斜巷电缆敷设安全技术措施
一、编制依据
1.施工图纸及相关合同
2.GB/T19002标准质量体系管理文件
3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
4.《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
5、《煤矿安全规程(2011)》
二、概述
***煤矿井下轨道上山提升机电源电缆敷设一趟煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆MYPTJ-8.7/10kV3*70+3*25/3*2.5,电源引自井下+550水平轨道石门三联巷配电硐室2#高压防爆开关,电缆敷设至轨道上山提升机配电硐室一台矿用隔爆型移动变电站1250KWA,电缆长度约1200m,确保施工质量和施工安全,特编制本措施。
三、轨道上山提升机房电源电缆敷设的主要工作量
序号设备/材料名称设备/材料规格数量备注1煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆MYPTJ-8.7/10kV3*70+3*25/3*2.51200米2盘2钢绞线GJ-35Φ7.850米/根1200米3花篮螺栓UU型M20420-60548个4锚杆Φ18*100050根5电缆挂钩GL-PVC70*168.6*1011200个6电缆挂钩GL-PVC50×152.5×821200个7电缆挂钩GL-PVC30×124×53.61200个8电缆挂钩TJT08/9连钩8±21200个
主要安装工作量
四、安装前的准备工作
1、技术性的准备
(1)组织施工人员熟悉电缆敷设等技术要求。
(2)组织施工人员认真学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《电气设备安装工程施工及验收通用规范》。
(3)组织全体施工人员进行《煤矿安全规程(2011)》学习。如有新工人必须进行岗前培训及由安全部门进行岗前安全知识教育后,方可上岗。
2、轨道上山斜巷的电缆挂钩的标高确定和凿打电缆挂钩锚杆孔
由矿测量人员用水准仪按矿永久标高点及基桩,测出电缆挂钩的锚杆标高为2.8m,同时按照设计图纸和标高要求进行电缆挂钩锚杆孔凿打。
3、电缆挂钩、钢绞线和锚杆安装
电缆固定方式采用锚杆、钢绞线、花篮螺栓和电缆挂钩组成,约25米安装一个Φ18*1000锚杆。
(1)锚杆:锚杆采用Φ18*1000,安装高度为2.8m,锚杆孔深度为500mm,间距为50米每根锚杆上均安装钢板100mm*150mm*10mm1块(电缆出现垂度可在50米之间增打锚杆)。
(2)钢绞线:每盘钢绞线长度约50米,钢绞线两端分别与花篮螺栓UU型M20*420相连,花篮螺栓与锚杆上钢板100mm*150mm*10mm连接。
(3)电缆挂钩:在钢绞线上每米安装一个组合电缆钩。(组合电缆钩由GL-PVC70*168.6*101、GL-PVC50×152.5×82、GL-PVC30×124×53.6各1个和1个TJT08/9连钩8±2组成)
4、电缆地面装车
(1)电缆在敷设前应先检验电缆规格、型号、电压等级等是否符合设计要求,外观有无破损等。
(2)电缆敷设前应做绝缘测验或耐压试验,合格后方可敷设。
(3)电缆共计2盘每盘600米,电缆需从电缆盘中缠绕放在运输车辆内,但高度不超过运输规定。
(4)用行车吊起电缆盘离地面离地面200mm,转动电缆盘将电缆“8”字形缠绕至运输车辆内。
(5)转动电缆盘有专人负责,并且转动要缓慢,与缠绕电缆的作业人员相互配合好。
(6)电缆装车时由专人负责指挥,其他人员远离重物周围。
(7)电缆装车完成后,用1道柔性吊装带和1个5T手拉葫芦将电缆捆绑牢固。
五、电缆敷设工序
在电缆敷设前,电缆挂钩等均以安装完善,根据现场实际情况和电缆敷设工艺特点,提升机电源电缆共分为两段电缆敷设:①敷设轨回3#联络巷至轨道上山提升机配电硐室电缆,②敷设轨回3#联络巷至轨道石门3#联络巷配电硐室电缆,具体敷设程序如下:
电缆提升运输流程:地面装车8T电机车将电缆运到副斜井井口由副斜井提升机将电缆下放到550水平井底车场井下8T电机车将电缆运至轨道上山下部车场由YJB-5*1.4运输绞车提升电缆至轨回3#联络巷将车内的电缆卸下并装在JSDB-30型双速多用绞车提升花车上由JSDB-30型双速多用绞车牵引电缆车到轨道上山上部车场电缆敷设(从山上至山下敷设)
1、电缆在地面装车完成并捆绑牢固,电缆装车时,严禁“三超”。
2、用8T电机车将电缆运至副斜井井口。
3、由副斜井提升机将两车电缆下放到550水平井底车场。
4、先用YJB-5*1.4运输绞车提升其中一车电缆运输到达YJB-5*1.4运输绞车时,(轨回3#联络巷的YJB-5*1.4运输绞车未拆除挡住运输路线,)用自制刹车装置将电缆车刹住,将电缆卸下并装在由JSDB-30型双速多用绞车提升花车上,电缆要捆绑牢固。
5、由JSDB-30型双速多用绞车提升电缆至提升机硐室平巷内。
6、电缆敷设时,从轨道上山上部车场将电缆敷设至轨道上山下部车场。
①轨回3#联络巷至提升机配电硐室电缆敷设:先将车上拉出一段电缆敷设到平巷内至提升机配电硐室进线位置,并用棕绳将电缆一端临时固定牢固,电缆留有足够电缆做头的余量。
②电缆车上两端安排3个人员在卸电缆,信号工打点(信号工携带打点器,在出现情况时打点停车)以慢速(0.5m/s)档位起动JSDB-30型双速多用绞车将电缆车从轨道上山上部车场往下下放,(电缆采用边下放边从电缆车上卸下的方式)电缆车辆下放过程中在电缆车辆上人员同时将电缆卸下交到跟随在电缆车一起的8个人员,同时将电缆接住卸下并用自制的专用工具将电缆放到电缆挂钩上,由于斜巷防止电缆下滑,每30米处用电缆扎带将电缆与电缆挂钩固定牢固。
③轨回3#联络巷至轨道石门3#联络巷配电硐室电缆敷设:
用YJB-5*1.4运输绞车将另一车电缆提升至YJB-5*1.4运输绞车位置时,将YJB-5*1.4运输绞车停住并刹车刹住,用自制刹车装置将电缆车刹住,将车上电缆卸下拉到并与上次电缆另一端(轨回3#联络巷处)位置并用棕绳固定牢固,中间接头位置时需留出1.5米的重合距离,以便做接头,接头采用矿用隔爆型电缆连接器。
④拆除刹车装置,电缆车上两端安排3个人员在卸电缆,信号工打点(信号工携带打点器,在出现情况时打点停车)以慢速档位起动YJB-5*1.4运输绞车,将电缆车从JB-5*1.4运输绞车位置(轨回3#联络巷)往下下放,(电缆采用边下放边从电缆车上卸下的方式)电缆车辆下放过程中在电缆车辆上人员同时将电缆卸下交到跟随在电缆车一起的8个人员,同时将电缆接住卸下并用自制的专用工具将电缆放到电缆挂钩上,由于斜巷防止电缆下滑,每30米处用电缆扎带将电缆与电缆挂钩固定牢固。
⑤电缆在敷设时,所有人员要站在电缆一侧,相互之间配合一致,防止电缆碰伤作业人员,将电缆放入电缆挂钩时,防止划伤电缆绝缘层,拖拽电缆时,要有专人指挥,容易卡住及转弯的地点要有专人查看,且查看人所处地点必须安全。
⑥电缆敷设时一定要整齐、美观,在2端及拐弯时留有一定的弧度,就这样周而复始的将所有电缆敷设完成
六、JSDB-30双速绞车、YJB-5*1.4运输绞车及钢丝绳受力计算
(1)JSDB双速绞车及钢丝绳受力计算
已知:轨道上山平均坡度11°;提升长度800m;钢丝绳选用6×19+FC-Φ24.5,绳自重:ρ绳=2.296kg/m,公称抗拉强度1670Mpa;钢丝绳的实测破断力总和为:F=405.84kN;高压电缆MYPTJ-8.7/10kv3*70+3*25/3*2.57kg/m,电缆长度600m。
按照提升最大件(电缆5T),采用5t花车(1.0T)进行验算:
T=(Gsinθ+f)g
式中:G=G1+G2+G3=6000+1836.8+30=7866.8kg
F=(G1+G3)ucosθ+u1G2cosθ
=(6000+30)*0.02*cos11°+0.2*1836.8*cos11°
=118.4+360.6
=479kg
G-载车,绳重,及其他部件
G1—矿车及物料重,总重6000kg
G2—绳重,2.296*800=1836.8kg
G3---其它部件,取30kg
f---摩擦阻力
u---矿车与铁轨的摩擦系数,取0.02
u1---绳与地轮,底板的摩擦系数,取0.2
θ---11°
向上的拉力为;
T=(Gsinθ+f)g
=(7866.8sin11°+479)*9.8=19404.6≈19.405kN
故Fma*=300>T=19.405,绞车满足需求
安全系数计算
α=F/T=405.84/19.405=20.9>6.5
经以上计算:轨道上山JSDB-30双速绞车牵引5T电缆,采用6×19+FC-Φ24.5,绳径24.5mm钢丝绳,满足煤矿安全规程第四百条规定,在专为升降物料时钢丝绳安全系数最低值为6.5的要求。
(2)YJB-5*1.4运输绞车及钢丝绳受力计算
已知:轨道上山平均坡度11°;提升长度500m;钢丝绳选用6×19+FC-Φ24.5,绳自重:ρ绳=2.296kg/m,公称抗拉强度1670Mpa;钢丝绳的实测破断力总和为:F=405.84kN;高压电缆MYPTJ-8.7/10kv3*70+3*25/3*2.57kg/m,电缆长度600m。
按照提升最大件(电缆5T),采用5t花车(1.0T)进行验算:
T=(Gsinθ+f)g
式中:G=G1+G2+G3=6000+1148+30=7178kg
F=(G1+G3)ucosθ+u1G2cosθ
=(6000+30)*0.02*cos11°+0.2*1148*cos11°
=118.4+225.4
=343.8kg
G-载车,绳重,及其他部件
G1—矿车及物料重,总重6000kg
G2—绳重,2.296*500=1148kg
G3---其它部件,取30kg
f---摩擦阻力
u---矿车与铁轨的摩擦系数,取0.02
u1---绳与地轮,底板的摩擦系数,取0.2
θ---11°
向上的拉力为;
T=(Gsinθ+f)g
=(7178sin11°+343.8)*9.8=16791.6≈16.7916kN
故Fma*=50>T=16.7916,绞车满足需求
安全系数计算
α=F/T=405.84/16.7916=24.2>6.5
经以上计算:轨道上山JSDB-30双速绞车牵引5T电缆,采用6×19+FC-Φ24.5,绳径24.5mm钢丝绳,满足煤矿安全规程第四百条规定,在专为升降物料时钢丝绳安全系数最低值为6.5的要求。
七、危险源辨识及安全注意事项
(一)危险源辨识
1、关于副斜井电缆下放的危险源辨识
2、电机车运输电缆的危险源辨识
3、关于轨道上山双速绞车提升运输的危险源辨识
4、关于电缆敷设的危险源辨识
篇2:电气电缆敷设安全技术措施
电气电缆敷设的安全技术措施
1)一般要求
①安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。
②凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。
③设置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。
④使用扳手时,不准套上管子。
2)电缆施工应注意的安全事项:
①挖掘电缆沟前应了解地下设施埋设情况,并应采取措施防止损坏地下设施或发生触电事故。
②敷设电缆前,应将电缆盘架设稳固,并将电缆盘上凸出的钉子等拔掉,以防转动时损伤人员。
③人力施放电缆时,每人所承担的重量不得超过35kg。所有人员均应站在电缆的同一侧,在拐弯处应站在其外侧。往地下放电缆时,应按先后顺序轻轻放下,不得乱放。
④施放电缆时,不得在易坍塌的沟边O.5m以内行走。在墙洞、沟口、管口及隔层等处施放电缆时,人员应距洞口处1m以上。
⑤剥除电缆麻皮。铠装时应带手套、口罩,防止沥青中毒o
⑥在腐蚀环境中敷设电缆时,电缆不宜做中间接头。
篇3:井下电缆敷设管理办法
1、井下所有掘进巷,回采巷的电缆均敷设在巷道上帮,所有斜巷的电缆均敷设在巷道水沟侧;
2、井下电缆敷设时必须使用电缆钩吊挂,电缆钩悬挂点间距为1m,同钩电缆驰度一致,电缆钩悬挂点必须保持在同一水平线上,且同一巷道内的电缆钩的规格尺寸必须保持一致;电缆吊挂高度,最下面一根电缆的钩头距轨道面的距离为1.8m;敷设的电缆距轨道水平距离不得低于600mm;
3、井下敷设的电缆、通讯信号电缆不得吊挂在风水管路上,电缆与风水管路敷设在巷道同一侧时,必须敷设在管路上方0.3m以上的位置,敷设的电缆必须与巷道内的瓦斯抽放管路分挂在巷道的两侧,井下带电电缆不得盘圈或盘“8”字形;电缆钩内电缆的排列:由上到下按照最上面的钩头为通信和信号等小电缆线,其次为高压电缆,低压电缆顺序,不得随意窜钩吊挂;
4、井下高、低压电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm;
5、井下巷道内敷设的电缆,沿线每隔200m、拐弯处、分岔处以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边均应悬挂电缆标志牌,并注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目;
6、井下敷设的通讯和信号电缆必须使用吊皮吊挂统一刷白漆(吊皮白漆每季度重新刷一次),吊皮使用上下钢绞线固定,悬挂点间距为600mm,悬挂位置在巷道内电力电缆上方并保持0.1m以上距离,吊皮悬挂点必须保持在同一水平线上,且同一巷道内的吊皮的规格尺寸必须保持一致;
7、吊挂通讯信号电缆的吊皮吊挂眼孔数无法满足现场通讯信号电缆吊挂时,多余通讯信号电缆需统一捆扎,吊挂在固定吊皮的上钢绞线上;
8、井下各巷道电缆及通讯信号电缆必须保持表面清洁卫生,且每周必须进行不低于一次的电缆表面卫生清理工作;在喷浆施工段的电缆必须加设有效保护,避免被浆料覆盖;现场实际施工时开关负荷线需落地的,落地电缆必须加设套管进行有效保护;
9、井下各巷道迎头综掘机随机电缆必须加设不低于30米、耙矸机随机电缆必须加设不低于15米的套管进行有效保护;
10、井下各配电点电缆吊挂:吊挂电缆至开关或电机的电源线以及各种通信、信号电缆,必须从巷道内整体敷设的电缆里侧沿巷道帮部进行敷设,各种负荷线、信号监测线必须从串线下方至电缆钩敷设,杜绝交叉缠绕现象;
11、井下过笼门电缆,应使用电缆钩托至巷道顶部沿弧形吊挂,过笼门通讯及信号电缆,应将通讯及信号电缆放入开口的橡胶软管内,并将橡胶软管沿巷道顶部弧形吊挂;
12、岩巷开拓进尺电缆钩必须使用开叉螺栓上下固定;
13、煤巷综掘进尺电缆钩使用上下钢绞线拉平敷设;
14、井下皮带机头、刮板机头等处信号线必须沿拉直钢绞线吊挂;
15、电缆、通讯及信号电缆必须吊挂整齐,不交叉,不落地,应有适当的弛度;
16、电缆接线盒应打眼平直固定或使用横杆架设两个电缆钩间平直吊挂,两端电缆留有的弧度保持一致,并使接线盒与主线路整体保持一致;
17、遇特殊情况如巷道断面不能满足上述规定时,以总工办提供的巷道布置图为准;
18、对于违反上述管理规定的按刘庄煤矿机电管理规定给予处罚。