机电设备安装质量保证措施实施

机电设备安装质量保证措施的实施

(一)质量管理的总体要求

1、项目质量管理体系严格按照GB/T19001-2000idtIS09001:2000标准的要求实施,严格执行机电安装工程质量计划的有关规定。

2、质量管理要坚持公司的质量方针和"计划、实施、检查、改进"PDCA循环的工作方法不断改进过程控制、工程质量和服务质量。

3、项目质量控制要满足工程质量标准、施工技术工艺规程规范、技术质量管理标准和业主相关技术质量要求。

4、加强施工前的质量预控,强化施工过程中的过程控制,确保施工后的质量检验。

5、由于工程工作面大,相同分项、检验批工程和工序由多个专业施工队在多地点同时施工,为了确保工程质量和做法统一一致,本工程特别强调样板先行的原则。

(二)施工准备阶段

1、施工准备阶段的质量保证措施

(1)图纸会审

(2)编制施工组织设计、施工方案、技术措施

(3)技术交底

(4)施工作业人员的上岗前的试工考核

(5)施工前的技术技能培训

(6)施工前的施工机具设备检查

(7)大面积施工前的样板验收和样板交底

2、工程材料设备的质量保证措施

(1)所有采购的工程材料设备由工程部的专业工程师负责编制工程材料设备采购技术文件。

(2)对于工程材料设备生产厂家和供应商按照有关要求建立合格供方名册。

(3)由商务部负责对每种工程材料设备选取三个厂家,并将有关资料报送项目监理审批,必要时要附上样品。

(4)大宗材料设备、对工程质量影响程度较大的材料设备、单个订货合同在10万元以上的材料设备以及无法通过进场检验检查其质量的材料设备,可由商务部负责组织监理工程师和项目经理部的相关人员,对生产厂家生产过程和实例工程进行考察,并由商务部负责编写考察报告,报送项目经理部备案。

(5)所有进场的工程材料设备必须进行进场检验,未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等,不得投入使用。

(6)严格按照规范要求进行进场材料设备的检验、试验。抽样检验程序符合抽样检验标准和规范要求。保证进场材料质量水平不低于材料报验的样品质量。

(7)对于所有工程材料设备应设置可追溯性标识,商务部负责建立质量档案。

(8)对甲供材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等,必须按规定进行检验和验收。

3、施工机械设备的质量控制措施

(1)机械设备按施工进度计划进行施工设备的调配。

(2)现场选用的机械应能够满足施工需要。

(3)对机械设备的操作人员进行资格的确认,无证或资格不符合者,严禁上岗。操作者并应按照操作程序规范进行操作,由专业工长对其操作进行监督检查。

(4)现场机械设备使用由专人进行维护保养,保证施工机械的正常安全使用。项目部定期对现场机械设备的完好情况进行检查,保持其过程能力。

(5)项目部按照施工工艺和施工及验收规范要求的检验试验项目配备检验试验设备,并建立台帐。由专人操作使用管理,定期送检,保证其测试数据的有效。

4、质量的预控措施

(1)对机电各专业工种工人素质的预控。

*各专业施工队在施工前将起重工、电工、电焊工等各工种的上岗证报监理备案,要求各工种持证上岗,无证不得上岗。

(2)对施工材料的质量预控

*现场使用的各种材料全部是新的,制造商应具备国家相应的资质,在合格分供方名册之内,材料或设备定购人员必需对其型号、规格、性能有全面了解,达到一定技术水平,在业主或监理的监督下实行材料供货。

(3)对施工组织设计和施工方案的质量预控。

*机电工程施工前,项目部必须组织编制各专业工程施工方案,经总包审查后,填写施工组织设计和方案申报表,报监理审核批准后方可实施,无施工方案不得施工。施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改,必须修改的,施工单位应提出修改报告,经监理同意后方可修改。

(4)对工序施工质量的预控。

*坚持"三检制"即对每一工序实行自检、互检、交接检并有三检记录,工序完成后,由项目部专职质检员进行质量检查,检查合格后方可进行下道工序施工,上道工序不合格不得进行下道工序。对不合格品的处置一般采取返工,无法返工时应重新施工,不得让步接收。

*施工完毕后的成品、半成品要注意成品保护。易损件、精密部件宜采取外加防护保护,有可能受到污染的宜进行遮盖。并经常进行巡视,必要时设专人看护。

*跨专业工序交接和通电试运行之前,应组织相关人员对各自工作进行检查,相互确认合格、满足条件后再进行交接和调试并保存记录。

(5)对分项工程质量的控制

*分项工程完成后,各分包单位在自检合格基础上,填好分项工程质量评定表和工作报验单,由总包核查后,报监理确认并核实质量等级。

(6)对隐蔽工程质量的预控

*吊顶、管道井、沟道内的或埋地的,或有保温的机电工程在隐蔽前必须做隐检,机电工程的预埋件也必须做隐检。

*在隐蔽之前,各分包单位在自检合格的基础上,填好自检记录、工程报验单、隐检表等报监理工程师审核。

*隐检表的内容有:施工依据(图号、洽商单号)、所用主要材料及设备的品种、规格和材料设备报验单号、主要做法、质量情况等。

*由监理工程师复检确认。未经监理确认的隐检工程不得隐蔽。

(7)对单项试运转及系统调试的质量预控

*工程安装完成后,项目部组织人员按有关规定进行试运转,由工程部专业工程师负责组织,并通知监理参加,未经试运转合格,工程不得报验。

*通风工程试运转前,项目部要编写系统工程调试大纲,由总包方技术负责人审查签发,报监理审批。

(8)施工方按批准的调试大纲对系统进行调试,并应通知监理和业主参加,经调试及联动试运行达到设计要求后,施工方应编写系统调试及联动试运行总结报告交业主、监理备案。

(三)过程控制

1、施工过程的质量控制措施

(1)现场的施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。

(2)施工管理人员及作业人员应按相关规范、操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。

(3)工序的检验和试验应按照

规范、规程相关的规定进行,对检查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。

(4)各项施工检验和试验记录应及时办理,并作好记录,存档保存。

(5)现场施工组织及质量检验验收严格按照质量预控措施进行。

2、关键工序的质量控制措施

(1)对项目质量计划或施工组织设计中界定的施工过程中的质量薄弱环节或对工程质量有重要影响的施工工序,应设置关键工序质量控制点进行控制。

(2)对关键工序的控制,除应执行一般过程控制的规定外,还应由专业工程师组织编制专门的作业指导书,经项目总工程师审批后执行。

3、特殊工序的质量控制措施

(1)对于特殊工序,由专业工程师、专业工长和质检员负责对施工的全过程进行旁站式检查,对施工过程的参数进行连续监控,以确保施工的内在质量。

(2)对于特殊工序的施工过程由专业工长负责做好施工日志,参加过程监控的人员应在施工日志上签字。

4、检验和试验的质量控制措施

(1)在施工方案中应规定工程施工的检验和试验的项目、位置、时间等要求。施工管理人员应按规定提前做好检验和试验的准备工作。

(2)所有检验和试验的仪器、设备必须经过检定或校验合格方可作为检验和试验的依据。

(3)检验和试验项目应首先由专业工长进行自检,再由质检员进行复检,复检合格后方可报请监理工程师复核。

(四)竣工验收阶段的质量控制

1、竣工验收阶段,项目经理部由各专业工程师按专业和分部编制调试方案。

2、工程部组织有关人员对施工内容进行全面的检查,对查出的施工质量缺陷,作好记录,及时组织整改。

3、项目部在进行系统调试时,记录好调试数据,调试完成后编制调试报告。

4、项目经理部在竣工验收阶段组织各专业人员编制竣工资料和绘制竣工图。并作好工程移交的准备工作。

5、在竣工交验完成后,项目部应按规定采取成品保护措施。

(五)质量的持续改进措施

1、项目经理部分析和评价项目管理现状,识别质量持续改进区域,确定改进目标,实施选定的解决办法。

2、项目经理部对施工中发现的不合格品应进行严格控制,严禁不合格工序未经处理而转入下道工序。不合格工序应进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。

3、项目经理部对重复出现的质量问题、施工中发生的严重或重大质量事故以及在施工现场由业主、监理、设计等单位提出的质量问题应充分重视,组织相关人员制定纠正措施和预防措施。

4、项目部每月对当月质量情况进行汇总总结,针对施工质量的情况、质量问题的分布运用统计工具进行定性定量分析并确定质量偏差产生的原因,找到解决办法指导下阶段的施工。

(六)质量责任的处理

在工程进行当中,若甲方(包括监理单位)对工程质量有争议,经由双方同意的质量检测机构鉴定,责任一但在我方,由我方承担相关责任和检测费用。

对工程质量达不到约定的质量或规范标准,或甲方提出足够充分原因证明由于我方原因施工质量存在问题时,我方承担拆除和重新施工的工作,并承担相应损失,且保证原有的施工进度。

篇2:机电设备安装调试验收管理制度

1、矿井上下机电设备安装工程和10KV及其以下的电气安装工程,按《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》进行验收。

2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主管工程技术人员组织有关人员详细研究说明书内容,并制订出操作规程。在使用初期,主管工程技术员要经常检查其运行情况。

3、新设备安装必须有安装设计,施工单位严格按照安全规程和设备说明书要求进行安装,对隐蔽工程应有工程记录。

4、施工单位对新设备,或经大修后的设备进行验收,凡未经检修好的设备严禁继续使用。

5、设备安装完毕后,由机电动力科组织相关业务部门人员,施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准进行验收。

6、在设备试运转验收中,一般设备空运转2—4小时,带负荷运转24小时无故障,无异常才算合格,特殊设备按相关标准验收,如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理,合格后方能移交。

7、大型设备或关键设备按相关规定要求进行调试验收。

篇3:通信设备安装施工安全生产守则

安全生产必须贯彻以预防为主的方针,切实做好各项预防工作。否则,一旦发生安全事故后果不堪设想,损失将是惨重的,施工时必须引起施工人员的高度重视,增强责任心,加强预防为主,杜绝安全事故的发生。

一、施工中的防火安全

机房施工火灾事故,一旦发生往往是灾难性的,同时伴随人身伤害和重大通信事故,因此必须坚决杜绝其发生。

1、工程需要明火施工(如电焊、气割等),必须到相关部门办理有关手续。

2、施工需要使用涂料、胶水等易燃材料时,必须确认在现场具备并熟知消防灭火器材位置,达到必要的通风条件后方可进行施工(未启用机房自备消防、通风器材)。

3、设备开箱后包装材料必须当日彻底清理,带出机房,任何时候不准在施工现场(包括通信机楼)内吸烟。

4、施工必须使用的电动工具、仪表、通风扇必须规范用电,控制负荷,使用安全可靠的移动电源接插设备,严禁用导线直接连接插座,交流电源线不允许有接头,出现轧伤或老化要立即停止使用并更换。

5、切实落实安全保卫部门关于防火封堵各项要求。

二、施工中的人身安全。

1、施工人员必须持相关专业资格证上岗,并在施工中以不违背安全管理规定的方式完成各项施工操作。

2、施工人员穿鞋着装应符合其专业施工操作要求。特别强调电力机房施工要按规定穿长袖工作服装。所有机房施工须自备工作鞋,防止电击、攀爬失手,静电伤害。

3、机床槽道侧板、盖板拆下后严禁放在槽道或架顶上,盖板折下后严禁放防止对施工人员及维护人员造成人身伤害。

4、二米以上属高处作业,应采取措施,防止高处坠落。

5、用电安全,防止人员触电。

三、施工中的网络运行及设备安全。

重中之重是运行设备的安全,其次是待安装设备的财产安全。

1、重申开工报告需要内容完整,注明设计文号、施工所涉及的机房、施工内容和进度安排、以及项目负责人电话,请求维护安排随工等具体内容。

2、与现网运行设备有关的扩容、割接施工,必须对在用系统状况作细致了解,安全条件具备方可考虑实施。实施前报相关部门批准,并在批复的安全时间进行。对运行设备或现网业务有可能产生影响的扩容操作,应视同割接,必须制定细化到具体操作步骤的割接方案,重大割接制定方案时,还需要包含指挥组织及防险预案。割接方案须申报并组织会审。

3、新装设备加强电前需报相关部门批准,操作前核对设计要求,逐级核对全程负荷。

4、严格按设计施工,同时强调:施工单位有责任、义务,在施工现场发现设计存在明显安全问题时,暂停施工,并立即向建设管理部门报告。

5、老机房整治具有较高风险性,施工组织要细化到操作步骤,对环境整治施工阶段的安全风险必须保持清醒的认识和高度警惕。

6、施工单位接管设备,要严格组织开箱验货,做好工程其设备和材料的保管,严防设备材料损失。

四、规范施工不留隐患。

以往施工出现的安全事故,绝大多数都出自对早就存在的制度、规范、规定的忽视!相当多的安全问题,是由不规范施工长期积累而形成。因此,施工人员必须吸取安全事故的教训,严格遵守规章制度,保证已有的安全管理制度,能在所有机房设备安装施工中,得到切实有效执行。

1、机房辅助电源设备施工必须规范,不允许将UPS、逆变器等设备放在列间过道上。电源线不允许有接头,不得使用不符合机房安全要求的复接板接插设备电源。

2、信号线、尾纤、电源线在具备三线分离条件的机房严格按规定路由布放施工,冗余尾纤在ODF架一侧盘留长度必须符合容许标准。在不具备分离条件的机房,施工布放时必须同时采取可靠的防护措施加以保护。

3、防火、防鼠封堵施工要检验封堵材料的燃烧性能,防止领用不合格材料用于封堵作业。

4、机房安装施工必需移动照明灯吊架时,一定要认真检查,不允许照明灯架与槽道或机架金属构件相碰。

5、机房外墙开孔必须采取可靠的防雨、防漏措施。

五、施工出入制度。

1、施工人员必须按顾客规定办理临时出入证。

2、进入机房施工必须携带顾客有关部门批复的开工报告到相关部门办理施工准入手续。

3、进入机房按顾客要求登记出入时间并注明施工内容。

六、防止失泄密。

1、工程承包合同必须包含保密条款,明确涉密内容,密级,保密期限,相关方利益、义务,以及所负法律责任。

2、施工图、竣工文件、图纸都属于施工单位必须替委托方承担保密义务的内容。其中的图纸需要永久保密。所有涉密资料任何情况下不得交给或告知第三方。

3、互连互通工程,要严格按照行业规范及设计要求,阻断网络监控系统的相互渗透。