新校区建设工程施工质量保证措施

新校区建设工程施工质量保证措施

为了进一步加强建筑安装工程质量工作,努力克服质量通病,确保本工程施工质量,现根据技术规范、标准和规定,结合本工程施工特点和具体条件,制订如下措施。

一、主要分项工程方案确定

1、基础上方采用人工挖土开挖基槽。

2、工地基础及主体砼采用现拌混凝,由塔吊、井架及小车运输。砼振捣采用插入式振捣器及平面振捣器。

3、钢筋全部现场加工现场绑扎。水平板钢筋采用绑扎连接,部分粗钢筋采用水平对焊。竖向钢筋采用电渣压力焊。施工质量必须符合有关规范要求。

4、模板选用九合板,外刷脱模剂,现场加工及拼装,钢管支架。

5、中级抹灰采用一底层,一中层,一面层三遍成活工艺。

6、脚手架采用双排落地式钢管脚手架。

二、人工挖孔桩

挖孔施工质量要求

①桩孔位中心线允许偏差:10mm;

②桩孔径允许偏差:±10mm

③桩的垂直度偏差:3‰L(L为桩长)

④护壁混凝土厚度允许偏差:30mm

⑤孔底虚土:不允许。

三、结构工程

本工程结构为框架结构,质量通病主要为砼工程方面,易发生"烂根"、"缺棱掉角"、"裂缝"。

1、"烂根"

(1)原因分析

1)模板根部缝隙不严、漏浆。

2)浇筑前未进行同砼配合比砂浆接浆。

3)水灰比过大,砼和易性差,离散性大,使石子振捣时漏浆。

4)一处下料太多,振捣不密实。

(2)预防措施

1)模板根部缝隙要采用堵嵌措施,防止振捣时漏浆。

2)浇筑时,先下同砼配合比砂浆接浆。

3)严格控制砼水灰比,经过试配,选择合适配合比。

4)控制一次下料厚度及浇筑厚度,防止砼离析。

5)采取正确振捣方法,振动棒插点应均匀排列,采用行列式或交错试顺序移动,快插慢拔,循环振捣,以免漏振。

2、缺棱掉角。

(1)原因分析:

1)模板垃圾未清,拆模时造成砼角拉损。

2)拆模过早,造成砼角随模板拆除破损。

3)拆模时操作过猛,碰坏砼角。

(2)预防措施:

1)模板垃圾清理干净,不得粘有残浆杂物。

2)控制拆模强度(墙、柱拆模时,砼强度应不小于1.2Mpa)。

3)小心拆模,以免拆模碰坏砼棱角。

3、裂缝。

(1)原因分析:

1)水灰比过大,表面产生气泡、龟裂。

2)水泥用量过大,易引起收缩裂缝。

3)拆模过早,易引起表面拉裂。

4)砼表面抹压不实,易引起龟裂。

5)砼保护厚度太薄,顺筋而裂。

6)缺箍筋、斜筋、温度筋及洞口加强和房屋四角砼楼板抗扭钢筋。

7)大体积砼无降低内外温差措施。

8)养护不当。

(2)预防措施:

1)配制砼时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子。

2)控制拆模强度,墙、柱拆模时,砼强度不小1.2Mpa。

3)砼浇捣完毕后采取两次抹实压光方法,即在砼收水前再在表面进行抹实压光。

4)砼浇捣前,检查保护层垫层厚度、间距是否适当,发现问题及时纠正。

5)门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋,以防止这些部位裂缝。

6)加强砼浇筑后养护工作,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,气温高的天气,应进行浇水养护,使砼保持始终湿润。

7)大体积砼浇筑时,应有降低内外温差措施,如果用低热的水泥配制砼,掺加少量粉煤灰,降低水泥用量,加入缓凝剂,减缓浇筑砼速度,以利散热,用塑料薄膜和湿草包遮盖砼,浇水养护,留测湿孔,检测砼内部温度,以掌握内外温差。

四、装饰工程

1、为防止墙面污染,凡突出墙面的部分,如窗台、挑檐、挑梁、檐沟、雨蓬、楼梯踏步等应做滴水线(槽),滴水线(槽)深、宽各为10mm,不突出墙现的窗顶(窗天盘)也应做滴水槽(线),应与抹灰操作同步进行,不得事后拍、刮条子。挑梁斜面在距离墙根50mm处做突出滴水槽(线)30mm的截水。

2、凡突出屋面的女儿墙、过道间、水箱等,墙与屋面交接处应做成弧形泛水。圆弧形半径不小于100mm,在墙上离屋面高约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水线。

3、镶贴室内内墙面砖或墙裙禁止错缝(骑缝)粘贴,配件要求齐全,色泽均匀,规格一致,不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷,墙面严禁空鼓,凡不用阳角条墙面,釉面砖应磨角对缝,不应采用缝压缝粘贴,凸出墙面厚度,以一块面砖的厚度为准。

4、外、内窗台的建筑标高应有20~30mm的高差,外低内高。

5、室内外抹灰均应在阳角处作不少于二米高的水泥砂浆护角,门窗框边均应做宽度不少于100mm宽的水泥浆护框线。

6、凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程,其打底材料必须采用水泥砂浆,禁止使用水泥混合砂浆打底,凸出墙的宽度、墙裙、踢脚线等凸出厚度在5~8mm,其表面必须抹平压光。

7、油漆工程必须按设计要求等级施工规范规定的操作程序认真操作,不准偷工减料。

8、为达到内墙和平顶涂料工程的美观和光洁,防止墙面的砂点、流痕、疙瘩等缺陷,严格按下列的程序进行施工。

墙面清扫→满刮腻子→满打砂纸→修补→打砂纸→满披腻子→满打砂纸→清灰→一度涂料→二度涂料,涂料在涂刷前必须用不少于80目的网筛过滤。

9、细木装饰的外露部分,必须经过细(净)刨,确保表面光滑,细木的连接必须采用榫接或咬口的方法,禁止采用平接或打钉接。

五、楼地面工程

(1)用水泥砂浆做面层的楼、地面工程在其抹平、抹实、压光操作过程中严禁撒干水泥灰,以防粘结不牢成灰,起砂。

(2)厕所、盥洗间、阳台、外走道等楼面的建筑标高应较居室楼地面低20~30mm(设计有要求除外)。地漏应较楼地面低5-8mm,并做成圆盘形。易积水的楼地面的四周应用现浇砼上翻120mm,宽度不小于120mm。

六、防治渗漏技术措施

1、外墙

框架

填充墙的外墙,将一块隔夜充分湿润的砖,从长度方向向中间一斩为二块,在砖的四侧面刮抹上10mm左右厚1:3水泥砂浆,分别从外墙内外侧嵌入预留洞口,务必使此砖在四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合,并加强养护。

2、屋面

(1)泛水处

屋面防水层必须铺贴,且必须做到泛水底要用水泥砂浆压牢。

(2)落水处

女儿墙里侧面弹出+500mm(屋面结构以上)水平标高线,供做落水头和天沟找坡用。落水口标高要比防水层窝低10-15mm。屋面找坡时,先做塌饼,用以控制屋面泛水。

3、穿楼地面管

(1)专人负责补洞。

(2)凿除预留四壁松动土,清除干净垃圾和灰尘,支好底模、充分撒水湿润。管子外壁和预留壁刷一度107胶水泥浆,趁湿润即时补洞。

(3)先做10-20厚1:2水泥砂浆,后嵌拌C20细石砼,比洞低20mm左右,表面压实,抹平、打毛,洞口挂牌明示,24小时内不得碰动管子。

(4)隔1-2天,刷1-1.5mm851防水涂料或刷一度避水浆。

(5)待851防水涂料成模后,1:2水泥砂浆嵌实,表面与楼层基层平。

七、电气工程

1、电气管线在经过工程伸缩缝及沉降缝处,应有补偿装置。在跨越处的两侧将导线固定,并留有适当余量。

2、敷设于地下的电线管理,管口、管子连接处均应作密封处理。

3、吊平顶内的电气配管,宜按照配管的要求施工,不得将配管固定在平顶吊架或龙骨上,灯头盒、接本盒的设置,应便于检查,并加盖板,使用配管接到灯位的,其长不宜超过1m,软管两段应有专用接头连接接线盒,灯具连接牢固。金属软管本身应做接地保护,各种强弱电的导线严禁在吊顶内裸露。

4、屋面避雷带的安装,支持件应均匀设置,在每一直线的间距为1米,偏差20毫米,在直角、转角处应对称。一般为250-300mm,避雷带高度宜为150mm。屋面上所有金属物体必须有避雷带可靠保护接地。

5、防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接处,应采用与避雷带相同的材料,并有明显的搭接部位,搭接部位不应设置在墙体内。

项目质量保证体系

模板工程质量程序控制

技术复核与隐蔽工程验收流程

否否

钢筋工程质量程序控制

篇2:高速公路建设工程质量保证措施

高速公路建设工程质量保证措施

为全面实现招标书质量目标,在施工全过程中,我们将始终坚持"百年大计,质量第一"的原则,视工程质量为企业的生命,认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。

1.组建高素质的施工队伍

1、选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者,要对工程质量终身负责。并配备功能齐全,业务熟练,配合默契的精干工作班子,具体做好质量管理和监察工作。

2、组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍,加强队伍思想建设,提高全员质量意识。

2.加强施工技术管理

科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件,我们要做到:

1、建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制,同时建立各级技术人员的岗位责任制,逐级签订技术包保责任状,做到分工明确,责任到人,严格遵守基建施工程序,坚决执行施工规范。

2、认真编好施工组织设计及各项施工工艺

(1)运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上,编制可行的施工组织计划,并严格按网络计划组织实施,坚决杜绝计划执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态,做到环环相扣,井然有序。

(2)认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头,针对所承担工程的技术难易程度和环境特点,拟定两个以上的施工技术方案,提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员,对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化,最后确定一个实施方案。

3、保证技术力量

我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍,精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工,以确保技术工作顺利进行。

4、做好施工前的技术准备工作

(1)认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有碰、错、漏等现象,及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。

(2)认真进行技术交底。图纸会审后,由项目经理部的总工程师、工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。

(3)认真进行复测,补齐定测时设置的点桩,用地界桩。复测工作要核对,并换手复测。

5、抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,用以组织后期施工、编制竣工文件,并进行施工技术总结,为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。

6、设立工地试验室,配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备,确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。

7、制定工艺标准,实行标准化作业。使打入桩、钻孔桩、承台、墩身帽、路基土方、站场、轨道、房屋等施工均按工艺标准进行。

3.强化监督检查

1、项目经理部、工区设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任,严把工程质量关。

2、严格执行工程质量检查签认制度,凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。

3、主动配合支持监理工程师的工作,积极征求监理工程师的意见和建议,坚决执行监理工程师的决定。

4.实行工程质量包保责任制

1、项目经理部与工区签订质量包保责任状,保证合格率达100%,优良率95%以上,无大及以上质量事故,每月一考核,每季一总结,奖优罚劣,奖罚兑现。

2、工区对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制,并使工程质量在工资分配上占重要的发言权,体现重奖重罚,优质优价。

3、建立内部竞争机制,实行优胜劣汰,对工程质量好的班组和个人,在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑,对工程质量差的班组和个人,予以行政和经济处罚,或内部歇工待业,以示鞭策。

5.严格制度,狠抓落实

制度落实是创优达标的主要途径,在质量管理工作中,我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即:

1、工程测量双检复检制度;

2、隐蔽工程检查签证制度;

3、质量责任挂牌制度;

4、质量评定奖罚制度;

5、质量定期检查制度;

6、质量报告制度;

7、验工质量签证制度;

8、重点工序把关制度。

努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查,对每次检查的工程质量情况及时总结通报,奖优罚劣,使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准,坚持做好经常性的质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题。

6.全面科学地组织施工

1、合理安排施工组织顺序,最大限度地开展平行作业,组织好流水作业,发挥好专业队伍的优势。

2、合理使用施工机械和机具,为保证工程质量创优提供物质条件。

7.加强施工队伍的管理

对承包范围内的工程,工前认真搞好技术交底,工中循环检查,工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中,加强质量监督和技术指导,保证人人准确操作,确保工程质量。

8.主动做好施工中的协作配合工作

在业主的领导下,与设计、监理单位真诚合作,接受当地质量监督部门的检查和监督,共同把好质量关。在施工全过程中,教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。

9.抓好重点、难点工程的施工过程控制

1、路基施工

根据已认可的填料,由中心试验室作出最大干容重及最佳含水率试验数据,根据规范确定的压实密度系数,选段路基进行试填,经核子密度仪测试,确定保证路基不同部位检测数据达到要求的碾压遍数和最大摊铺厚度。试验结束后,下达作业指导书,作业指导书要规定填料来源、施工机具、压实遍数、断面尺寸和检测方法。按照试验路段取得的参数,区别不同的土质类别配备各类施工机械,并留有一定备用余地。机械要配套,能力和型号符合规定,按试验和规范要求决定路堤填筑层的松铺厚度、最佳含水量和压实遍数,以保证每层都达到《规范》压实度标准。施工中按透水性大小分层填筑碾压,透水性小的留4%的双向排水坡,不合格填料不得用来充作填料。预加沉落度低温和雨季施工规定。

(1)开工前,进行施工测

量,准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。路基施工前,对将要破坏的桩要由项目总工程师组织埋设护桩,护桩不少于三个方向,每个方向不少于三个桩,并在现场画出护桩埋设平面示意图。

(2)在填方地段,认真进行基底处理,挖树根、铲表土等。按设计要求挖淤填片石等。当地面横坡大于1:5时,须挖台阶。对于基底有地下水、淤泥、涌泉等时经特殊处理,检查签认后,才能继续施工。

(3)路堤填料须符合要求,施工前对路堤填料进行抽样检验,取一定数量的土样进行土工试验,以检验其是否符合设计要求。不能使用风化软石、有机土作为路堤填料。使用不同填料填筑路堤时,须分层进行。每一层全宽采用同一种填料。由于本段为膨胀土路段,因而雨天不得进行路基填筑施工。特殊设计地段、高填、深挖地段须按设计要求认真处理,并经检查签证后方可继续施工。

(4)路堤填土分层进行,推土机碾压时,层厚不得超过25cm,振动压路机碾压时,厚度为30~35cm,最大厚度由试验确定,路堤填筑时,随时进行压实密实度和含水量检测,压实符合《验标》规定。边坡平顺、密实;按设计要求修筑护道;取土坑外形整齐,边坡稳定。

(5)路堑按设计要求刷坡到位,边坡完整、平顺。石质路堑要认真清除凸悬危石和浮石,坑穴、凹槽等以浆砌补平,坡面平顺,坡率符合设计要求。侧沟及平台平顺完整,沟内无积水、杂物;弃土堆置符合《验标》规定。

(6)路基宽度及纵横向坡度符合设计要求,基面平整,不积水,路拱明显,坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直,无缺损、坑洼、裂纹。

(7)路基防护工程的各种混凝土和砌体基础牢固、无开裂,灰缝饱满,外形美观;边坡植物符合设计要求,并沿坡面连续覆盖,成活率不低于90%。

(8)排水、截水系统完善,排水通畅;地面水沟位置符合设计及实际地形情况,沟底、边坡平顺、整齐,砌筑牢固。

(9)填筑渗水土时,渗水料要满足规定要求,渗水料分层填筑、分层压实或加水密实,同时砌筑好边坡防护和排水,确保密实度和渗水性。

(10)路基施工检验试验流程见附件《路基施工检验试验程序流程图》。

2、桥涵工程施工

(1)坚持测量双检制和技术资料复核制,施工图及所有施工资料接收后均进行审核,对疑点和错误提出书面报告,经确认后方可施工。

(2)开工前,对工程所需材料(钢材、水泥、砂、石料等)的料源进行调查并取样检验试验,合格后方可采购;在材料到达工地,按规定分批取样检验,试验合格后方可使用。

(3)钻孔桩施工时用三个以上桩位,复核所使用测点桩位,测定钻孔桩位置检查护筒埋设情况,检查钻机就位情况,制定作业指导书。钻孔过程中严格执行三检制,认真填写各种检查、记录表格。钻孔桩基础检验试验流程见附件《钻孔桩基础检验试验程序流程图》。

(4)承台及墩身施工时,根据地质情况及基础深度,确定基坑开挖支护方式,确定开挖方法及弃土位置,制定作业指导书,作业指导书包括:一次混凝土灌注高度,模板脚手架搭设注意事项,混凝土间歇灌注的接触面处理要求,施工容许误差,接茬钢筋的布设,标高中线的校核方法,锚栓孔位置的预留及保证措施并监督执行等。

墩台钢模施工检查流程见附件《墩台施工检验试验程序流程图》,涵渠施工检验流程见附件《涵渠施工检验试验程序流程图》。

篇3:二级公路建设工程质量保证措施

二级公路建设工程质量保证措施

1、施工测量

遵照规范要求,开工前配合监理工程师对本标段施工导线进行复测,确认准确合格后才能开工。在施工过程中进行控制和检查,对发生的误差要及时调整,避免误差积累。为保证工程质量工作施实,采取措施如下:

⑴建立完善的测量组织系统。

⑵采用先进的测量手段,提供完备的测量设备。

⑶加强测量的复核工作,测量资料有计算人、复核人、确保工程位置及尺寸准确。

2、路基工程

⑴路基填筑前,严格按《技术规范》要求对路基原地面进行清表和基础处理,并在原地面路基两侧挖设排水沟,使排水畅通。路基基础经监理工程师检查签证后进行填筑。

⑵根据天气情况,每天专人定时测定填料的含水量,与最佳含水量相差大于4%的填料,不直接填筑碾压。

⑶土方填筑前分别进行现场压实试验,以确定填料的压实度。施工时,严格按照试验指标进行填筑和碾压,并每日每层按规定检测记录。土方密实度采用灌砂法测定,检测不合格的地段及时翻挖补压直到合格;

⑷每层填筑表面作2~4%的人字横坡,以防雨天积水影响质量及施工。当天填筑部分当天压实。

⑸不同填料严格按技术规范和设计要求分层或分段填筑,严禁混填,分层填筑时厚度不大于50cm。

⑹结构物两侧路基采用蛙式打夯机或小型压路机对称分层填筑压实,每层压实厚度20~30cm,密实度达95%。

⑺路基挖方按土层分层开挖,不适用的土方不直接作为利用方。严格控制标高和边坡坡度,防止超挖。

⑻严格掌握填筑速度及质量,避免因填筑速度过快而破坏地基,加强沉降和稳定监测,并将每次测量结果提交监理工程师签认。

3、桥涵工程

⑴钢筋制作安装的质量保证措施。

①钢筋进场前必须有出厂检验合格证,并由试验和物资人员现场按有关规范抽样检验,确保原材料质量。

②钢筋工、电焊工必须持证上岗,且经试验后定人。

③钢筋采用集中下料,现场绑扎焊接成型。其绑扎与焊接必须符合施工规范及设计图纸的要求,经驻地监理工程师检查合格后,方可进入下一道工序施工。

④钢筋在安装前将其表面的油污、泥浆清理干净。

⑵混凝土质量保证措施

①本标段工程混凝土配合设计时着重考虑砼的坍落度和初凝时间等因素,使之满足现浇砼施工的工期要求。

②项目经理部质检工程师和试验工程师协同驻地监理,定期或不定期的到混凝土搅拌站检查原材料情况、计量情况及搅拌时间等。

③桥墩、台的模板和支撑要有足够的刚度,防止砼施工过程中发生跑模现象。模板安装前要清理干净,并刷上脱模剂,保证混凝土内实外美。预制梁的内模采用橡胶气囊,要按设计要求定位牢固,防止上浮。

④严格控制振动器的振动时间。采用插入式振捣器振捣时,控制好插入点的间距和插入下层砼的深度,振捣器不得触及钢筋、模板。

⑤加强混凝土结构的养护工作,根据季节变化确定养护方法和施工措施,确保工程质量。

4、路面工程

⑴施工前编制完整的符合技术规范要求的工艺和操作细则作为施工依据,并贯彻到整个施工过程中。

⑵路面工程材料的质量、规格、配合比严格按照技术规范的要求并经检验合格后投入使用。底基层及基层施工时严格按施工工艺施工,拌和均匀,摊铺平整,按规定层厚度进行分层施工,控制最佳含水量,及时压实到设计要求密度。

⑶所有底基层、基层施工均先铺试验段,总结施工经验,取得铺筑参数和松铺厚度,经检验合格后再进行全面施工。

⑷路面结构施工前路基顶面路拱标高、坡度、平整度必须满足规范要求;路基面层土方压实度必须超过95%,且压实均匀;缺口填土严格按工艺规程操作,保证填土压实质量,防止日后产生不均匀沉降。

⑸基层施工必须妥善做好施工控制,配合比、施工工艺、养护均严格按优选的工艺参数进行,并妥善处理接缝,保证结构整体性;路拱采用现代化机械精心施工,保证控制在规范容许范围内,使面层结构厚度均匀。

5、砌石工程

⑴所有进场材料应满足技术规范要求。

⑵浆砌片石圬工砌筑前应对基槽地基承载力进行检测,符合设计要求后才能开始砌筑。砌筑过程中应注意石块长短相间,交错排列,上、下层竖缝应错开至少8cm。砌筑采用挤浆法,砂浆要饱满,其强度满足设计要求。

⑶砌体的沉降缝、防水层应按设计要求或监理工程师的指导设置。

⑷砌体砌筑完毕应注意及时勾缝及时洒水养生。勾缝采用凹缝,注意外表美观。养生期不得少于7天,以保证砌体强度。