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桩基础施工质量控制措施

2024-07-12 阅读 2592

桩基础施工质量控制措施

1、施工前应组织有关技术人员对图纸进行会审,明确设计要求,结合地质资料确定施工参数,对桩机穿透土层的可能性作出基本判断,从而对桩段配备作出初步安排,桩段经检验合格后方可进行使用。压桩前必须具备地质资料,桩位平面图,桩顶的设计标高,并按图纸要求进行标高测量和桩的定位、复核,组织桩机进场。正式施工前,组织设计、监理、甲方、质安监及施工单位有关人员到现场作1至2根工程桩的试验,根据试验的实际情况,指导和确定施工的技术参数,并向施工作业班组进行技术交底。

2、用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中,垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上同时应在桩的侧面或桩架上设置标尺,并做好记录方可击桩,如桩头不平时,用麻袋或厚纸板垫平,亦可先用环氧砂浆补抹平整。沉桩应用适用桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫,以缓和打桩时的冲击和打桩应力均匀分布,延长撞击的持续时间以利桩的贯入。

3、打桩的顺序,根据桩的密集程度、基础设计标高、桩的规格、桩架移动的方便以及现场条件等而定。对密集的桩应采用自中间向两个方向对称进行,或由中间向四周或由一侧向单一方向进行;对基础标高不一的桩,宜先深后浅;对不同规格的桩,宜先大后小,先长后短,以使土层挤密均匀和避免位移偏斜。

4、沉桩过程中,要经常注意桩身有无位移和倾斜现象,如发现问题及时纠正。桩将沉至要求深度或到达硬土层时,应控制好落锤高度,以免打烂桩头。沉桩过程中作好施工记录,至接近设计要求时,即可对贯入度或入土标高进行观测,至达到设计要求为止。若桩须深送入土时,应用送桩。送桩用坚硬的木料或钢铁制成,长度和直径视需要而定,使用时,将送桩放于桩顶头上,使其与桩在同一垂线上,锤击送桩,将桩慢慢打入土中。

5、打桩过程中出现贯入度突然剧变,则可能桩尖已穿过硬土进入软土层,或桩被打断,此时应对照地质资料进行检查。若是软土层,可继续施打;若是断桩,应在其旁补打一根。桩身若突然发生倾斜角,此时应视情况用木架顶正或拨出后补桩;若桩打不下去,桩锤严重回跳,可能是桩尖顶到孤石或已打到硬土层,这时应减小桩锤落距,慢慢下打,待桩尖穿过障碍后再加大落距。

6、打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与有关单位研究处理:

①贯入度剧变;

②桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;

③桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。

篇2:锤击管桩基础施工方法措施

锤击管桩基础施工方法

1、桩机就位:桩机就位使锤中心对齐桩位中心。

2、上桩:桩机就位后在管桩上焊好钢桩尖,用一台卷扬机喂桩到桩机旁,上两个钢绳箍并盖上桩帽,用两台卷扬机把桩管提升到适当高度,套入桩帽。

3、桩位:在未上桩前以原桩位为中心,在相互垂直的两个方向用钢尺定出两个定点;在上好桩后以两垂直的定点到桩身两侧距离确定桩管是否对正中心;以锤轻击几下,并复核桩位,确定桩管没有移位。

4、高校垂直:在相互垂直的两个方向架设吊垂线,用来观测桩管和桩架的垂直度;机架可用前后、左右移动及前后的液压杆调校垂直,桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。

5、沉桩:开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤,观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致时,除下吊钩,提锤施打。

6记录:当沉桩到接近设计要求的桩持力层时(以地质资料作考)或观测当时桩贯入度一阵锤在7-4cm时,开始在桩管或送桩器上刻画横线标记,最后以桩贯入度达到设计要求后收锤。

7、移桩机到下一个桩位继续施打,见锤击管桩施工工艺流程图(附图1)。

篇3:锤击管桩基础施工前准备措施

锤击管桩基础施工前准备

1、施工现场"三通一平"已到位;修筑桩机进出行走及管桩运输的道路,做好排水措施;架设好临时施工的水源、电源,安装水表、电表;搭设工地办公室及做好开工准备工作。

2、选定有资质认证的预应力混凝土管桩生产厂家,按设计要求桩型,购进各种长度的管桩,便于试桩时按各种桩长试桩。

3、管桩进场应严格执行材料检验手续,规格品种与进货单相符合,并检查管桩外观是否有裂纹、断裂等,必要时要用水淋检查,不合格管桩坚决拒收。

4、管桩的堆放要平整,堆放不超过三层,并正对桩机堆放,方便桩机施工。开工后,管桩进场堆放,在可能的情况下尽可能按施工方便的位置、方向堆放。

5、进行测量放线,定出桩基轴线,并将桩的位置准确测设到地面,每一个桩位打一个小木桩;经监理校对复核后,机械才能进场施工。

6、熟悉各有关图纸资料,编制施工方案,根据对本工程质量、安全技术要求特点对全体施工人员进行全面的有针对性的安全质量技术交底。特别是地质情况、设计要求、操作规程及安全措施的交底。

7、施工人员必须持证上岗。

8、根据地基土质情况、桩基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便桩机械移动以及施工现场实际情况等因素,制定施工时的机械行进路线图。

9、根据场地的地面标高、桩顶标高及参考有关地质资料,尽可能合理地分配好桩的长度。

10、检查桩的质量,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩附近,不合格的桩不能运至打桩现场。

11、打桩机设备及起重工具进场,铺设水电管网,进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面上标尺,以便能观测桩身入土深度。

12、桩架的安装须牢固可靠,易损零配件及时更换。打桩前应检查机械的完好性,并作试运行。及时检查,及时维修,不得带病操作。

13、安排好记录人员,做好沉桩记录。