某某采区变电所设备及配电安装工程安全技术措施

一、?工程概况寺河矿采区变电所设备及配电工程由宏圣建筑安装分公司承建,该工程设计高压真空配电装置(12台)、移动变压器(2台)、低压馈电开关(2台)等设备。西区中央变电所至西胶机头变电所敷设两根(MYJV22-3.6/6KV?3×120mm2)电缆各约240米。西胶机头变电所至采区变电所通过西胶大巷敷设两根(MYJV22-3.6/6KV?3×240mm2)电缆各约1700米,两钩电缆挂钩约850个。为保证整个工程顺利完成,施工队伍应精心组织施工确保优质工程。二、?施工组织机构?项目经理:?赵小明安全负责人:赵江平??技术负责人:李?楠?施工负责人:徐冲质量负责人:杨彩亮??施工班长:?余刚?徐磊?徐孝忠三、施工准备工作1、组织施工人员认真阅读设计图纸及《煤矿建筑安装工程质量检验评定标准》,领会设计意图,掌握安装技术要求及施工方法。2、会同矿基建办及有关业务科室人员做好图纸会审工作。3、组织设备及材料的进场验收工作,由基建办、监理等部门共同参加,并填写材料进场验收记录。4、检查设备外观铭牌,箱门内的主回路线,控制线路图,操作程序和使用说明书等应齐全。设备及电缆耐压试验合格后,由矿方机电科防爆组检查设备,方可下井。5、施工前,由测量人员根据矿方提供的标高线及设备基准线放出设备中心线、设备标高线、电缆挂钩安装高度。6、每次下料前要及时与矿方联系,下井时要严格遵守矿方的管理制度。7、运输设备前,首先组织工人学习安全技术措施,进行施工技术交底,做到人人明白,心中有数,明确施工方法和安全注意事项,并要求施工人员签字。8、井下电缆敷设、设备安装前,必须经专人检查保证完好。9、工器具准备:手拉葫芦(3T):4台(完好)?棕?绳:50米(完好)?电话机:2部四、施工技术措施1、电缆进入施工现场前,必须做好耐压试验,合格后方可进场。2、电缆敷设路线:西区中央变电所至西胶机头变电所道敷设两根(MYJV-6/6KV?3×120mm2)电缆(通过管子道),西胶机头变电所至采区变电所敷设两根(MYJV-6/6KV?3×240mm2)电缆。3、利用人工将新电缆沿设计路线敷设,再利用人工将电缆挂到电缆挂钩上,由专业电工将电缆做好接头。4、电缆试验:耐压试验、核相调试、系统送配电调试。5、所有准备工作就绪后,通知基建办、机电科有关人员准备核相。6、核相无误后,由矿方专业人员负责停送电做电缆耐压试验。7、电气设备运输路线:设备库西副斜井井口?井底车场?运输大巷?采区变电所利用人工平板车及龙门架将设备运至变电所指定安装位置。8、利用井底换装站起重机将装载电气设备。9、联系井下平板车,利用换装站的行车将电气设备装上平板车上,运至施工地点,利用倒链卸下设备。10、在装载设备时采用倒链捆绑,前后捆绑两遍。高爆等小件设备用钢丝绳串连在一起,用倒链捆绑两遍,并在钢丝绳下面垫上木块防止打滑。五、施工方案1、组织施工人员认真学习本措施,做好开工前的准备工作。2、电缆、电气设备下井前必须做耐压试验,耐压试验合格后方可下井。3、组织地面施工人员用叉车将电缆运至西副斜井井口装车,下放至换装硐室,利用井底车辆将电缆分别运至西斜井底变电所及1#联络巷处。4、电缆敷设路线:两根3×120mm2电缆由西斜井底变电所沿管子道向上人工敷设至西胶机头变电所,然后挂在电缆挂钩上;两根3×240mm2电缆首先利用机头绞车将一头拉至西胶机头变电所,另一头由人工沿西胶大巷水沟侧将电缆敷设至采区变电所,最后利用皮带检修班停运时间将电缆挂到电缆挂钩上。5、电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂、表面划伤等缺陷,做好防水、防潮处理。6、电缆敷设应符合煤矿安装质量标准,悬挂整齐,间距一致,拐弯处能平滑均匀过度,留有电缆直径10倍以上的弯曲度。7、井下两个3×240mm2电缆接头采用冷缩头连接,由专业技术人员将电缆做好接头。8、机头变电所原敷设3×240mm2电缆要做好耐压试验,合格后到地面工广35KV变电站分清采区变电所Ⅰ回、Ⅱ回做好标注,再在机头变电所门口进行电缆对接;由西斜井底变电所至西胶机头变电所两根3×120mm2电缆敷设完毕后,在西斜井底变电所分清西胶机头变电所Ⅰ回、Ⅱ回并做好标注。?9、电缆耐压试验:3×240mm2电缆敷设完毕,耐压试必须在地面35KV站内,井下采区变电所电缆头需由专人看护,试验完毕后,必须在井上变电所进行放电,所有工作完毕后再检查一遍,方可收工;3×120mm2电缆敷设完毕,耐压试必须在西主斜井变电所内,送电前必需测试瓦斯浓度,瓦斯浓度在0.5%以下方可送、放电。井下西胶变电所电缆头需由专人看护,试验完毕后,必须在西主斜井变电所内进行放电,所有工作完毕后再检查一遍,方可收工。10、井上电气设备运输,将检测合格后的设备利用矿上的叉车将设备装在矿车上运至西副斜井井口装车。每台设备用倒链捆绑牢固锁紧,由矿方把勾工检查无误后方可入井。11、设备运输过程中要捆绑牢固不得发生挤、碰现象。高压开关柜在运输时一定要保证操作面朝上,以防在运输时损坏操作板面。设备在井下运输时一定要做好防水、防潮措施。12、设备的安装位置严格按照设计位置进行,各设备的基础连接处要牢固。加工尺寸应按照厂家到货设备实际尺寸加工。由于变电所内的基础地面高低不平,因此在安装电气设备基础前先把地面整平,低的地方要用铁板垫平,基础要找平、找正。板柜面的平行、垂直度应均不大于千分之二毫米,两设备之间要用螺栓连接。设备与基础槽钢采用螺栓连接。13、电缆与设备连接时,电缆应固定牢靠,芯线应绝缘良好,长度合适,排列整齐。14、本次设计采用的接地线为镀锌扁钢,连接采用螺栓连接。15、接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁有铁锈和油漆存在于接线处。严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。16、电缆走向要正确,排列整齐,绑扎牢固,避免交叉,严禁绞拧、挤压。出入设备或配电箱的电缆应有清晰准确的电缆标志牌,比便于识别与维护。17、设备安装完成后,必须做耐压试验,要符合规范要求。所有电气设备接线完成后,必须由厂方人员对线路进行核对无误后,方可进行送电调试。18、此次安装的设备的电源来自地面工广35kv变电所,停送电前要确认好送电的开关柜是接自哪段母线,然后再送电,施工中要严格按照井下停送电工作票施工。19、施工中,严格执行安装标准及设计规范和随机资料,如有冲突时及时汇报有关人员进行现场指导与解决。六、质量标准“百年大计,质量第一”,安装时严格按照质量要求施工,控制好每一道施工工序,施工要求传达到每一位施工人员。1、质量目标:严格按合同条款和施工规范组织施工,工程一次性验收,合格率100%。工程标准:优良。2、电气设备应排列整齐,电缆吊挂高度一致、整齐、美观。3、电缆接头按电气安装规程做好。4、电气施工人员必须持证上岗。七、安全注意事项1、全体施工人员要牢固树立安全第一的思想,认真贯彻学习作业规程,对安装中常用的技术尺寸及安装标准做到心中有数,熟悉施工现场,了解施工程序及每一环节。2、施工期间应建立健全安全管理网络,强化安全生产管理,由项目经理具体负责安全生产,各有关管理人员参加的安全管理网络,现场设专职安全员一名,各施工班组设兼职安全员,负责监督施工现场和施工过程中的安全,发现安全问题及时处理,杜绝各种安全隐患。3、所有施工人员都必须经过“三级教育”后方可参加施工操作,要害工种必须经过劳动部门培训合格后,持证上岗。4、建立班前安全教育制度,由安全员和班长在班前会上对施工人员进行安全教育,指出当班生产中的安全问题。5、制定安全生产责任制,明确安全管理目标和职责,做到责任明确到具体责任人。6、建立安全检查制度,对施工场所每天都应实行检查,另外每周由项目部组织人员定期实行检查,对检查出的安全隐患落实人员限期整改。8、严格交接班制度,交接班应在现场进行,应交清交明。7、加强施工现场的技术管理,针对施工环节中的环境及生产安全隐患,制定切实可行的预备措施,严格一工程一措施,并按程序办理报批手续,坚持无措施不得开工。13、参加施工人员必须参加技术交底、措施传达并签认,确保每个施工人员对全部施工过程有较为全面的认识和了解。14、施工前及施工过程中要对所有设备、施工机具、吊索具等设专人检查,发现问题要及时处理,并及时汇报。?15、起吊作业时必须由一人统一指挥,其他作业人员必须服从指挥人员的统一安排,吊运重物时应先试吊,重物下方严禁站人,禁止吊运的重物上站人。16、吊运大件,要有可靠的安全措施,选用的起吊设备、绳头、马蹬、滑轮、卡子等必须留有足够的安全系数。起吊点选择合适,起吊方法正确,并要进行试吊。17、对所使用的起重吊拉设备、各吊挂装置每次使用前应检查一次,发现问题及时处理。施工用的绳头、马蹬等起吊索具必须具备5倍以上的安全系数,绳卡数量和间距必须符合规定,并卡设牢固。18、人员上下爬梯时必须抓稳抓牢。临时梯子或自制梯子要有专人扶好,梯子在水泥地面上使用时,应有防滑措施。19、登高作业人员应带好安全帽,佩戴经试验合格的安全带,并系于安全可靠处。20、高空作业前必须有专人负责检查高空作业用具的完好情况,严禁不完好的有安全隐患的用具投入使用。21、加强机电设备管理,施工所用的设备完好率应达到100%,各机电设备的外壳,应有可靠的接地装置和防水装置,下班后应切断电源,停电落锁。22、做好防火、防触电等有关专项保护工作,要设专人负责。23、当班电工必须佩带有效便携式瓦检仪,并保持常开状态,工作中随时监测现场瓦斯情况,瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并向值班人员和调度室汇报,待瓦斯浓度降低到0.5%以下时方可恢复作业,坚决杜绝瓦斯事故的发生。24、接线时一定要按高压电缆接火有关规定执行,做头必须严格按工艺进行,杜绝失爆现象发生。并且一次性将质量标准化工作做好。25、施工过程中,指定专门人员沿途观察施工情况,防止电缆刮伤,确保施工顺利进行。26、开绞车过程中,在施工场地在上下口设置警戒线,有专人看守,施工中严禁行人。27、加强周围施工现场管理工作,非施工人员不得进入现场,场地内堆放的材料应按施工顺序排放整齐,场地清理干净,做到文明施工,争创文明工地。28、在大巷施工人员必须穿反光工作服,劳保用品佩带齐全,严禁化纤衣服和携带烟火下井。29、加强劳动纪律,班前、班中严禁喝酒,施工过程中严禁嬉笑打闹,应坚守岗位、服从安排,树立文明形象。30、措施未尽事宜,项目部人员在确保安全的前提下,合理安排。八、危险源辨识施工过程中,施工人员要注意所在区域内的瓦斯情况,一旦瓦斯超限,要冷静,服从指挥有规律的按照避灾路线撤离。作业名称事件危险源防范措施登高作业;坠落登高登高作业人员应戴好安全帽,佩戴经试验合格的安全带,并系于安全可靠处,或同一运行体上瓦斯检查瓦斯事故瓦斯超限停风、瓦斯浓度超限、二氧化碳浓度超限,必须及时撤出人员,逐级汇报准备工作触电触电送电前,必须做好绝缘测试,对线路进行全面检查清理,确认无人作业方可送电停送电触电漏电送电时严格执行停送电制度,坚持“谁停电,谁送电”的原则,严禁约时送电。九、避灾逃生路线

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篇2:井下配电点安装使用管理办法

为更好地服务于矿井生产,加强设备的现场管理,明确各自责任,结合实际情况现将井下配电点的安装及使用管理办法作如下规定:

一、安装

1、根据每月下达的生产计划安排,由各井下监区提出配电点安装申请。

2、配电点的设置,由机电科负责组织有关人员去现场察看、选址并指定安装位置。一般情况:采面的配电点设于距切眼100米处,掘进迎头的配电点紧跟局扇的风电瓦斯电闭锁开关。

3、机电科负责及时向安装责任单位发送施工(图)设计业务通知书。

4、责任单位负责安装及正常试送电。

5、安装完毕,机电科组织使用、安装单位共同验收,合格后交由使用单位管理,并办理交接手续。

二、使用管理

1、配电点开关交接后,主馈电开关进线侧至变电所(配电点)低压主电缆由机电监区负责管理维护。

2、配电点开关(含馈电开关)由使用单位按《煤矿安全规程》以及本矿制定的设备管理制度进行管理;及时整定过流值,敷贴设备“三证三牌”。

3、使用单位负责配电点的日常运行维护工作。

4、其他单位需要从该配电点接线搭火时,必须向机电科提出申请,由机电科负责安排落实。各单位需要从此开关上接线或拆线时,必须通知调度室、机电科。

5、使用单位施工完毕,不得擅自撤除配电点开关,撤除或移交由机电科负责落实。

6、需撤除的配电点由使用单位根据机电科通知及时撤除,并将开关和电缆一并送交机电科设备库,馈电开关以及进线侧至上级变电所(配电点)低压主电缆由机电监区负责撤除并交机电科设备库。

7、临时设置的延伸配电点,使用单位施工完毕须自行撤除,并将开关和电缆一并送交机电科设备库。

8、使用单位变更的配电点,由机电科组织交接验收后,转交新使用单位管理,新使用单位及时更换包机牌及设备编号,报机电科备案。

发现违反以上规定的,一次罚责任单位200元。

篇3:某低压配电基本安装规程

一、低压配电室的要求

1)门应向外开,门口装防鼠板;

2)有采光窗和通风百叶窗,百叶窗应防雨、雪、小动物进入室内;

3)电缆沟底应有坡度和集水坑;

4)不装盘的电缆沟应有沟盖板;

5)盘前通道大于1.3米,盘后通道大于0.8米,并有安全护栏;

6)一层配电室地面标高应0.5米以上。

二、配电盘的安装

1)配电盘应为标准盘,顶有盖,前有门;

2)配电盘外表颜色应一致,表面无划痕;

3)配电盘母线应有色标;

4)配电盘应垂直安装,垂直度偏差小于5º;

5)拉、合闸或开、关柜门时,盘身应无晃动现象;

6)配电盘上电流表、电压表等按要求装全;

7)配电盘上个出线回路应有标示;

8)配电盘一次母线尽可能用铜排连接,压接螺丝两侧有垫片,螺母侧有弹簧垫片,如用多股塑铜线连接,应压接铜鼻子;

9)配电盘二次控制线应集中布线,并用塑料带及绑带包扎固定,控制电缆备用线芯在控制电缆分支处螺旋缠绕好;

10)配电盘的互感器、电动机保护器等小件也应牢固固定好。

三、电缆的安装

1)电缆沟安装的应先检查电缆沟的走向、宽度、深度、转弯处和各交叉跨越处的预埋管是否符合设计要求;

2)电缆入沟中后,不必严格将其拉直,应松弛成波浪形;

3)电缆的两端应留有做检修的长度余量;

4)电缆固定支架间或固定点间的距离,不应大于1米;

5)电缆穿管敷设时,管内径不应小于电缆外径的1.5倍,且不小于100毫米;

6)电缆在埋地敷设或电缆穿墙、穿楼板时,应穿管或采取其他保护措施;

7)电缆从地下或电缆沟引出地面时,出地面2米的一段应用金属管或罩加以保护;

8)直埋电缆深度为0.7米,电缆上下应各铺盖100毫米厚的软土或沙,并盖混凝土保护,及埋设电缆标志桩;

9)直埋电缆时禁止将电缆平行敷设在管道的上面或下面;

10)一般禁止地面明敷电缆,否则应有防止机械损伤的措施;

11)相同电压的电缆并列敷设时,电缆间净距应大于35毫米,且不小于电缆外径;

12)低压与高压电缆应分开敷设。并列敷设时净距不应小于150毫米;

13)进出配电室的电缆应排列整齐,并用绑线固定好,挂上标志牌;

14)电缆水平悬挂在钢索上,固定点的距离不应大于0.6米。

四、电动机的安装

1)检查电动机的名牌,看功率、电压是否符合图纸要求;

2)检查电动机的接线盒是否正确,螺丝是否有松动,接线盒是否密封良好;

3)检测电动机的绝缘电阻,新设备应大于1MΩ,旧设备应大于0.5MΩ;

4)电动机电缆引出地面时应穿钢管保护,地上部分应大于40厘米,地下固定部分不应小于30厘米;

5)电动机电缆接线应用线鼻子压接,接零线压在接零螺丝上;

6)对电缆头分叉处和穿线钢管口应用塑料带包好,防止雨水进入;

7)电动机电缆富裕长度应相同,弯度应一致;

8)电动机电缆穿线管、电动机外壳、电动机电控柜都应做电气保护接地。

9)把电动机的电流继电器、电动机保护器、时间继电器等调整好;

10)应根据电动机的额定电流划好电流表的红色警戒线。

五、电缆桥架的安装

1)根据要敷设电缆的多少和承重选用合适的电缆桥架;

2)高低压电缆桥架应尽量分开安装;

3)电缆桥架支架距离不应大于6米,最大不应大于8米,否则电缆桥架下应先铺设承重行架;

4)电缆桥架顺管架敷设时,应在主管道上方1.5米处与管道平行敷设,并稍偏向一边;

5)电缆桥架安装应水平,最大弧垂不应大于10毫米;

6)电缆桥架在支架上安装不用电焊固定,电缆桥架两侧应用不低于桥架深度的钢护板来固定,防止电缆桥架的反转和扭曲;

7)电缆桥架内的电缆不允许交叉,应水平排列,并留有间隙;

8)电缆桥架敷设好电缆后,应全部盖好盖板,并防止大风吹落。

六、照明的安装

1)灯头距地面的高度不应小于2.5米;

2)开关应装在相线上;

3)拉线开关距地≧1.8米,墙壁开关距地≧1.3米,高插座对地≧0.8米,低高插座对地≧0.2米;

4)拉线开关和吊灯盒应用圆木台固定;

5)普通吊线灯,灯具重量不超过1kg时,可用电灯线自身做吊灯线,但灯头和吊灯盒内应打一背扣;灯具重量超过1kg时,应采用吊链或钢管吊装,且导线不应承受拉力;

6)灯架或吊灯管内的导线不许有接头;

7)采用螺口灯座时,应将火(相)线接顶芯极,零线接螺纹极;

8)采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10毫米,钢管壁厚度不应小于1.5毫米;

9)同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5毫米;

10)当吊灯灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定;

11)灯具导线最小截面:铜芯不小于1mm2,铝芯不小于2.5mm2;

12)普通灯具导线的布线一般采用护套线的安装方法,先将导线整理平直后,用线卡钉牢在预先划好的水平粉线墙上,线接头都应放在开关盒和灯头盒内,线卡支撑点间距不大于30毫米;几条护套线平行敷设时,应敷的紧密,线与线间不得有明显的空隙。