线直边切出坑槽边的轮廓线。一、二类土,按30cm分层逐步开挖,三、四类土,先用镐翻动按30cm分层,每挖一层清底一次。挖土距坑槽底约15~20cm处,先预留不挖,下道工序进行前,按控制抄平木桩找平。4、进行混凝土基础的施工,同时,要把事先按设计图预制好的铁件(地脚螺栓或预留空洞)即时预埋好,用水平仪找准设计标高。如果为预埋地脚螺栓,要注意找直、找正。在丝扣部位刷上黄油后用灰袋纸或塑料布包扎好,防止损坏丝扣。5、混凝土施工应避免在雨天施工,施工后及时对混凝土加以浇水、覆盖养护。6、支墩安装的管路固定件检查,处理存在锈蚀、脱焊、变形等缺陷部分,抱卡安装与管路牢固紧密,预留管路膨胀伸缩余量。7、施荒地河沟段管路更换,同时将河岸支墩及支撑框架进行加固。金属结构件固定端安装牢固,焊接部位符合焊接工艺要求,无脱焊、虚焊等问题。(四)除灰渣管路沿线泄放水阀门、盲板1、更换管路安装的泄放水蝶阀。2、管道法兰检查,更换腐蚀严重的法兰盘,法兰安装与管子轴线相垂直,平焊法兰内侧角内焊缝无漏焊,焊接后消除焊渣等氧化物。3、阀门连接法兰,耐压等级不低于1.6MPa,采用焊接法兰。4、螺栓紧固连接,应对角交替紧固;使用橡胶板制作密封垫片。5、更换各部泄水点法兰DN80及配套盲板,连接短管使用DN80钢管制作,使用橡胶板制作垫片,法兰及盲板符合国家相关标准。6、螺栓安装紧固时,使用干油润滑防腐。(五)土方挖掘与回填1、校对起点、终点标高,测绘、核对需挖掘管段线路,做好标记。2、土方挖掘由专业人员复核管道中心线、挖掘控制线,确认无误后方可进行挖掘,挖掘同时做好管沟内排放水工作。3、土方应堆放管沟外侧,不得有塌方危险,且不得影响下一步施工。4、施工结束后,土方进行回填,回填使用细沙及原土。更换管道顶部及底部铺垫各200mm细沙。5、管道上口200mm范围内严禁用机械夯填,管两侧及管顶以上500mm范围,应由管两侧分层对称回填,人工夯实。6、回填土敲碎后方可使用,其中不得含有有机物和直径大于50mm的砖石,在焊口处回填细粒土。(六)泄水井修筑1、砌筑泄水盲板处泄水井,尺寸根据现场需要定制(三关并行、两管并行),泄水井铺设井盖。2、泄水井顶部需高出地面300mm以上。3、管道底部与井底距离不小于500mm。4、泄水点两侧预留检修空间宽敞、合理,一般不小于500mm。5、泄水井向外预留DN100以上排水管。6、井室修筑牢固,无坍塌危险,修筑完毕后四周回填土及细沙。(七)套筒伸缩器检查更换1、检查除灰渣管路及地面回水管路沿线安装的伸缩器,更换存在卡涩及补偿失效的伸缩器。2、套筒伸缩器规格、型号及参数如下:公称通径DN250;DN300工作压力1.0MPa;1.6MPa;2.5MPa连接方式法兰工作温度≤-40℃;≥80℃工作介质颗粒灰浆强度试验1.5倍公称压力限位带限位装置密封性试验1.25倍公称压力3、伸缩器采用法兰连接,产品出厂前进行强度试验(试验压力为额定压力的1.5倍,保压5分钟,以无渗漏和无结构损伤为合格)并出具合格证明。4、安装的伸缩器表面金属无锈蚀、破损、裂纹等缺陷。检查并将新购伸缩器密封填料压实,螺栓紧固结实。三、验收标准1、管路、阀门、泄水井、法兰、盲板等修理及新装部件符合相关标准要求,安装工艺符合相关规范要求。2、管路全线检查无泄漏点,各部焊口焊接牢固,管路安装及支墩支护牢固,无局部位移偏斜。3、管路焊接质量达标:焊接不能损伤管材;管口击穿焊接,不允许夹渣和气孔;焊接宽度和高度符合要求。4、防腐质量达标:结构件、焊口及管路外表除锈应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》要求。管材安装前除锈后表面应无锈蚀,防腐时表面保持干燥清洁;管路第一次防腐采用铁锈红防锈漆,第二遍为灰色防锈漆;第二遍涂刷时保证底漆干透。5、阀门开关灵活,关闭严密,试水承压后无渗漏。6、支墩修复或重新浇筑,管道安装牢固,采用预埋铁件焊接固定,要严格保证焊接质量,要焊透焊牢。地脚螺栓连接时,要从四个方向、对称地、均匀地扭紧螺栓。7、泄水井修筑牢固,地埋部分在附近做位置标注,井盖齐全,内部操作空间合理,满足使用要求。8、伸缩器注意安装符合管道内介质流向要求,试水承压无泄漏,在安装前进行伸缩量检查,夏季安装的伸缩器其补偿量考虑冬季气温下降后拉伸补偿。全年补偿范围符合热胀冷缩规律。9、各部螺栓紧固牢固,螺栓安装涂抹干油防腐。