电气检修操作安全注意事项

一、检修前

所有的机电工都必须经过严格的技术培训和安全培训,合格后持证上岗,按操作规程操作,无证人员严禁上岗。

2、严格贯彻执行《煤矿安全规程》电气部分的规定。

3、按照检修计划,规划好时间,准备好专用工具;检修施工的工具、材料要准备齐全,并要保证准备的材料工具性能良好,数量型号适宜、安全可靠,否则严禁使用。

4、机电工要随身携带完好的电气工具和仪表,电压等级符合要求。

5、检修负责人必须组织检修人员认真学习检修安全措施以及注意事项;分工明确,责任到人,检修人员应对自己的工作任务、供电电源及所带负荷了解清楚,并严格执行《煤矿安全规程》及有关制度规定。

6、检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底,保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各部件齐全,做到文明施工。

7、检修中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生,保证检修安装工作能够如期顺利进行。

8、所有人员进行检修作业前,严格执行先检查后工作制度,发现问题及时汇报和处理。

9、非专职电气施工人员严禁擅自操作电气设备;所有施工人员必须劳保设施佩带齐全。

10、工具的操作手柄及工作中必须和人体接触的部分必须有良好的绝缘,完好无损。

二、检修过程中

1、检修电气设备至少两人以上,一人操作,一人监护。停送电严格执行煤矿《井下停送电管理制度》。

2、所有施工人员必须切实搞好自主保安工作,必须服从现场负责人的统一指挥,严禁擅自行动;同时要做好自主保安,不得说笑打闹,要精力集中,搞好配合,禁止“三违”行为。

3、打开检修电气设备,必须切断开关电源,并闭锁,设专人看管,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,严格执行“谁停电谁送电”的制度,在任何情况下都不允许代替送电。

4、检修打开电气设备前,瓦检员必须先检测施工地点20米范围内的瓦斯浓度。若瓦斯浓度达到1%时,严禁检修作业,立即向矿调度室汇报,施工期间瓦检员必须不间断检测瓦斯。当瓦斯浓度达到1%时,必须立即停止作业,只有待瓦斯浓度降至1%以下时才准打开电气设备,并且在切断电后用同等级电笔测试,确认无误后,进行放电,而后才可进行全面的维修,维修完确实无误后,才可送电。

5、在全部停电或部分停电的电气设备上工作时应:

地面部分必须完成下列措施:⑴停电;⑵验电;⑶放电;⑷装设接地线;⑸悬挂“有人工作,不准送电”警示牌和装设遮栏;(二)井下部分必须完成下列措施:⑴停电;⑵测瓦斯;⑶验电;⑷放电;⑸装设接地线;⑹悬挂“有人工作,不准送电”警示牌或专人看守。

6、施工时当巷道内无风、微风、风向逆转时,必须停止检修作业,立即向调度室汇报,必须检查电气设备周围有害气体情况。7、检修电工必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。

8、检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”

9、严禁带电移动、拆接、搬迁和检修电气设备及线路。

10、所有电缆不准有明火接头、破口、漏电现象,电缆如出现破口,应采用与热补有同等效能的冷补后,才允许送电。

11、所有电气设备严禁明火操作,电气设备检修时,对防爆面要妥善保护,禁止损坏防爆面,保证防爆面的光洁度和防爆性能,并涂防锈漆油或凡士林油,要适量均匀。

12、应按检修项目及要求,细心检查,保证检修到位,按照检修质量完成所规定检修内容,不得漏检漏项。

13、凡有相互交叉作业的地点,必须互相联系好,方可作业。

14、工作时要穿戴好防护用具,各种工具必须放置在指定地点,完工后要清点数量,放回原处。

15、对所拆的螺栓及其它小零部件要妥善保管,以防丢失。

16、拆卸下的精密部件要轻拿轻放,防止在检修过程中破损。

17、人员操作时应相互照应做到自保、互保、联保,确保检修工作的顺利进行。

18、作业现场只允许传递工件,禁止抛接工件。

19、检修时遇到问题必须按规定处理,不能处理的必须上报队组领导。

20、在对机组检修时,机组内部电控组件,需专人检查,严禁随便打开电控箱。

21、在检修电气设备时,要同时检查电气设备的完好和隔爆性能,做到每台设备达到完好标准和防爆要求。?

22、需要更换电缆或重新做电缆头时,首先要停电并且闭锁开关;必须对所更换的电缆进行绝缘摇测,在做完接头完毕后,检查电缆的接线绝缘阻值,必须达到煤矿机电完好标准。

23、每更换一次电缆、开关、电机都要注意校对相应供电线路的相序,要检查电机的转向。?

24、电缆连接器的高度应略高于电缆的高度,以免电缆上的水滴沿电缆渗入连接器。

25、操作10KV机构必须戴合格的绝缘手套穿合格的绝缘靴或站在绝缘台上,并有专人监护。?

26、检修期间停送电操作由专人负责指挥,不准其他人未经请示乱送电、乱停电,改变供电系统运行方式应通过机电矿长,高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票,低压系统和其它地点停送电由检修负责人亲自联系,不得用电话联系。

27、人力抬运机件时,要相互叫应,以防伤人。进行有危险源的工作时,必须喊应相关人员,防治造成伤害。

28、在拆卸和起吊重物时,由检修负责人统一指挥,并检查起重钢丝绳、绳卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面应撤出一切障碍物,不得有闲人站立或逗留,在起吊和就位过程中,将接合面用柔软物妥善保护,防止磕碰等。

29、任何一种继电保护装置失灵时,电气设备不得投入运行。30、加强检修质量的检查、汇报、验收工作,凡验收质量不合格已达到可能影响设备正常运行,影响生产的严重情况时,必须坚决返工,重新检修。

31、高压线路检修停送电时,必须执行工作票制度,不得口头或电话联系。

32、严禁约时送电,非停送电人员严禁停送电操作。

33、凡不是本检修组的停电线路,严禁趁停电之时在线路或所停电的设备上工作。

34、只有在同一停电线路所有工作都结束,拆除所有地线、临时遮栏和标示牌,方可合闸送电。

35、悬挂有“有人工作,禁止送电”的警告牌的馈电开关严禁擅自送电。

三、检修后

1、检修完成后,必须认真检查开关箱内有无杂物,禁止遗留杂物,以免造成事故。

2、检修完毕后,必须将施工现场的卫生清理干净。每一部件检修后的质量由检修负责人分项按标准验收。

3、所有电气设备都必须满足防爆要求,并达到完好标准后,方可投入运行。?

4、试运转前,应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。对设备内部进行检查,不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内,试转前应由专人负责复查一次。

?其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及有关施工作业规程执行。

篇2:电气检修员岗位职责

1、在电检班长的领导下,认真执行“安全第一,预防为主”的安全方针,严格执行“两票三制”。

2、设备检修前做好充分的材料及工器具准备工作。

3、苦学习专业知识,检修人员必须达到三熟三能的要求。

4、在电检班长的领导下完成电气设备的日常检修、维护及故障排除工作。

5、认真做到该修必修,修必修好,确保设备安全经济运行。

6、要做好三好四会,即管好,用好,修好;会操作,会检查,会维护,会排除故障。

7、认真做好设备检修完毕后,现场清扫干净,更换旧品能及时返回仓库。

8、对设备事故和异常情况,如实反映情况,按照三不放过原则,认真分析事故的原因。

篇3:六氟化硫电气运行试验检修人员安全防护细则

1?主题内容与适用范围

1.1?本标准包括六氟化硫气体的安全使用,设备运行和解体时的安全防护措施,以及个人防护用品的管理与使用等内容。

1.2?本标准适用于电力行业六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员的安全防护,其他有关六氟化硫电气设备使用单位亦可参照使用。

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2?引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则

GB11651-89?劳动保护用品选用规则

GB12022-89?工业六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫电气设备气体监督细则

DL/T596-1996?电力设备预防性试验规程

SD310-89?六氟化硫气体生物毒性试验方法

IEC376-1972?新六氟化硫的规范及验收

IEC480-1974?电气设备中六氟化硫气体检测导则

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3?名词术语

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常温、常压下为气态,无毒、无色、无味,化学性能很稳定,在101325Pa、20℃时的密度为6.16g/L,具有优异的绝缘灭弧电气性能。

3.2?六氟化硫电气设备SF6electricalapparatus

指在电气设备内充以六氟化硫作为绝缘介质的电气设备,如六氟化硫断路器、变压器、电缆、六氟化硫气体绝缘全封闭电器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生产六氟化硫气体时,会伴有多种有毒气体产生,并可能混入产品气中;六氟化硫气体在电气设备中经电晕、火花及电弧放电作用,还会产生多种有毒、腐蚀性气体及固体分解产物。这些气体主要有氟化亚硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固体分解产物主要有氟化铜(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化铝(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作场所的容许含量见附录A。

3.4?六氟化硫气体净化处理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫气体中的毒性分解物,有的可以用吸附剂吸收去掉,有的可以与酸溶液或碱溶液进行化学反应去掉,用各种方法除去六氟化硫气体中毒性分解物的过程叫作六氟化硫气体净化处理。

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4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新气的安全使用和充装时的安全防护

4.1.1?六氟化硫新气中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新气的过程中,要采取安全防护措施。制造厂提供的六氟化硫气体应具有制造厂名称、气体净重、灌装日期、批号及质量检验单,否则不准使用。

4.1.2?对新购入的六氟化硫气体要进行抽样复检,参照DL/T595-1996《六氟化硫电气设备气体监督细则》实施。复检结果应符合六氟化硫新气标准(见附录B),否则不准使用。

4.1.3?从钢瓶中引出六氟化硫气体时,必须用减压阀降压。

4.1.4?避免装有六氟化硫气体的钢瓶靠近热源或受阳光曝晒。

4.1.5?使用过的六氟化硫气体钢瓶应关紧阀门,戴上瓶帽,防止剩余气体泄漏。

4.1.6?户外设备充装六氟化硫气体时,工作人员应在上风方向操作;室内设备充装六氟化硫气体时,要开启通风系统,并尽量避免和减少六氟化硫气体泄漏到工作区。要求用检漏仪做现场泄漏检测,工作区空气中六氟化硫气体含量(体积比)不得超过1000×10-6。

4.2?六氟化硫试验室工作人员的安全防护

4.2.1?六氟化硫试验室是进行六氟化硫新气和运行气体测试的场所,因此化验人员经常会接触有毒气体、粉尘和毒性化学试剂。试验室除具备操作毒性气体和毒性试剂的一般要求外,还应具有良好的底部通风设施(对通风量的要求是15min内使室内换气一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、矿物油测定的吸收操作应在通风柜内进行;色谱分析的有毒试样尾气和易燃的氢载气应从色谱仪排气口直接引出试验室;生物毒性试验的尾气应经碱液吸收后排出室外。

4.2.3?每个分析人员务必遵守分析试验室操作规程和六氟化硫气体使用规则,新来的工作人员在没有正式工作之前,首先要接受安全教育和有关培训。

4.2.4?试验室内不应存放剧毒和易燃品,使用时应随领随用。

4.2.5?分析人员应配备个人安全防护用品。

4.3?设备运行中的安全防护

4.3.1?六氟化硫电气设备安装室与主控室之间要作气密性隔离,以防有毒气体扩散进入主控室。

4.3.2?设备安装室内应具有良好的通风系统,通风量应保证在15min内换气一次。抽风口应设在室内下部。

4.3.3?设备安装室底部应安装六氟化硫浓度报警仪和氧量仪,当六氟化硫浓度(体积比)超过1000×10-6,氧量低于18%时,仪器应报警。

4.3.4?工作人员不准单独和随意进入设备安装室。进入设备安装室前,应先通风20min。

4.3.5?不准在设备防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人员在进入电缆沟或低位区域前,应检测该区域内的含氧量,如发现氧含量低于18%时,不能进入该区域工作。

4.3.7?设备内六氟化硫气体的定期检测参照DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》进行。如发现气体中毒性分解物的含量不符合要求时,应采取有效的措施,包括气体净化处理、更换吸附剂、更新六氟化硫气体、设备解体检修等。

4.3.8?气体采样操作及处理渗漏时,工作人员要穿戴防护用品,并在通风条件下,采取有效的防护措施。

4.4?设备解体时的安全保护

4.4.1?对欲回收利用的六氟化硫气体,需进行净化处理,达到新气标准后方可使用。对排放的废气,事前需作净化处理(如采用碱吸收的方法),达到国家环保规定标准后,方可排放。

4.4.2?设备解体前,应对设备内六氟化硫气体进行必要的分析测定,根据有毒气体含量,采取相应的安全防护措施。设备解体工作方案,应包括安全防护措施。

4.4.3?设备解体前,用回收净化装置净化六氟化硫运行气,并对设备抽真空,用氮气冲洗3次后,方可进行设备解体检修。

4.4.4?解体时,检修人员应穿戴防护服及防毒面具。设备封盖打开后,应暂时撤离现场30min。

4.4.5?在取出吸附剂,清洗金属和绝缘零部件时,检修人员应穿戴全套的安全防护用品,并用吸尘器和毛刷清除粉末。

4.4.6?将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入酸或碱溶液中处理至中性后,进行深埋处理,深度应大于0.8m,地点选在野外边远地区、下水处。

4.4.7?六氟化硫电气设备解体检修净化车间要密闭、低尘降,并保证有良好的地沟机力引风排气设施,其换气量应保证在15min内全车间换气一次。排出气口设在底部。

4.4.8?工作结束后使用过的防护用具应清洗干净,检修人员要洗澡。

4.5?处理紧急事故时的安全防护

4.5.1?当防爆膜破裂及其他原因造成大量气体泄漏时,需采取紧急防护措施,并立即报告有关上级主管部门。

4.5.2?室内紧急事故发生后,应立即开启全部通风系统,工作人员根据事故情况,佩戴防毒面具或氧气呼吸器,进入现场进行处理。

4.5.3?发生防爆膜破裂事故时应停电处理。

4.5.4?防爆膜破裂喷出的粉末,应用吸尘器或毛刷清理干净。

4.5.5?事故处理后,应将所有防护用品清洗干净,工作人员要洗澡。

4.5.6?六氟化硫气体中存在的有毒气体和设备内产生的粉尘,对人体呼吸系统及粘膜等有一定的危害,一般中毒后会出现不同程度的流泪、打喷嚏、流涕,鼻腔咽喉有热辣感,发音嘶哑、咳嗽、头晕、恶心、胸闷、颈部不适等症状。发生上述中毒现象时,应迅速将中毒者移至空气新鲜处,并及时进行治疗。

4.5.7?要与有关医疗单位联系,制定可能发生的中毒事故的处理方案和配备必要的药品,以便发生中毒事故时,中毒者能够得到及时的治疗。

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5?安全防护用品的管理与使用

5.1?设备运行、试验及检修人员使用的安全防护用品,应有专用防护服、防毒面具、氧气呼吸器、手套、防护眼镜及防护脂等。安全防护用品必须符合GB11651《劳动保护用品选用规则》规定并经国家相应的质检部门检测,具有生产许可证及编号标志、产品合格证者,方可使用。

5.2?安全防护用品应存放在清洁、干燥、阴凉的专用柜中,设专人保管并定期检查,保证其随时处于备用状态。

5.3?凡使用防毒面具和氧气呼吸器的人员要先进行体格检查,尤其是要检查心脏和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?对设备运行、试验及检修人员要进行专业安全防护教育及安全防护用品使用训练。

5.5?工作人员佩戴防毒面具或氧气呼吸器进行工作时,要有专门监护人员在现场进行监护,以防出现意外事故。

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6?组织管理与劳动保健

6.1?各级机构应在安全部门设立六氟化硫安全防护专责岗,负责有关六氟化硫气体安全防护工作。运行、检修、试验部门应有专职人员负责安全防护。六氟化硫安全防护应列入化学技术监督范畴。

6.2?各类安全监测仪表要定期标定、校准,随时处于完好状态。

6.3?对设备运行、检修及气体试验人员应给予营养保健补助。

6.4?从事有关六氟化硫气体试验、运行、检修和监督的工作人员,每年应体检1~2次,体检项目应有特殊要求(如血相、呼吸系统、皮肤、骨质密度等),并建立健康档案。

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