办公楼室内改造工程质量保证措施
办公楼室内改造工程质量保证措施
在"****"工程施工中,我公司始终贯彻"质量第一、服务第一、信誉至上、用户至上"的宗旨,发挥我们的技术优势,优质、高速、文明地完成施工任务。确保达到以下施工目标:
一、工程质量目标
1、目标承诺
质量目标---本工程质量目标为:确保优良工程。
2、服务目标
信守合同,密切配合,认真协调与各方的关系,接受甲方、监理单位的监督与检查,真正贯彻本公司"以信为本,至诚合作"的经营宗旨。
二、工程质量保证体系及机构组成
一旦中标承建,我司将建立强有力的质量保证体系,制定严格的质量管理制度,采取得力的质量保证措施,精益求精地完成装饰任务,创建精品工程,确保优质工程。我司经过多年的实践,建立和健全了由项目经理负责,项目副经理、项目施工管理员、项目质检员具体实施,技术、质量、材料、设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系,建立健全了质量管理岗位责任制、质量管理制度、质量管理措施,为保证工程质量提供了可靠的保证。
1、我公司的质量保证体系图如下:
2、现场质量管理主要岗位责任制
2.1项目经理
负责项目质量目标的拟定和最终决策;
负责项目质量保证体系的实施,确保体系正常有效运行;
负责和建设单位的联系,经常听取意见,改进和完善项目的质量管理工作;
负责质量目标的协调工作,采取相应的组织管理和教育措施,使项目的质量目标得以实现。
2.2项目副经理职责;
协助项目经理建立生产、技术、质量保证体系,落实生产技术的岗位政府质量管理部门2.3项目总工程师职责;
协助项目经理展开工作,完成项目经理及上级部门交办的任务;牵头项目技术工作和项目技术攻关活动,负责项目施工组织设计的编制和实施;
负责与建设单位、设计单位、监理单位技术、质量协调管理工作;建立项目技术质量保证体系,落实技术质量责任制,处理解决技术上的难题,组织技术业务学习工作;
对外采购的材料提出技术质量要求。
2.4项目质量工程师职责;
深入现场,认真做好质量评定工作,根据工程的实际情况提出质量要求,对不合格要求的项目有质量否决权;
做好质量检查工作,并组织施工人员和班组人员进行质量自评和互评,并进行跟踪管理;
做好施工前的质量交底工作。
2.5综合办公室(资料员)职责;
及时落实文件资料的管理措施,并将有关信息及时反馈;及时收集有关资料文件,分类管理,建立好台帐,参加有关会议,做好会议记录;根据阶段施工情况,做好各阶段的资料归类整理并存档。
2.6项目材料工程师职责。
负责大堆材料进场的验收数量、质量检验工作并负责索取其材料的质量保证证明。负责材料的储存、搬运工作,确保材料完好无损。
3、施工过程质量控制体系
三、质量保证措施
1、施工前的质量保证措施
施工开始之前质量控制的主要工作有:
1.1对施工队伍的资质进行重新审查,包括各分包商。如果施工单位与投标时审查过的情况不相符,则会产生严重的问题,应采取有力措施予以纠正。
1.2对合同文件或技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外,主要包括:
(1)审核有关技术资质文件。
(2)审核开工报告,并经现场核实。
(3)审核施工方案,施工组织设计和技术措施。
(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告。
(5)审核反映工质量动态的统计资料或控制图表。
(6)审核设计变更、修改图纸和技术核定书。
(7)审核有关质量问题的处理报告。
(8)审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告。
(9)审核并签署现场有关技术签证、文件等。
1.3配备检测试验手段、设备和仪器,审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
1.4审阅进度计划和施工方案。
1.5对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查签定书和试验报告。
1.6对材料、工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。
1.7为施工放线准备资料,如参考点、线等。
1.8协助完善质量保证体系。
1.9对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。
1.10认真听取设计人员设计交底,以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。
1.11准备好全部监理表格和质量管理表格,并对表格的作用和用法交底。
1.12检查有关担保和保险工作。
1.13开好第一次工地会议,全面检查开工条件。
2、施工过程中的质量保证措施
施工过程中的质量控制,主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。
2.1工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。
(1)确定工程质量控制流程;
(2)主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素。诸如:操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;
(3)及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施;
(4)设置工序质量控制点。
2.2设置质量控制点。对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定,易出不合格品的工序,事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制。
2.3工程质量的预控。
2.4质量检查,包括操作者自检,班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡检以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括:
(1)装饰材料、半成品、构件和设备质量检查,并检验合格证、质量保证书及试验报告,对质量有怀疑时,应抽样复查;
(2)分项工程施工前预检。诸如:基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线等;
(3)施工操作质量检查,确认班组自检或交接检查的质量;
(4)隐蔽工程检查验收;
(5)分项分部工程检查验收;
(6)单位工程检查验收;
(7)成品保护质量检查。
2.5成品保护
(1)合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品;
(2)采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等;
(3)加强成品保护的检查工作。
2.6交工技术资料
(1)材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明。
(2)施工记录;
(3)隐蔽工程检验记录;
(4)设计变更、技术洽商、技术核定;
(5)水、暖、电、设备安装记录;
(6)质量检验评定资料;
(7)竣工图;
(8)竣工验收表。
3、工程完成后的质量保证措施
3.1按合同要求进行竣工、检验和检查验收;
3.2检查未完工作和缺陷,及时解决质量问题;
3.3制作竣工资料和竣工图;
3.4维修期内,完成未完工程和缺陷修补,直至签发缺陷责任证书。
4、施工操作过程中,我司制定以下制度:
装饰工程的最终效果,施工操作过程起着决定性作用,所以加强施工过程施工操作的监控是相当关键的。必须从以下措施入手。
4.1技术交底卡制度
使用图表和书面材料,将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底,写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工,避免发生差错。在施工中,施工工人在一时之间忘记怎么做时,交底资料就能及时有效地帮助解决问题,做到防患于未然。
4.2工序交接卡制度
班组与班组,工种与工种,工序与工序之间需按时进行交换。执行交接制度,便于检查本工序,服务下工序,保护工序成品,明确责任。
4.3
三级验收,五步到位制度
坚持"三级验收、五步到位"的质量控制标准,消灭返工现象,用工作质量保证产品质量。三级验收:
五步到位:在分项施工中,管理人员做到:
操作要点交底到位;
上、下工序交接到位;
上、下班交接到位;
关键部位的检查、验收到位;
各种材料和加工件进场验收到位。
4.4质量否决权制度
相关部门定期巡视工地,严格按照规范进行检查,发现严重问题,将令项目部停工整改,直至符合整改要求为止。
4.5建立"样板间制度"
即在每一道工序开始时,第一天做样板,邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定,检查该工作所有的材料、工艺是否满足要求,通过鉴定,以样板为标准开展大面积施工,建立"样板间制度"是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程,又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定,定人定部位操作,便于提高操作熟练程度和掌握技巧。
4.6建立样板模型做法制度
对特殊部位关键做法,先按1:1比例做模型,获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。
4.7实行班组自检制度
(1)分项工程施工完毕后及每道工序完成后,各班组长带头进行自检,自检不合格,不得转入下一道工序。
(2)班组长完成本班任务后提供自检结果给项目部,在施工过程中,对本工序每步操作的自检记录留档。
(3)为了检查本道工序,服务下道工序和鉴定上道工序的结果,项目部组织三道工序班组长进行检查活动,检查结果做书面记录,有问题马上整改,详见工序交接卡。此为三工序检查制度。
4.8建立巡查制度
(1)质检员全天候巡视现场,发现问题马上协助本班组长及时解决,并做好笔记。
(2)项目经理带领班组成员,每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次,发现问题填好"现场问题整改卡"在下午班后交给班长整改。
(3)对工程重要部位,施工容易形成缺陷而难于纠正的部位,技术组或质检部要认真地全过程监督,轮值当班,保证本工序一次成功。
(4)对质检员的工作要有奖罚制度,出现质量问题,质检员要向项目部书面检讨,对工作成绩显着者,要进行表扬和奖励。
4.9终检制度
由项目部组织,邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚依据。
4.10实行挂牌施工,质量奖罚制度
采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和安全,对班组工人操作优秀者奖,不合格者罚,重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心,保障提高一次交验合格率,提高质量,保证工期。
4.11质量事故发生后的处理制度
(1)项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题发生的原因。
(2)书面通告事件处理意见,对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。
(3)召集其他班组长召开现场会议,以本事故作为借鉴,杜绝在其余工段发生同类事故,再次强调要确保质量。
四、质量检验程序
本工程的业主聘请监理公司负责工程的监理。对工程的工期、质量、造价、安全以及工程的维修等实行全面综合的监理,对我司的工程质量进行监督是工程监理的重要内容。监理工程师是对工程质量进行监控的最高权威,也是工程质量是否合格的最后裁判。江苏省建筑工程质量监督站则代表政府对工程质量实行监督和最后评估。在施工过程中不符合规范或违反操作工艺,监督站及时向监理工程师提出意见和咨询,并由工程师提出解决办法和措施,限期报监督总站批准。当监督站认为某项措施不能接受时,工程师须再次拿出办法,直至满足要求为止。
装饰工程质量检查程序见图所示:
首选由我司的专职检查员会同施工工长对已完的工程进行全面的检查,认为符合图纸要求和规范的规定时,便由工长填写报请检查表,并有专职检查员和工长签具初检评定意见后送交监理工程师。当监理工程师接到报请检查表后,由监理工程师或监理代表赴现场对报检的项目进行综合检查,如果合格即认可通过并在报请检查表上签字,此时可进行下道工序施工。如不能通过,报请检查表仍旧退回分包工长整改,直至符合要求为止。只有通过补检、复检和综合检查合格的工程,报形象进度,按月结算工程款。所有的分项项目检查均采用专用的检查表格。检查内容详细,针对性强,控制项目一目了然,既便于施工班组自检,又便于质检人员的检查。此外,不论工程量多少都要全部检查。如在检查中发现使用了未经批准的材料或未按工程师批准的图纸施工,监理工程师将拒绝检查,责令返工重做。当施工现场出现各种矛盾时,监理工程师有权最后裁决。
五、主要分项工程质量检测方法
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种
1、目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。
看,就是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊质量应是:纸面无斑痕、空鼓、气泡、折皱;每一墙面纸的颜色、花纹一致;斜视无胶痕,纹理无压平、起光现象;对缝无离缝、搭缝、张嘴;对缝处图案、花纹完整;裁纸的一边不能对缝,只能搭接;墙纸只能在阴角处搭接,阳角应采用包解等。又如,清水墙面是否洁净,喷涂是否密实和颜色是否均匀,内墙抹灰大面及口角是否平直,地面是否光洁严整,油漆浆活表面观感,施工顺序是否合理,工人操作是否正确等,均是通过目测检查、评价。摸,就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目,如水刷石、干粘石粘结牢固程度,油漆的光滑度,浆活是否掉粉,地面有无起砂等,均可通过手摸加以鉴别。敲,是动用工具进行音感检查,对地面要程、装饰工程中的面砖、锦砖和大理石贴面等,均应进行敲击检查,通过声音的虚实确定有无空鼓,还可根据声音的清脆和沉闷,判定属于面空鼓或底层空鼓。此外,用手敲玻璃,如发出颤动音响,一般是底灰不满或压条不实。照,对于难以看到或光线较暗的部位,则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。
2、实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照,来判别质量是否合格。实测检查法的手段,也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠,是用直尺、靠尺检查墙面、地面、屋面的平整度。吊,是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量,是用测量工具和测量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。套,是以方尺套方,辅以靠尺检查,如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线(窜角)检查,也是套方的特殊手段。
3、试验检查。指必须通过试验手段,才能对质量进行判断的检查方法。对钢结构进行稳定性试验,确定是否产生失稳现象
4、主要分项工程的质量检测方法及标准
4.1地面石材镶贴工程
项别项目质量要求检验方法检查数量
优良
保证项目1、原料面层所用板块的品种,级别,形状,规格,光洁度,颜色、图案及其它的产品质量应复符合设计要求观察检查,尺量检查与样品对照全检
2、石材安装面层与基层的结合(粘结)牢固无空鼓(脱胶)用小锤轻击和观察检查
基本项目1、贴面板表面质量面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,图边顺直观察检查全检
2、卫生间地面面层质量地漏和供排除液体用的面层,其坡度应满足排水要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合严密牢固无渗漏观察、泼水检查
3、镶边质量各种面层邻接处的镶边用料尺
寸设计要求和施工规范规定,边角整齐光滑观察和尺量检查
石材蜡质量蜡洒布均匀,无露底,条缝刮平,光滑明亮,厚薄均匀,表面洁净观察与光洁度测试
允许偏差项目允许偏差(mm)不大于
花岗石材大理石材
1、表面平整度11用2m靠尺楔形宽尺检查每顶检查5处以上
2、缝格平直12拉5m,不足5m拉通线,尺量检查
3、接缝高低差0.50.5尺量和楔形宽尺检查
4、板块接缝处0.51尺量检查
4.2室内面砖镶贴工程
项别项目质量要求检验方法检查数量
优良
保证项目1、原材料
面层所用板块的品种、级别、
形状、规格、光洁度、颜色、
图案及其它的产品质量应符合设计要求观察检查、尺量检
查与样品对照全检
2、面砖安装
面层与基层的结合牢固、无歪斜、无空鼓(脱胶)用小锤轻击和观察检查
基本项目1、面砖表面质
量
面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,图边顺直观察检查
全检
2、面砖接缝接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜观察检查
3、镶边质量用整砖套割吻合、边缘整齐;
突出地面、墙面的高度一致观察和尺量
4、滴水线
滴水线顺直流水坡向正确观察检查
允许偏差项目允许偏差(mm)不大于
饰面砖人造石
1、表面平整度22用2m靠尺楔形宽尺检查每顶检查5处以上
2、缝格平直23拉5m,不足5m拉通线,尺量检查
3、接缝高低差0.50.5尺量和楔形宽尺检查
4、板块接缝处0.51尺量检查
4.3细木做工程
项别项目质量要求检验方法检查数量
优良
保证项目1、原材料面层所用板块的品种、级别、
形状、规格、光洁度、颜色、
图案及其它的产品质量应符合设计要求观察、测试、检查
产品合格证书普查
1、细木做的
制作加工尺寸必须正确安装必须牢固无松动尺量,手板检查
基本项目1、细木制品
质量颜色一致,表面平整,光滑,无污钉帽,无锤印,约均匀一致线条直顺,无弯曲变形,装饰线纹清晰,直顺,棱角层次凹凸分明,尺寸一致观察检查
普查
2、细式制品
拼接质量板面拼接在,并在不显眼位置,纹理通顺,表面平整,严密,无缝隙,接头平整,光滑,严密,无缝隙观察、手模、检查
3、交接处质量
细木制品与顶棚,墙等交接,嵌合严密,无缝隙,交接线顺直,清晰美观,墙尺寸一致观察检查
允许偏差项目允许偏差(mm)不大于
饰面砖人造石
1、两端高低差21用水平尺检查
2、表面平整度-1靠尺板和楔形宽尺检查
3、侧向位置安装差2-尺量检查
4、口平直2-拉线尺量
5、垂直度11全高吊线和尺量检查
4.4卫生间防水工程
项别项目质量要求检验方法检查数量
优良
保证项目1、原材料所用防水材料的品种,牌号及配合比应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,对防水技术性死四项必须试验进行合格后方才使用检查每批产品的合格证书;试
验报告和测定记录全检
3、防水施工防水层与预埋管件,表面坡度细部件作法应符合设计要求和施工规范
的规定,不得有渗漏现象蓄水试验
基本项目深层表面质量
防水深层均匀,满足产品规定要求且不少于1-5mm,不露底,保护层和防水层粘结牢固,紧密配合,不得有损伤观察手摸检查
接合收头质量
深膜层表面不起泡,不流消,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件,洁具地脚螺丝,地漏,排水口接缝严密,收头圆滑观察、手模、
手柄
4.5五金配件,细木制品工程
项别项目质量要求检验方法检查数量
优良
保证项目1、原材料细木制品的树种,材质合级,含水和防腐处理,必须符合设计和施工规范要求观察检查合格证书
全检
2、五金配件与
细木制品与基
层安装安装必须牢固,无松动观察手扶和尺量检
查,并检查产品合
格证书
基本项目1、细木制品表面质量颜色一致表面平整,光滑,无纹,无防道,无锤印,线条直顺,无变曲变形观察检查
全检
2、配件五金质量安装位置正确,牢固,对称,横平,
竖直,无变形,镀膜,光洁无损伤,无污染,护口遮盖严密与墙面靠实无缝隙,外露缝,螺丝卧平,整体美观深膜层表面不起泡,不流消,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件,洁具地脚螺丝,地漏,排水口接缝严密,收头圆滑观察、手模、尺量
检查
3、浴侧隔断安
装质量安装位置准,牢固,平直,排列均匀,平直,竖直有序观察,手板,接线尺量检查
4.6卫生洁具的安装
项别项目质量要求检验方法备注
优良
保证项目1、卫生器具排水口连接卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏通水检查
各查10%,但不少于5个接口
2、器具排水管径和坡度卫生器具排水管径和最小坡度,必须符合设计要求和施工规范规定尺量检查
各抽查10%,但不
少于5处
3、卫生器具的强度及安装稳定性单个部件的结构强度符合产品标要求,安装牢固冲击试验加载试验
按系统抽30%检查
4、安装装饰效果安装好以后的整体观感效果要与装饰的整体效果协调一致观察检查
按系统全数检查
基本项目1、排水栓、地漏在合格的基础上,排水栓底于盆、槽底表面2mm,地漏
底于盆、槽底表面2mm,地漏底于安装处排水表面5mm观察或尺量检查各抽查10%,但不
少于5组
2、卫生器具在合格的基础上,器具洁净,支架与器具接触紧密各抽查10%,但不
少于5组
允许偏差项目允许偏差(mm)
1、坐标单独器具≤10拉线、吊线和尺量检查各抽查10%,但
不少于5组
成排器具≤5
2、标高单独器具±15
成排器具±10
3、器具水平度≤2用水平尺和尺量检查
4、器具垂直度≤3吊线和尺量检查
六、主要检测试验设备的配置
1、检测和试验的管理职责
1.1公司综合办公室负责计量法规、文件的贯彻执行。
1.2工程部负责检测设备的管理,各项目负责本项目检测设备的计量管理。
1.3办公室负责大型检测设备的采购、发放、管理,小型检测设备由项目部自行
1.4采购。检测设备的购置执行《物资控制程序》。
2、检测试验设备的使用、维护与保管
2.1检测设备应有综合办公室统一调拔,综合办公室建立公司的检测设备管理台帐。
2.2项目开工前,项目部应根据项目施工组织设计要求,向办公室提出检测设备领用申请表,由办公室审批。
2.3项目部应建立检测设备管理台帐,并保管好技术资料、检验记录和检定证书。
2.4检测设备在运输及使用过程中,项目部采取必要的保护措施,防止设备遭到损坏。
2.5操作人员必须熟悉计量器具的原理和使用方法,按说明书中的使用要求进行规范操作。特殊设备的操作员经培训、考核合格后持证上岗。
2.6检测设备发生故障时必须停止使用,并送检测单位修理,检定合格后方能重新使用。
2.7检测设备在使用过程中偏离校准状态时,使用人应立即报告项目技术负责人,由技术负责人组织对已检测结果重新评定,并填写检测设备失准状态检测评定表,评定方法有:
(1)重新实测实量;
(2)根据设备误差大小对原监测数据进行修改判定其误差范围。
2.8检测设备的周期检定制度
(1)公司综合办公室负责编制全公司检测设备的年度周期检定计划(QSl4-04),并按计划组织检定。
(2)综合办公室应根据检定计划所要求的时间,提前通知各有关单位和部门,由各项目部送当地法定检定机构进行周期检定。检定后由送检人员索取并妥善保存全部检定资料和鉴定合格证,复印1份送交综合办公室备案。
(3)检测设备的检定周期按地方主管部门的规定执行。
2.9检测设备的状态标识
(1)检测设备山项目部按地方政府主管部门规定的标志进行标识。
(2)过期未检定或检定不合格的检测设备,由项目部负责粘贴禁用标志。
2.10检测设备的封存
检测设备预计超周期不使用时,由使用单位或人员填写检测设备封存申请,由综合办公室批准后封存,并在相应台帐上做好记录时应重新检定,合格后方可使用。
2.11检测设备的报废
(1)检测设备的性能、精度等已不符合国家有关标准、规范的要求,无法修复应予报废。
(2)检测设备报废时,由项
目部填写检测设备报废申请表,报办公室审批。
3、投入的检测仪器及设备
序号设备名称规格型号使用范围精度
1布卷尺20m0-20m+2.8mm
2钢卷尺7.5m0-7.5m-1.9mm
3钢直尺0-1000mm0-1000mm-0.1mm
4宽座角尺0-250m测量面的平面度,长边:<3μm
短边:<5μm工作角的垂直度:(外):<10μm
(内):<10μm
5工程质量检测尺JLC-871型尺身工作面平面度:<0.20mm水平方向水泡零位误差:<0.5m/m
6楔形塞尺1-15mm0-15mm+0.06mm
7阴阳角方正检测尺JZC工作角的垂直度,(外):<6μm(内):<6μm
8万用表-600V
0-300mA
9兆欧表3-01140-1000Ω±0.01Ω
篇2:景区改造工程质量保证承诺措施
景区改造工程质量保证承诺措施
1、质量目标:确保合格工程,争创市政样板工程。
2、质量保证体系:贯彻实施现行ISO9002质量体系认证,建立完善的质量保证体系。由本项目经理牵头,建立以项目副经理、总技术负责人、质检工程师、施工员、材料员等组成质量管理领导小组,管理施工质量,形成检查督促机构,善全面质量管理,实行质量一票否决权。
3、该工程质量控制的特点
只有全面熟悉了解该工程的特点,才能更好地加强对该工程的质量控制,提高全面质量管理的思想。
(1)工程专业性强。下水、道路工程属市政行业工程,要求工程技术人员熟练地掌握该工程的技术操作规程,并熟悉该工程的质量标准的控制措施。
(2)路基、人行道、侧平石等工程,内在质量和外观质量要求高,更要求施工技术人员工作过硬,技术过硬,并做到精雕细琢。
(3)工期紧,行业配合多,管线复杂,加上雨季,施工中甚至有出现超常规的情况发生,因此要求主动争取多方面的配合、协助,以确保工期。
4、质量控制原则
(1)原则
①工程质量控制应遵循"预防为主"的原则,坚持对工程质量进行事前控制,将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。
②质量评定坚持优良标准,严格内部检查一切,都用数据控制,严禁凭想象办事。
(2)制度
①施工前技术交底制度。即交图纸、交待施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其它注意事项。
②施工工序自检制度,施工严格按图纸规定的技术要求组织施工,做好隐蔽工程原始施工记录,每道工序完工后,要及时自检,报监理或相关单位复测,达不到合格要求的部位等,坚决返工,确保优良。
③建立好交接班制度,交接班双方在交接记录上签字,接方班组对达不到优良的上道工序不予接收,并要求交方班组返工并达到优良标准后,方可进行下道工序施工。
④提请施工质监部门检查的制度,各工序自检合格后,及时提请监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。经过层层把关,确保工程达到优良。
⑤加强质量意识教育,日常工作中定期对工程技术人员和操作人员进行质量意识教育和工作技能培训,建立良好的质量意识和较高的业务水平,有效地保证工程质量。
⑥建立相应的质量奖惩制度,项目经理部与施工和作业人员层层签订质量目标责任状,质量直接与经济挂钩,奖优罚劣,严格兑现。
5、质量要素的控制
(1)认真学习:参与施工的工作人员,加强技能培训和质量理论教育,使大家认识到"质量就是企业的生命"紧迫感,并以此来指导自己的工作。完善质量管理制度,组织学习该工程的施工图纸遵循的技术标准,明确工程的要点、难点、重点。着重抓关键部位的施工。
(2)材料:选定质量好、信誉好的材料供货商,建立材料的送检制度,材料质量必须满足设计和规范要求,在得到监理、质监及甲方有关人员认可后,才能使用。
(3)机械设备:经常检测保养,确保其良好的工作状态投入生产。
(4)施工方法、检验方法:尊重科学,联系实际,充分论证,保证采用最合理的施工方法和检验方法。
(5)环境的影响:环境因素是不可忽视的,如春雨季节、场地拆迁、周边居民等都应充分考虑,如发生事端,争取有相应的措施控制,仍以预防为主。
6、质量保证措施
为保证质量目标的实现,必须以《市政工程技术规程》为施工工艺操作依据,强化操作规范化,杜绝违章作业现象,各工序严格按(LY5104-98)《林区公路工程技术标准》为依据、《深圳地区水泥稳定石粉渣道路施工暂定技术规定》执行,确保优良质量,针对本工程特点,作以下强调:
(1)测量:施工前期建立的导线和高程施工控制网,必须在自己反复校核,并将有关成果报请监理和业主认可后方可作为施工测量依据进行使用,并且要做好定期校验和护桩工作,施工中测量要坚持复测制度,减少错误,特别是对顶管的测量,掌握其特点。
(2)路基工程:选用压缩性较好、含水量最佳的土石方回填,确保用土料质量。
为保证路基密实度达到要求,采用大型振动压路机予以碾压,随时找平,做到碾压均匀、平整,压实度合格。
(3)基层料的施工
本工程基层为%6水泥石粉渣稳定基层,为保证基层质量优良,要切实控制以下几点:
①水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,水泥标号325号,慢凝水泥。
②配合比,6%水泥稳定石粉渣为水泥:石粉:石屑=6:35:65(重量比)。
③石粉渣集料要求颗粒坚硬,不含土块等杂质,一般松干容重1500~1600Kg/m[3],细度模量3.3~3.5。
④拌和混合料和养生用的水,采用清洁的饮用水。
施工前测定混合料的最佳含水量,并根据施工时的气候条件确定施工时的含水量。压实工序应在初凝以前完成,压实厚度一次以15~30厘米为宜。拌和、摊铺:可采用现场拌和法施工、机械拌和。边拌边加水,必须使混合料和水泥充分拌和均匀,然后进行摊铺。摊铺时,其厚度必须均匀一致,同时应符合纵横断面的要求,松铺厚度宜试铺决定。
⑤碾压:混合料摊铺后要进行平整,然后压实。碾压时先用轻型压路机进行碾压,自路边至路中,每次重叠后轮宽1/2,碾压过程中注意找平,及时铲高补低,填补处要翻松料,重新压实成整体。
最后,用中型或重型压路机碾压直至到表面平整,无明显轮迹为止。要求密实度大于98%。
⑥水泥稳定基层达到强度后应对基层表面进行回弹模量的测量。
⑦其它注意事项:分层施工时,在施工上层之前应先洒水湿润底层;避免雨天施工;成型后,必须及时洒水养护,养护期不少于七天,每天洒水,洒水次数以表面湿润为准;水泥稳定石粉渣混合料从加水泥拌和到压实成型大约延迟时间(包括干拌时间)不应超过3小时。
7、工程资料的管理
工程资料是该工程的质量保证依据,是存盘、备查的重要资料,必须按照深圳市政工程施工技术数据管理规定要求,进行装定和分类。
(1)施工前期指招标文件、开工报告、施工组织设计审批等资料应在开工前完成并归档至资料员处。
(2)施工中,工程技术人员及时做好工程的预检、隐检记录、测量记录和工序评定,材料厂家规格、型号、批量及合格证及材料的送检记录,并履行完有关人员的检验合签工作,做到工序完、资料完,及时由资料员收集整理。
(3)竣工后,竣工资料的编制由施工技术负责人牵头实施,做到客观、真实、完整,按要求在竣工后及时编制完毕。
篇3:路灯改造工程质量保证体系
路灯改造工程质量保证体系
第一节质量体系的建立
1、工程开工前,根据本工程的规模、技术含量等因素,我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位,组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。
2、工程质量控制组织形式见附录:
3、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划,结合本工程的实际情况,建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构,使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。
4、项目严格执行"四交底"制度:交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求,交底必须交到班组,标准明确,各就其位,交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会,及时通报
5、实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外,现场另安排专职质监员跟班作业,分别对各专业安装工程进行跟踪监控,并严格按照公司质量体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。
6、积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导"三结合",针对技术质量关键组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作。
7、质量情况,保证各级管理人员掌握质量动态,坚持样板到路,树先进、学样板、上水平、超前示范,以点带面。
第二节质量管理组织措施
1、即质量管理分三个层次,第一层为公司职能部门,负责工程质量总策划,从投标前到中标后的过程控制,最大限度地提供持术支持与管理支持,以分部工程优良来保证单位工程优良,负责工程创优计划的制定与实施。第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施,确保分项工程优良率,实施对施工作业层的管理,控制施工过程质量,以分项工程优良来保证分部工程优良,并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层,负责工程的施工,严格按设计和规范要求进行操作,干好每一道工序,确保分项工程优良。
各分项工程质量管理严格执行"三检制"(即自检、互检和交接检、专业检),隐蔽工程作好隐、实验、预检记录,质检员做好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。
2、专业工长作好每一次的技术交底工作,严格按图施工,不得任意更改原设计图纸,遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
3、各种不同类型,不同专业的材料要分别堆放整齐,在运输和储存时,必须保留标牌,按批分类,同时应避免锈蚀和污染。
4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。
5、加强成品、半成品保护工作,如交叉施工时,一定要注意施工方向和顺序。
6、工程在交付使用后二年内因安装质量引起的质量问题提供保修,并由有关领导到建设单位回访,听取用户对工程质量的意见,为进一步改进施工质量提供依据。
第三节施工过程质量控制
一、施工准备过程的质量控制
1、技术文件准备:根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况,编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业指导书和质量检验计划。
2、管理文件准备:编制项目质量保证计划,明确质量职责,确定项目创优计划,制定相应的质量制度。
3、图纸会审:在施工前必须进行图纸会审,找出图纸差错,提出改进意见,察看施工手册和条件是否符合,能否满足设计技术要求,对关键工序、特殊工序,如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。
4、对材料供应商进行评估和审核,建立合格的供应商名册,选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证,对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行,材料员负责材料的外观物理性能检验,试验员负责材料的化学性能检验,经检验合格后方可留用。
5、拟定材料计划,做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识,注明品种、规格、数量、进场日期,进场原材料应分类堆整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。
6、合理配备施工机械,保证工程施工进度和工程质量。
7、采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到"预防为主"的目的。
二、施工过程中的质量控制
1、严把材质关,坚持"三先三后三统一"的原则。"三先三后"即:先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广;"三统一"即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度,要优先选用经过国家产品质量认证的材料;进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求,并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验。
2、优选工作队伍,加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行,做好入场教育和取证培训工作,除对业绩进行考查外,还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍,不合格队伍坚决退出场。
3、把好关键工序关。对关键工序执行"三定三序"原则,"三定"即:定人、定位、定量,实行专业作业,将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录;"三工序"即:检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序,使所有关键工序严格处于受控状态。
4、把好细部操作关,根据已确定的关键工序,针对通病,分析产生的原因,落实细部操作要求,严格按规范、规程,或作业指导书操作,不合格部位坚决返工,做好质量记录,为复检和奖罚提供依据。
5、严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒,避免剔凿现象发生。
6、做好各工序的优化组合,建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施,将保护责任落实到岗、到人,做到大面有人控,细部有人管。
7、工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试,测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加,测试合格后由项目经理组织对工程进行自检,自检合格后报公司初验小组进行内部初验,内部初验合格后报业主,由监理或业主组织初验,初验合格报上级主管部门竣工验收。
8、对工序间的技术接口实行交接手续。
9、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。
10、接受监理单位的指导。
11、认真做好工程的验收交付。
12、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,并认真按公司质量体系文件运作,严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
13、做好成品保护,下道
工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
14、及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料。
第四节责任管理
1、认真学习合同文本,全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中以合同文本为依据,自始至终将其贯彻执行到整个施工管理过程中去,确保工程优质如期完成。
2、按合同规定的承包施工范围内的工程质量要求,编制详细、完善的质量保证计划,由公司总经理签发后,进行实施。
3、编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度计划进行总控制。并制订应各施工阶段的质量保证计划。
4、定期召开一次协调会,解决在质量计划执行过程中遇到的新问题并在会议上与各方及时商讨解决。