吊顶工程－施工工艺
01.采用水平管抄出水平线,反复2次校验平整度,用墨线弹出基准线,对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确定。
02.熟悉图纸,确定尺寸,进行施工交底,弧型顶面造型应先在地面放样,确定无误后方能上顶。并保证线条流畅。
03.吊顶主筋不低于30×50木龙骨,间距为800-1000,100×8钢膨胀固定,1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内。不得使用铁丝做吊筋。钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。
04.吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨,选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为400×400,层板龙骨间距为300×300,厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600*600,采用轻钢龙骨间距按材料要求施工。
05.打木龙骨格栅应注意灯具位置,筒灯开孔处不得有木龙骨,吊顶及吸顶灯处应单独进行加固,客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上,重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。
06.纸面石膏板使用前必须弹线分块,封板时留缝3㎜,使用专用螺钉固定,沉入石膏板0.5-1㎜,钉距为150-170㎜.固定应从板中间向四边固定,不得多点同时作业。板缝交结处必须有龙骨。2米靠尺检查,平整度误差在2㎜以内。
07.封层板前必须弹线分块,确保钉子钉在木龙骨上,钉距为80-150,钉长为25-35.钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面,则必须使用醇酸清漆滚涂一遍,防止层板翻色。
08.用铝扣板、烤漆扣板时,应了解扣板的规格,结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。
09.封板时,注意灯具线路拖出顶面,依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置,拖出线头。
10.木龙骨封塑料扣板或铝扣板及烤漆板时,应注意板面不被损坏,扣板的收口线阴阳角及阴角线、阳角线的接缝应严密,可使用直钉从上部将扣板与线条钉在一起,同时确定顶楼无漏水。确定电器线路位置,做相应记号。
11.暗光带总高度一般为120-200,所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管,暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板,后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨基层,封一层五层板,再封面板。
篇2:轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺规程
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
(一)材料购配件要求
1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。
2.轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.
4.按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。
(二)主要机具
主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
(三)作业条件
1.结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm.
2.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。
3.安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
4.各种材料全部配套备齐。
5.顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
6.搭好顶棚施工操作平台架子。
7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四)操作工艺
1.工艺流程:
弹线
2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。
3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4.安装大龙骨
①.配装好吊杆螺母。
②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。
④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥.固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
5.安装中龙骨:
①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
③.当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
6.安装小龙骨:
①.按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
②.吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。
③.当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
④.当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面
板前进行。
(五)质量标准
按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3条执行.
(六)成品保护
1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
2.轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3.施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4.已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
5.为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(七)应注意的质量问题
1.吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2.轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,
使构造符合图册及设计要求。
3.轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4.罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
5.压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘
篇3:暗龙骨吊顶工程施工工艺标准
暗龙骨吊顶工程施工工艺标准
二、
(一)施工注意事项
1.确定标高后,经水平复核后方可施工。
2.吊筋位置一定要弹线定位,吊筋要通直,不允许斜拉。
3.膨胀管应全部进入楼板,必须在镙杆上带弹簧垫后才可上镙母,并上紧到极限为止。
4.吊筋间距在无设计要求下,不得大于1200mm。
5.主龙间距不得大于1000mm。
6.主吊应一正一反固定主龙,穿杆镙丝不得松动,应注意主龙垂直。
7.主吊与吊筋的镙丝连接应紧至极限。
8.注意起拱要求,应从房间短向跨度的1/200-1/300。
9.吊筋、主龙尾端离墙面不得大于300mm。
10.吊筋长度超过1500mm时应增设反支撑。
11.在分布主龙时,应考虑到各种灯位,避免切断主龙,造成面板开裂。
12.封板前先检查隐蔽工程验收记录。
13.封板时在直角拐角处应将整张板切成直角,避免开裂。
14.一个区域内封板应一次性封完。
15.石膏板存放应统一平方,最下面的应有防潮垫层。
16.石膏板应错缝接,干壁钉应进入版面1-2mm,钉距不应超过20mm,板边不应超过15mm。
(二)暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差(mm)检验方法
纸面石膏板金属板矿棉板木质、塑铝板、格栅
1.表面平整度
3222用2m靠尺、塞尺检查
2.接缝直线度
31.533拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3.接缝高低差
111.51用钢直尺和塞尺检查