某火电发电厂锅炉专业绿色施工措施

公司在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。在施工生产、生活过程中,以创造绿色基本建设环境为目标,搞好文明施工生产,实现周边社区高质量生活环境。通过追求卓越管理,真诚服务社会,实现可持续发展,保持自然和人文环境高度和谐。

一、编制依据

1.绿色建筑评价标准GBT50378-2006

2.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

3.绿色施工导则建质[2007]223号

4.《绿色施工管理规程》DB11/513-2008

二、工程概况

锅炉为超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、新型切圆燃烧方式,π型锅炉。炉架主要由垂直及水平支撑、梁、炉顶支撑、平台扶梯组成,由抗扭剪型高强度螺栓连接成整体,沿钢架高度方向设置刚性平台作为炉架的主要支撑承受和传递水平载荷。

炉顶钢架由主梁、次梁以及平面支撑所组成,形成一个刚性平面。受压件支吊平面梁用高强螺栓与次梁连接。

钢架由哈尔滨故锅炉厂提供,采用与厂房分离的独立式布置,由柱、梁、垂直支撑、水平支撑及各层平台、通道、扶梯等构成稳定的空间体系。柱底板与立柱螺栓连接在一起,通过预埋地脚螺栓与基础相连。立柱采用H型钢,各构件的结合点均集中在立柱上。钢结构的安装接头采用摩擦扭剪型高强螺栓连接。

锅炉钢架分段供货,沿钢架高度方向设置多层刚性平台作为炉架的主要支撑,承受和传递水平载荷。锅炉受热面通过吊杆悬吊在顶部平面上。炉顶钢架由主梁、次梁以及平面支撑所组成,形成一个刚性平面。主梁与次梁相连接,次梁上搁置格条,用来悬吊受热面。锅炉的立柱与基础采用预埋地脚螺栓连接。钢结构的主要安装接头采用摩擦型连接的扭剪型高强螺栓连接,比较次要的安装接头采用焊接连接。在锅炉钢构架范围内设置格栅平台。

锅炉受热面呈倒U型布置悬吊在受压件支吊平面上,其全部的重量通过顶板系统以垂直载荷的形式传递到钢架柱上。炉膛由四面全焊接膜式水冷壁围成,炉膛底部由前后墙水冷壁形成冷灰斗,中间为排渣开口,

在锅炉尾部竖井的下方布置有两台三分仓回转式空气预热器,空气预热器安装在锅炉运转层上,采用中心驱动方式,主轴垂直布置,烟气与空气以逆流方式换热。锅炉采用四角布置的直流摆动式煤粉燃烧器,切向燃烧。每台燃烧器配备点火器和油枪。煤粉燃烧器采用大风箱结构,由其固定装置的恒力吊架悬吊。整个燃烧器同水冷壁固定连接,并与水冷壁一起向下膨胀。全炉布置墙式吹灰器和伸缩式吹灰器,炉膛四侧水冷壁布置有墙式吹灰器,另外还有烟温探针,后烟井及水平烟道对称布置长伸缩式吹灰器。炉顶布置安全门及安全门排汽管道、消音器等。锅炉本体附件主要包括孔门,密封盒,防爆装置等。锅炉范围内管道主要有炉顶放空管道、锅炉疏水排污管、加药取样设备及管道及杂项管道。

制粉系统采用双进双出钢球磨煤机进行设计,配置6台磨煤机。每台炉配12台耐压称重式给煤机,每台磨煤机配二台,满足磨煤机连续满负荷运行的要求。

烟风系统采用平衡通风的运行方式设计。每台炉配置2台三分仓回转式空气预热器,分成一次风、二次风和烟气系统三个部分。

一次风系统内设两台50%容量的动叶可调轴流式一次风机,。为使两台一次风机出口风压平衡,并可以单台风机运行,在风机出口设有联络风道。两台空预器出口的热一次风和调温用冷一次风均设有母管。为防止环境温度较低时空气预热器冷端腐蚀,进入空气预热器的一次风在空预器的进口设有暖风器。

二次风设有两台50%容量的动叶可调轴流风机,为使两台风机出口风压平衡,在出口风门后设有联络风管。为防止环境温度较低时空气预热器冷端腐蚀,进入空气预热器的二次风在空预器的进口设有暖风器。

烟气系统将炉膛中的烟气抽出,经过尾部受热面、脱硝装置、空气预热器、布袋除尘器、脱硫装置和烟囱排向大气。在除尘器后设有两台50%容量的轴流三合一引风机。两台炉合用一座双钢内筒烟囱。

三、管理机构

成立以锅炉专业经理为第一责任人,锅炉专业管理人员为组员的绿色施工领导小组。

组?长:***(专业经理)?

副组长:***(锅炉专业绿色施工监督员)

组?员:***

四、绿色施工原则

序号?内?容?

1?通过优良的设计和管理,优化生产工艺,采用适用技术、材料和产品?

2?合理利用和优化资源配置,改变消费方式,减少对资源的占有和消耗?

3?因地制宜,最大限度利用本地材料与资源?

4?最大限度地提高资源的利用效率,积极促进资源的综合循环利用?

5?尽可能使用可再生的、清洁的资源和能源?

五、绿色施工目标及目标责任分解

5.1绿色施工目标

5.1.1环境保护:噪声排放达标,符合《建筑施工场界噪声限值》规定;污水排放达标,生产及生活污水经沉淀后排放,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标准规定;控制粉尘排放,施工现场道路硬化,达到现场目测无扬尘;达到ISO14001环保认证的要求;达到“零污染”要求的目标。

5.1.2节材与材料资源利用:合理安排材料进场计划降低材料损耗率,积极推广应用“四新”计划;

5.1.3节能与能源利用:严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品;万元产值耗电量指标控制75KWh;公共区域内照明,节能照明灯具的比率大于80%;

5.1.4节地与施工用地保护:平面布置尽量减少临时用地面积,充分利用原有场地、建筑物、道路等;清理设备及变压器注油时做好防护,防止污染土壤;擦拭用抹布全部回收,统一处理等;

5.2绿色施工目标责任分解

5.2.1专业经理(卞文杰):负责绿色施工的组织实施及目标实现,并指定绿色施工管理人员和监督人员。

5.2.2专工(李雷):组织相关人员按绿色施工责任要求进行实施,并进行自查讲评、落实改进措施。熟悉图纸和规范要求,组织施工生产,落实工程进度计划和绿色施工措施,负责向施工班组交底。

5.2.3班长(李保瑞):编制绿色施工方案,制定项目绿色施工技术措施,执行绿色施工导则和标准。编制施工预算和指标测算,按月工作量报表统计,进行施工预算与实耗量对比分析。

5.2.4安全员(曹云鹏):确保安全文明施工,落实施工现场安全文明设施工具化、定型化、标准化的推广,做好环境保护。

5.2.5资料员:负责绿色施工具体管理和绿色施工档案管理工作。

六、绿色施工措施

6.1环境保护

6.1.1遵守国际公约和所在国家、地区的环境法律和地方性法规及其它要求;

6.1.2虚心接受业主、监理的监督和检查,认真对不符合项制定纠正或预防措施,并限期进行整改;

6.1.3控制活动过程,预防环境污染,教育和帮助我们的员工、相关方及公众减少环境影响,并对紧急事件做好充分应急准备;

6.1.4建立环境管理目标、指标,评价环境行为,实施有效管理,持续改进我们的环境管理绩效,并与社区其他组织和人士就公司的环境表现进行交流;

6.1.5对全体施工人员进行教育、培训工作,了解公司环境方针、目标和指标以及有关法律文件;

6.1.6现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)的规定;

6.1.7使用低噪音、低振动的机具,采取隔音与隔振措施,避免或减少施工噪音和振动;

6.1.8现场使用无齿锯等设备进行切割作业时,要用篷布搭设临时棚子,以减少噪音;

6.1.9锅炉管排不合适时,使用坡口机进行处理,尽量避免使用磨光机,必须使用磨光机处理时要用篷布临时覆盖;

6.1.10空压机的使用需搭设临时的简易棚,避免噪声污染;

6.1.11焊接作业时,使用篷布进行遮挡,以减少电弧外泄,造成光污染;

6.1.12对重要的环境因素,如锅炉吹管、锅炉清洗等制定专门的措施,并严格执行,减少对环境的不良影响。锅炉吹管时必须装设消音器降低噪音。锅炉酸洗废水处理必须加药中和并经过检验合格后才能排放;

6.1.13锅炉清洗过程中接触联氨、氨水人员必须穿防护服,佩戴防护手套,戴护目镜,防毒口罩,防毒气体呼吸过滤器、面罩;

6.1.14现场垃圾箱分类设置,标示清楚,可回收废弃物和不可回收废弃物要分别放置,废弃物存放处置率达到100%;

6.1.15安装用电焊皮线,火焊皮线等要理顺好,不能混放打结,皮线接头处用细铁丝绑扎牢固,防止漏气;

6.1.16由专人负责本部门生产过程中使用的化学品、危险品、油类进行管理,做到随用随领,及时回收,避免出现浪费,随处丢弃现象;

6.1.17现场设置带油废弃物回收垃圾箱,回收后的带油废弃物要放到指定地点,有安全员定期进行监督、检查,并做好记录;

6.1.18沾染了油、油脂的手套,擦拭油污的棉纱、破布等及时回收,由安全员负责现场油污染物清理的检查和监督,并及时与安监部联系对于本辖范围内的废油污染物回收箱内的回收物进行及时处理,安全员作好《施工处油污染废弃物处理表》的记录;

6.1.19燃油系统油循环完成后,清理滤油器,油要用容器接住,决不能污染地面;

6.1.20附机设备循环用油,废油及时回收,统一处理;

6.1.21阀门检修及安装时,所使用的石棉垫的下脚料要及时清理,集中存放于垃圾箱内;

6.1.22现场使用的钢丝绳要做好标示,不用的钢丝绳要放在专用架子上,不能直接放在地面上,达到报废标准的钢丝绳必须由租赁站统一回收后进行处理;

6.2节材和材料资源利用

6.2.1为减少经营成本,实现公司质量目标,须对管理人员、技术人员、施工人员进行培训;

6.2.2加强材料管理,严格材料预算编制工作,使材料预算即能满足施工要求又能避免浪费和积压;

6.2.3严格办理材料领用手续,教育督促施工人员管理好现场材料,正确合理的使用材料。对工程出现的设计变更、设计修改及缺陷处理,要做好代用及追加手续;

6.2.4做好工程施工预算的编制和审查工作;

6.2.5现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实;

6.2.6材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载,充分提高运输车辆和起吊机械的使用率,避免和减少二次搬运;

6.2.7抓好施工机具的管理,减少消耗杜绝丢失损坏;

6.2.8尽量避免使用一次性材料及工器具,多使用周转性材料设备。应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具;

6.2.9施工过程中的下脚料统一回收后进行再利用,不能再利用的下脚料有项目部统一进行处理;

6.2.10本体管排等组合时,合理安排组合顺序,充分利用场地,提高场地使用效率,减少组合支架钢材的使用量;

6.2.11根据相关图纸和实际情况,对疏放水管道、取样管道走向、间距做初步设计,设计要求管道走捷径,取样管道集中布置,达到便于保温;疏水管道、放空气管道一二次门分别集中布置,以达到节省材料,节约人力,节省时间的目的;

6.2.12锅炉本体附属管道经过准确测量后方进行下料减少因下料尺寸不合适造成的材料浪费和增加焊口数量;弯管时使用弯管机,并选择合适的胎膜进行弯管;避免弯管过程中管壁变形而浪费管材;

6.2.13设备材料的堆放整齐,地面夯实,下部垫好足够高度的枕木,避免由于雨雪天气等造成的设备腐蚀,泥水污染,管材内部堵塞;

6.2.14烟风煤管道异形件用电脑(CAD)放样,根据大样图和钢板外形尺寸进行排料拼接,使钢板拼接焊缝布置规范、合理,材料浪费降到最小;

6.2.15搭设脚手架时使用新设计的“H”型钢梁脚手架搭设专用钢制扣件,此扣件可用做钢梁柱头托架、钢梁上搭设吊架、钢梁上软爬梯生根固定、挂安全网生根点等使用。优点:1、重量小,单个重量在1.1公斤以下;2、通用性好,可用做柱头托架、吊架搭设、挂安全网固定点等用途,连接牢固、拆装方便快捷,脚手架成型美观,尤其是钢梁上吊架的搭设;3、解决了长期困扰公司安装专业搭设吊架的设计方面的难题,(电力建设安全工作规程要求:所有吊架等特殊脚手架要有设计,其中吊架生根点的选用是重点和难点)只需要把扣件做拉力试验得出数据,根据吊架所要呈受的重量进行增减扣件数量;4、可以反复周转使用,5、不需要专业技术人员现场指导安装,架工扳手通用,不需要专门的扳手,拆卸方便提高架工工作效率;6、由于采用此扣件做柱头托架是8点杠杆原理,不需要加防滑材料;

6.2.16优化钢结构制作和安装方法。现场拼装;宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法,减少方案的措施用材量;

6.3节水和水资源利用

6.3.1保证受热面管排内部清洁,以减少清洗时用水量;

6.3.2受热面集箱管座中可能留存钻屑和眼镜片、焊瘤、焊渣、泥沙等,在集箱与管排组合前、集箱与连接管道对口前分别用内窥镜进行检查,保证集箱内部清洁;

6.3.3受热面吹扫、通球时应填好《设备通球检查记录单》并及时办理《通球试验签证》,各级人员签字完全做到落实到人,有据可查;垂直对口的受热面在对下部朝上的管口磨口前在管口内部塞上卫生纸或水溶纸,管口打磨干净后管子对口前再将管内的卫生纸取出,这样就是在磨口过程中磨头碰碎,碎掉的残渣就会落在管内卫生纸上,很容易取出;

6.3.4小管径设备进行吹扫通球,大管径进行喷砂,并在吹扫后及时封堵,以达到安装时管子内部足够清洁;

6.3.5受热面组合安装时,严禁将各种物件临时放入管道内,如焊丝、焊条、锉刀、磨头等;

6.3.6受热面管口打磨时,必须使用专用的钢磨头,内部做好台帐以旧换新,杜绝磨头流失。使用电磨时应将磨头拧紧,以防松动掉入设备内;

6.3.7受热面吊装前再次对其用压缩空气吹扫,避免对口过程中有遗留物在管道内;

6.3.8汽管道安装前均进行喷砂处理,并进行牢固封口;

6.3.9管道施工中断时必须及时封口,重新施工开封必须有质监人员检查确认内部无异物方可对口。

6.3.10锅炉酸洗过的废液排入灰浆池,边排边进行中和处理,使废液PH在6-9范围内。

6.3.11漂洗和钝化废液排入灰浆池,边排边进行中和处理,使废液PH在6-9范围内,达到国家规定标准方能排放。

6.3.12管道水冲洗时接的临时管道、水管严禁泄露,避免浪费。

6.3.13生活用水,做到人人有节水意识,避免出现长流水现象。

6.4节能和能源利用

6.4.1持续提高管理水平,有效使用能源和资源,不断降低施工成本;

6.4.2强化班组管理,合理安排劳力,尽量减少非生产用工及临时工,各项指标与经济挂钩,做到奖惩分明;

6.4.3为节约电能和焊材,管道中间要尽量减少焊口;

6.4.4合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能;

6.4.5小件设备及管道尽量地面组合到一起进行起吊,减少吊车起吊次数,以达到充分利用吊车节约能源的目的;

6.4.6焊接施工一律使用逆变焊机,避免使用老式大直流焊机;

6.4.7施工中焊机电流应做到调节自如;

6.4.8施工区域照明采用节能灯具,合理选用灯泡瓦数及数量,避免出现过亮浪费现象,以达到节约能源减少光污染的目的;

6.4.9照明灯专人管理,合理开灯及时关灯,避免出现长明灯现象;

6.4.10无夜间施工时关掉不必要的灯,夜里施工结束时及时关闭照明灯,做到人走灯熄;

6.4.11根据本工程的特点,不断改进施工方法,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,积极推广应用新技术、新工艺,在提高质量的基础上缩短工期;

6.4.12在锅炉本体安装、受热面焊接等主要施工项目,成立青年突击队,在人力、物力等方面给予充分保证,确保主要项目及里程碑工期按时完成;

6.4.13对存在机械制约的关键项目,如锅炉吊装、蛇形管排吊装等,投入足够的技术人员和熟练的技术工人,采用两班工作制,每班12小时,歇人不歇机械;

6.4.14非正式资料的打印采用使用过的背面打印,或双面打印,减少纸张的浪费,打印前务必先进行预览,提高效率;

6.5节地和施工用地保护

6.5.1充分利用施工场地,所有临建设施从简布设,并能满足现场施工要求;

6.5.2现场临时设施的布设满足工程施工要求并有利于正常组织施工;

6.5.3按施工区域并根据厂内设备、材料、成品、半成品的二次倒运量与施工点距离间距乘积的最小原则,确定其堆放位置;

6.5.4科学确定施工区域和场地面积,减少各专业工种之间交叉作业;

6.5.5合理配置施工机械;

6.5.6设备堆放场要求平面布置合理、紧凑,在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角,临时设施占地面积有效利用率大于90%;

6.5.7受热面设备合理安排吊装顺序,根据顺序提前组合,组合完一部分验收通过后,临时吊挂于钢架外侧,减少地面摆放时间,组合场进行下一部分设备的组合,以达到充分利用组合场,减少土地占用的目的。

档案管理制度

篇2:燃气锅炉安全管理规程

一、锅炉必须有专人负责,司炉工必须持证上岗并由部门内部每月组织学习培训。

二、锅炉房的布置应当光线充足,通风良好,地面不应积水。为保证运行和检修方便,炉前空余(从燃烧器开始)大于3米,炉后空余2.5~3米,有扶梯侧空余2~2.5米,另一侧空余不小于1米。

三、安全阀应在初次升压时进行调整,整定时应符合厂家提供的技术说明要求。

四、锅炉使用前,管理、操作人员应详细阅读产品设计说明书、安装使用说明书,熟悉图纸,对设备做到心中有数。

五、锅炉正常运行时要求做到:保持锅炉房的整洁,做好交接班工作。遵守岗位责任制,加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠,防止事故发生。司炉工应定期总结操作经验,不断提高运行水平。锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识,任何领导不得强迫司炉工违章作业。

六、启动前的准备:

1)检查日用油箱,确信其中的轻油应至少能用两小时以上;

2)检查软水箱中的水位,确信能至少用两小时以上;

3)检查电源电压是否正常,是否满足所有电动机的要求;

4)必须先检查锅筒水位、压力表、安全阀等是否正常,然后再启动锅炉

七、给水要求:

锅炉给水需进行处理,水质标准必须符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求

八、压力表

压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期,在刻度盘上划红线指示工作压力。压力表弯管每班应冲洗一次,检查压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换。

九、安全阀

注意安全阀的作用是否正常,为了防止安全阀的阀瓣和阀座粘住,应每周拉动安全阀提升手柄,作排放试验。

十、水位表

水位表每班应冲洗一次,检查是否正常,如发现堵塞或指示不正常,应立即停炉修理或更换。

十一、运行时,应注意锅炉各部分有无特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。解除故障后方可继续运行。

十二、定期巡视锅炉周围,检查锅炉及附属零件是否正常。

十三、交接班

为了保证每班能安全可靠经济运行,司炉在交接班时要切实做好以下工作:

⑴接班的司炉,要在规定时间前到达锅炉房,做好接班准备。

⑵交班时司炉要做到:

A锅炉压力与水位正常。

B燃烧器燃烧稳定。

C各机械设备运转正常。

D锅炉各附件(包括管道、阀门、仪表)安全灵敏可靠。

E锅炉房清洁整齐,灯光明亮。

⑶交换班双方要做到交得彻底,接得认真,同时将交接中的情况和问题记入运行记录薄。

十四、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行检查维护保养,发现异常情况时,应当及时处理并且记录。

十五、锅炉运行中,遇到下列情况之一时,应采取紧急停炉,并通知有关部门。

⑴锅炉水位低于水位表最底可见边缘;

⑵不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降;

⑶锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;

⑷给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;

⑸水位表或安全阀全部失效;

⑹设置在汽空间的压力表全部失效;

⑺锅炉元件损坏且危机到运行人员;

⑻炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行;

(9)其它异常情况危及锅炉安全运行;

紧急手动停炉应着重防止事故扩大,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”

2016-6-11

篇3:锅炉水处理工安全职责

1、遵守劳动纪律,不做与岗位无关的事。

2、具有高度的工作责任感和基本的操作化验能力,认真执行水质标准,达到防腐防垢经济运行。

3、熟悉水处理设备性能技术范围和工艺流程,能及时正确地排除水处理设备的异常现象,并报告有关领导。

4、负责水处理系统运行调整,保证向锅炉供应合格的给水,降低单耗,提高出力率。

5、按时取样化验。提供分析数据,指导司炉工排污,使锅炉不结或少结水垢,减少锅炉的腐蚀。

6、做好水处理设备的维护保养,经常做好仪器的校对,清扫,刷洗,保证其灵敏,准确好用。

7、分析化验用的药剂应妥善保管,以保证不失效,不变质,不混药。易燃有毒有害药剂按规定保管使用。

8、参与锅炉停炉保养及除垢防腐工作。

9、认真填写水处理设备运行及化验记录,搞好交接班,做好现场卫生,做到文明生产。

10、完成领导交办的其它临时性工作。