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发电机拆装护环安全技术措施

2024-07-12 阅读 5120

#2发电机进行大修前进行的发电机温升试验,发现转子绕组在额定状态下的温升较#1机高出50%,发电机解体后,检查转子,发现以下缺陷:1、转子护环处上下引线密封螺钉漏气。2、转子内滑环密封螺钉漏气(内滑环螺钉向上)。3、转子共有26槽的楔下垫条以及通风口外垫条有轴向错位现象,错位垫条74处(不含看不见的进风?区垫条),其中较严重的是:5风区#1、#6、10楔下垫条向励侧移位5mm,1风区#15、#17槽通风口垫条向励侧错位10mm左右。4、发现#2发电机汽侧护环下有一根绝缘条断裂,护环下有一些松散的绝缘材料。鉴于以上情况,需要对发电机转子拔护环进行认真的检查处理,现制定拆装护环的安全技术措施如下:一、?拆装护环的方案:1、工器具及材料物资准备1.1专用工具:拆护环工具名称图号数量使用部位准备情况落实人固定环2Q13641装在护环内侧的转子上螺杆(左旋)4Q22883装在固定环上螺杆(右旋)4Q22893中间环2Q14201装护环内侧顶护环用装拆环键工具2Q6861两个销子,两个斜楔扳手30×301用于紧固螺杆装护环工具名称图号数量使用部位准备情况落实人固定环2Q13641装在护环内侧的转子上压环3Q22481护环外侧顶护环用拉杆(右旋)4Q42603连接固定环和压环拉杆(左旋)4Q42673连接固定环和压环垫圈568.950.0506压环与紧固螺帽之间螺帽(右旋)4Q42643装在压环垫圈外螺帽(左旋)4Q42653装在压环垫圈外扳手4Q43232用于紧固螺帽垫块5Q8564垫中心环用顶环3Q14221中心环下顶垫块用1.2其它材料工具名称规格数量准备情况落实人氧气带30盘乙炔带30盘氧气表20块乙炔表20块氧气瓶40瓶乙炔瓶40瓶白铁皮5张石棉布1捆石棉手套10付焊工工作服10套焊枪H01-40A40把气焊眼镜20付纯锡0.5kg红外点温仪1电焊手套20付2、拆下发电机的两侧护环。3、拆下发电机转子槽楔,更换楔下垫条。4、恢复汽侧护环的绝缘缺陷,检查消除其它缺陷。5、护环复装。二、?护环拆装的的技术措施1、?护环的拆卸:序号技术措施内容执行情况负责人1.1拆除护环下的尼龙导风叶及弧形条。将转子平稳地放在枕木上,大齿在垂直位置。两枕木均垫在护环内侧距离护环60cm。1.2将中心环用垫块牢,在顶环上装M24*75的螺栓,将垫块压紧。1.3收缩环键:从转子护环上端两侧排风槽中,分别在环键两头搭子销孔处插入销子,再从销子外侧面和槽侧面间,打入钢斜楔,将环键收缩到转子本体端的环键槽内。1.4在护环与转子本体上,做好明显的位置记号。将拆护环专用工具装上,用吊车轻微吊住护环吊箍,并将护环与转子本体结合处塞好石棉,中心环下的气室用石棉盖严密,防止加热时烧伤线圈。1.5将护环擦拭干净,使用8把大号气焊把子,均匀加热护环,使用红外点温仪随时检测加热温度,对护环加热到300℃左右。加热时的火焰要猛,白色火焰离护环表面不小于20mm,时间应尽量的缩短在25~30分钟内。1.6当加热温度达到300℃左右时,可用小锤轻敲护环各部,特别是止口处是否有哑声,用纯锡试验能溶化时,即可均匀紧动拆卸护环工具的六根螺杆,并观察止口处有无移动,如移动时继续紧动拆卸护环工具的六根螺杆,如不移动可继续加热至扒下护环为止。1.7如继续加热时,仍不能扒动时,则应停止加热,进行研究分析,采取措施,待全部冷却后再重新加热护环。1.8在加热护环的同时,也将中心环同时加热,因中心环已被垫块垫牢,中心环并不随护环一起扒下。1.9护环扒后,应吊至木板上外侧平放,并用两层石棉布盖好,保温冷却防止变形。1.10当护环拆下时应注意将扇形绝缘瓦和绝缘端环,用专用卡箍紧牢,防止变形和错位,待冷却后将其相互位置、尺寸、块数标号详细记录。1.11需要拆下中心环时,中心环上的压缩弹簧和压环,按原位置做好标号,拆下后专门保管。1.12配合拆除转子槽楔,更换楔下垫条,调整垫条位置和转子通风孔的位置冲齐,偏差小于1mm。1.13配合修复汽侧护环下的有缺陷的绝缘。1.14配合修复修复3个漏气的螺钉密封。2、护环的回装序号技术措施内容执行情况负责人2.1回装前检查扇型绝缘瓦、绝缘端环、压簧、压环无损伤,有损伤的更换。检查吹扫端部线圈应干净无异常。2.2测量转子的绝缘电阻合格,使用1000V兆欧表测得的绝缘电阻不小于100MΩ。使用2500V兆欧表试验代替交流耐压试验.2.3测量转子的直流电阻,与初始值比较偏差小于2%2.4装护环前的交流阻抗试验。2.5装护环前的极间电压试验,滑环两端加交流200V电压,测量两极间的电压偏差小于2%。2.6清理护环和中心环干净,无毛刺、锈斑、油迹。2.7将扇型绝缘瓦、绝缘端环、中心环上的压缩弹簧和压环按照标记复装。2.8将扇形绝缘瓦用钢丝绳收紧到其外径尺寸比护环内径加热涨大尺寸小2毫米,然后用无碱玻璃丝带和环氧树脂将其绑扎牢固。2.9按照拆卸护环时的加热措施和温度,找准拆卸护环时的原始位置,吊起护环立即套入,安装好装护环的工具在进入止口时复核原始位置标记无误,紧动六根装护环工具的螺杆,徐徐将护环装入到位为止。2.10护环装复后检查与转子本体四周间隙应均匀与拆前间隙无大的变化。如不合格应趁热校正,待护环冷却至70—80℃时,即可拆除工具,并拆掉环键工具,使环键涨回到原位置。2.11复测转子的绝缘电阻和耐压试验(2500V兆欧表代替)2.12复测转子的交流阻抗和功率损耗。2.13转子通风试验检查。2.14转子气密试验检查。2.15护环金属探伤。2.16转子外送进行轴径加工回厂后,重复进行2.9-2.14试验项目。三、?护环拆装的的安全措施序号技术措施内容执行情况负责人3.1人员分工明确,气焊与起重工具应检查合格,并有专人负责使用。3.2机房大门外准备氧气乙炔各40瓶,氧气乙炔瓶之间的最小距离不小于8米,将焊枪及氧气乙炔带子编号,通过12米平台的窗户连接氧气乙炔瓶,氧气乙炔带子的中间接头用金属管连接并绑牢。3.3拆装过程中要注意人身安全,戴好石棉防热手套和护目镜,穿专用防护服。3.4拆装加热过程中氧气乙炔的更换速度要快,12米与0米的联系人员使用对讲机进行联系,联系信号应准确清晰。3.5烘烤护环时,8把焊枪烘烤范围距离应均匀,现场应有两名替补人员,并应备用两套焊枪。3.6护环拆下后应盖好并做上醒目标记,防止发生烧伤和烫伤。3.7现场应保持清洁利索,无关人员严禁靠近施工场地。3.8场应保持清洁利索,无关人员严禁靠近施工场地。3.9装过程中应服从指挥,尊重厂家意见,现场禁止喧闹,谢绝指挥性违章。3.10现场备足饮用水和水杯。四、说明1、汽励两侧护环的拆装措施相同。汽侧不需要拔联轴器。2、检修过程中牵扯到工艺方面的问题,按照东方电机厂的要求执行。东电厂提供的安全技术措施,作为本措施的补充。3、本措施作为#2发电机增容、试验安全技术措施的补充,增容、试验安全技术措施的要求,在发电机处理缺陷检修过程中仍有效。

篇2:机械设备拆装规定

为了确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺利进行,特作如下规定:

一、严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍。

二、拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议,人员名单等上报公司安全监督部,项目部必须作好基础隐蔽工程验收并归档备查。

三、办理拆装方案施工组织设计审批等手续。

四、由安全监督部会同总工、工程管理部,会审签后方可进行拆装。

五、安装完毕后,须经公司安全监督部,市检测中心检验后方可投入使用。

六、塔吊、人货梯的升级及附墙的安装,拆卸必须有资质队伍进行,并作好相应记录。

七、项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自私拆装。

篇3:活动楼板拆装作业管理制度

1、目的本办法规定了活动楼板拆装作业人员要求,材料要求和拆装技术要求及安全要求。规定了《活动楼板拆装作业证》的管理。2、适用范围2.1本规定适用于生产区域内的活动楼板拆装作业。3、管理职责3.1《活动楼板拆装作业证》由设备部负责管理。3.2施工单位负责人从设备部领取《活动楼板拆装作业证》后,要认真填写各项内容,并将填好的《活动楼板拆装作业证》报所在车间主任批准。3.3《活动楼板拆装作业证》批准后,施工单位负责人应将《活动楼板拆装作业证》交作业人员。作业人员应检查《活动楼板拆装作业证》,确认无误后方可作业。4.要求4.1对作业人员的要求4.1.1搭架人员必须按国家规定做到持证上岗。4.1.2搭架员工的年龄必须在18-45周岁内,不得使用未成年人或超龄人。4.1.3凡从事本搭架工种员工,必须定期进行体格检查。患有高血压、心脏病、癫痫病等以及不适应高处作业人员,禁止从事活动楼板搭设工作。4.1.4活动楼板搭设人员必须经过专业安全技术培训,了解各种扣件、活动楼板、脚手杆、工具等性能,掌握其正确使用方法,考试合格,持有特种作业操作证方可上岗。4.1.5作业前要戴好安全帽,架子工应佩带双钩安全带,作业中始终保持一根安全带系挂在脚手管上进行防护。严禁穿硬底塑料鞋和带钉鞋作业。4.1.6架子工搭设活动楼板所用的各种扣件应使用专用扣件包,禁止使用其他易造成扣件散落的物品装置扣件。4.2搭架材料检验标准4.2.1活动楼板4.2.1.1木质活动楼板的检验标准活动楼板应使用花旗松材料,厚度应不小于50mm,宽度不小于300mm。每块质量不宜大于30kg,两端应插入防裂铁棒,或各设直径为4mm的镀锌钢丝(或用8#铅丝)箍两道或其他可以防止木板开裂的措施。载重试验的要求:活动楼板两端各100mm处垫高,离地150mm,将300kg的载荷放置于中部一分钟,没有断裂声且变形不触及地面的活动楼板为合格。活动楼板有下列现象之一时,必须予以报废,如没有把握的,必须要在通过载重试验并确认合格后放可使用:①?明显横向裂纹;②?纵向裂纹长度超过活动楼板总长的1/3或长度超过1.3米;③?腐朽或腐烂;④?烧焦发黑;⑤?穿心节疤;⑥?明显弯曲、变形。对于无明显断裂痕迹的活动楼板,如裂纹较多、中部有明显凹陷现象,必须要进行载重试验。4.2.1.2竹活动楼板毛竹片的检验标准毛竹片应采用生长期4-6年竹龄砍伐的毛竹成材,认真剔除青嫩、虫蛀、白麻(白麻,指竹竿内纤维素失去强度而在表皮呈现斑点的竹子,这种竹子稍微受压、受拉或受弯,即刻脆断。主要是砍伐后的竹子集中堆放不透气引起,俗称闷竹)后,制成竹片条后拼成的毛竹片,每根竹片条的厚度应不小于5mm,宽度应不小于25mm,其弯曲度应不小于300mm/m,由竹片条拼成的竹活动楼板毛竹片的规格应为1500mm×1000mm,经条为4-5根,纬条为44-47根。每块毛竹片的承重应不小于150KG(下面有三根钢管支撑的条件下)。3)冲压钢质活动楼板的检验标准要求(见表一)序号检验项目标准要求1外观要求钢跳板表面应平整板边不得有毛刺应做防腐、防锈处理2外形尺寸偏差(mm)2.1跳板长度(3000)±3.02.2跳板宽度(250)±2.02.3跳板厚度(40)±1.03加工精度(mm)3.1折边弯角(90°)±23.2板面挠曲度≤3.0(只允许向上凸)3.3防滑孔孔径(Φ31)±1.0孔距横向(140)±2.0纵向(170)±15翻边高度(4)±0.54焊接要求端头板采取满焊焊缝应光滑不得有气泡、气孔及夹渣焊缝高度不应小于1.0(mm)5荷载强度均布荷载(2500N/m)允许挠度值(mm)≤5.0集中荷载(3500N)允许挠度值(mm)≤8.0破坏荷载(N)≥7500(表一)4.3活动楼板的铺设要求4.3.1活动楼板的铺设必须严整、严密;不允许漏铺,严禁搭设探头板。活动楼板铺的倾斜度小于30mm。4.3.2活动楼板的铺设必须采用阶梯压叠方法,并应在支点(小横杆)压叠,活动楼板伸出支点部分在125mm上,重合部分不小于250mm。两块活动楼板平行摆放之间最大间隙不得大于20mm。并用直径1.6mm的双股铁丝将两板连接封固,3m长的吊板封固4处。每层活动楼板的铺设宽长以及用于临时人行通道的宽度不得少于500mm。4.3.3铺完的活动楼板两端必须用直径1.6mm的双股铁丝,使用专用工具与脚手管进行封固,禁止用手拧铁丝的封固防范替代,铁丝须头折向活动楼板的内侧。4.3.4毛竹片的铺设两边飞出竹边不小于50mm,竹片的搭接不小于50—100mm,并用直径1.2mm铁丝4处封固在横杆上4.3.5作业结构内狭窄部分活动楼板的一打允许临时铺设处在同一水平面的结构上,但必须采取封固措施,不允许有自由端。4.3.6作业结构内狭窄及凹型部位活动楼板的铺设,禁止用单根脚手杆支撑。4.3.7对于线型曲率较大的结构,根据需要适当加宽活动楼板的铺设,以保障作业安全。4.4爬梯和安全网搭设要求。4.4.1每层活动楼板之间必须挂爬梯,梯子的捆绑要牢固,爬梯上端应伸出活动楼板平面500mm以上。4.4.2斜爬梯外侧顺梯子方向安装两道防护栏高度分别为1050MM和500MM,斜爬梯前后位置安装两道防护栏。4.4.3所有下方没有工作平台的悬空的活动楼板下方应水平设置安全网防护,安全网设置应能保证人员从工作平台中坠落不直接坠落到地面,并且要完全覆盖工作平台不留空隙。安全网的绑扎应牢固。4.5活动楼板搭设中的安全事项4.5.1搭设活动楼板过程中,要保管好工具及材料防止坠落伤人。严禁从上方向下掷?物,要设专人监护,防止他人误入。4.5.2进入施工场地戴好安全帽,系好帽带,高空作业系好保险带,水上作业穿好救生衣。4.5.3夜间施工,搭架队必须确保足够的照明度。不准擅自移动220V及以上电压的灯具及电线;风力超过六级时,禁止作业(露天作业);夏季作业应做好防暑降温工作活动楼板冬季作业应注意防冻,霜、雪、冰冻未清除或未采取安全防滑措施,禁止施工。4.5.42m及以上作业必须正确使用双钩安全带,并始终保持至少有一只安全钩扣在管子或钢丝绳上,安全带要高挂低用,不能低挂高用,不能栓在有尖锐棱角的构件上,不能系挂在悬空端,防止高空坠落。4.5.5不得在工作前饮酒,不得连续疲劳作业;进入施工现场,必须戴好劳护用品。4.5.6作业时要穿软底胶鞋,防止跌滑;同时在一块木活动楼板上操作的人员不得超过3人,不得在作业时追逐打闹。4.5.7在靠近设备和电气线路(下方)搭设活动楼板,必须预先请示有关部门,经同意后并采取安全防范措施。4.5.8凡施工作业区及行走区域,活动楼板或毛竹片必须满铺,不得有空缺或足以使人窜下的空档。如施工不需要满铺的地方,必须有栏杆保护,以防坠落。4.5.10吊运活动楼板、杆时,只准用成对钢丝绳捆绑吊运,不应用长短不齐或单根钢丝绳吊运.4.5.11应避免上下交叉搭设,确因需要交叉作业时,应设专人监护,加强联系,统一指挥,协调作业。4.5.12活动楼板搭设过程中,在其上下禁止从事其他交叉作业。5、检验5.1新搭设的活动楼板或改动过的活动楼板使用前应经过三级检验,合格后方可使用。检验的程序是活动楼板搭设作业负责人——使用单位负责人——安全主管。5.2首先自检,由活动楼板搭设单位负责人或活动楼板作业长全面检查,主要检查活动楼板搭设是否符合标准要求,发现问题及时处理,确认合格后签字报使用单位和安全主管检验。5.3经三级检验合格的活动楼板应在明显处悬挂“检验合格”标志,并且要注明搭设单位,告知作业人员可以使用。5.4对改动过的活动楼板应重新申请安全检验。5.5遇有强风、大雨、大雪等恶劣天气或地震后,应临时停止施工,损坏的活动楼板应重新进行检验。6、拆除6.1拆除活动楼板时,应设专人现场监护并进行现场安全交底,明确分工、统一指挥,设警戒标志阻止他人闯入,确保安全。6.2搭架施工负责人检查活动楼板的完好情况,并对已受到破坏或松动的部位进行加固,清除掉活动楼板上的杂物,禁止非拆架施工人员进入现场。6.3要求自上而下的逐级拆除,同一侧的活动楼板拆除应保持同步,层差控制在一层之内。严禁用推倒方法拆除。拆除的活动楼板材料应边拆边清除,传递的方法是每层活动楼板上站人逐层传递,高处活动楼板须用棕绳溜放,要选好棕绳的强度和长度,结绳扣应牢固,溜放前应提示工友,保证绳子下方无人员作业。6.4活动楼板的连体杆应与同层脚手杆一起拆除,不准割掉全部连体杆后再拆除活动楼板。6.53m以上脚手杆往下传时,脚手杆应侧立于身旁下递。禁止用双腿夹杆,以免被杆掀起发生坠落事故。6.6拆下的活动楼板、杆禁止从高处向下抛掷和任意堆放。应轻拿轻放,摆放整齐。6.7不允许将拆下的脚手杆、板等物集中堆积在待拆除的活动楼板上以防超负荷酿成事故。6.8抛撑应该在最后拆除。6.9夜间作业,要设置足够的照明,照度不少于150L*。6.10拆架的作业人员在拆架过程中要始终保持系好双钩安全带,特别注意移动过程中安全带的正确使用。