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避雷器清扫检查绝缘电阻测定危险点控制措施

2024-07-12 阅读 5867

序号作业内容危险点控制措施制订依据一避雷器清扫、检查1.作业人员人梯子上掉落摔伤1.1使用人字梯作业工作时其绞链和限制开度的拉链必须坚固,梯子必须安放稳固,并设专人扶持。1.2在组立单梯上作业时,梯子必须放置稳固,四根缆绳受力均匀,缆绳与梯子间的夹角不小于35。安规热机631、632、634条2.避雷器瓷件断裂,造成作业人员碰伤、摔伤2.1严禁靠在避雷器上工作。2.2严防外力造成的避雷器剧烈晃动。2.3避雷器瓷件严禁攀登。3.10kV避雷器清扫、检查时安全距离小,造成作业人员触电3.1在避雷器与带电体间装设合格绝缘隔板,其面积应保证将作业地点周围的带电体全部隔离,隔板需装设牢固,并与带电体间保持足够的距离。3.2作业中必须设专责监护人。二绝缘电阻测定1.试验电压感电或展引发摔伤1.1试验用的导线应使用绝缘护套线。1.2导线的端部绑在绝缘杆上,作业人员手持绝缘杆触试被试件。2.误触碰带电体造成人员触电2.1被试避雷器与带电体的安全距离如小于规程规定,需装绝缘隔板。2.2测量人员和摇表的安放位置选择适当,移动引线时,必须加强监护。

篇2:避雷器保管工作实施细则

(一)避雷器的验收

1.避雷器的瓷体部分,应按照国家有关部门高压电瓷件的标准验收。

2.避雷器的配件、接线螺母、垫圈、铁脚固定用螺钉等应无任何缺陷。

3.避雷器钢制零件的防腐措施因无变质、脱落、锈蚀等现象。

4.避雷器的密封部位应密封良好,顶盖及下部引线处的绝缘混合物应无龟裂和脱落现象。

5.零件应装配牢固,输入和输出的线不能有松动现象。

6.避雷器本体表面油漆,应保持合格。

7.管型避雷器排气端外面的纱布或金属网应完好,如发现破损应退厂调换。表面绝缘漆必须完好无损,即使很细的裂纹也不可使用。其端盖必须紧固,不能有转动或摇动现象。

8.用兆欧表测量绝缘电阻,以判断避雷器的密封情况。

9.管型避雷器运到后,应检查和记录指示片、环状与棒状电极等部件是否完整无损,防潮包装纸是否完好。然后分别装箱保管。装箱时,应以木垫、纸垫将避雷器彼此分开,并压紧,填充物应置于两端金属部分处,不应使胶木管表面受到摩擦与压力。

10.阀型避雷器运到后,应检查瓷体有无裂纹,瓷质与法兰结合处的有无脱落和裂纹,元件内部有无损坏(可将每个元件向两侧各倾斜60度,听其内部有无声响,如有可解体检查,一般不应随便拆卸检查),均压环有无变形,拉紧瓷瓶与调整弹簧是否完好,有无锈蚀,抽真空丝堵是否严密。阀型避雷器应向上直立放置保管,严禁受潮。

(二)避雷器的保管

1.避雷器必须在干燥通风的库房内保管,库内相对湿度不得超过80%,并不得与有害气体和笨重物资存放在一库,以防金属部件锈蚀或撞击瓷体。

2.装箱成套的避雷器,可以分层成套码垛,必须直立存放,不可倒置(避雷器的瓷檐向下),垛高宜在3米以下,垛型宜端正平稳,防止倾斜倒塌。垛底适当垫高,以通风为宜。

3.凡是带有金属配件的避雷器,其金属件可涂防锈油。在储存其间应经常检查。用兆欧表测量绝缘电阻太低时,表示密封有问题,必须与有关部门联系,送生产厂维护,不得自行拆看。

(三)避雷器的搬运

避雷器在搬运、装卸或码垛、发放时,均应平稳搬放,严禁抛掷、翻滚、摇晃,以防瓷体破碎。

篇3:避雷器试验操作规程办法

1引用标准

DL596—96《电力设备预防性试验》、《高电压技术控制程序》

2流程

2.1试验准备

2.1.1试验条件:天气良好,试品及环境温度不低于±5℃。

2.1.2作业人员2-3人,并经过年度考试合格。

2.1.3试验项目:绝缘电阻、电导电流、检查放电计数器。

2.1.4试验仪器:直流高压发生器ZGF-1,绝缘电阻测试仪,冲击试验器。

2.1.5安全措施:试验现场设围栏或设专人监护,防止他人误入或误登。

2.2试验接线

2.2.1试验避雷器的绝缘电阻、电导电流、检查放电计数器。

2.3试验步骤

2.3.1试验的避雷器一次接线拆除

2.3.2通知所有人员离开避雷器。

2.3.3调好直流高压发生器和交流220V电源,开始试验。

2.3.4对由两个及以上元件组成的避雷器应对每个元件进行试验。

2.3.5测量组成避雷器每个元件的电阻。

2.3.6对放电计数器应进行3—5次,均应正常进行,测试后计数器应调整为0。

2.3.7试验数据分别计入《试验报告》。

2.4试验结果判断

依国家标准、部颁标准及历年试验数据对本次试验数据进行判断并作出结论。

2.5试验结束

拆除试验接线,清理工作现场

电气安全用具试验操作规程

绝缘杆的试验

1试验环境条件

采用工频交流电压,温度不低于±5℃。

2试验步骤

2.1试验前应对绝缘棒绝缘部分表面绝缘部分的表面绝缘层进行检查,若发现有绝缘缺陷如裂纹、飞弧痕迹、烧焦、老化等,应按其轻重程度和所在部位的重要性,分别提出处理后做试验或停止使用等意见。

2.2试验开始时加电压不得超过规定值的50%,以后,按每秒1000V向上递增,当升到规定值时,保护该试验电压5分钟。如果没有发现刷状放电或爆炸声,并且在试验完毕后电源切断后,用手触摸没有局部发热现象,即可认为绝缘杆试验合格。

2.3若没有足够高的高压试验设备,可采用分段试验的办法进行。

2.4在室外雨天试验的绝缘棒,应在人造雨中进行试验,人造雨一般采用喷嘴形式,所喷出的雨点应均匀的散布在绝缘棒上。雨点喷射方向与绝缘杆成45度,并应防止雨点喷成雾状。

绝缘手套的试验

1试验步骤

1.1试验前应进行外部检查,表面应清洁干燥,没有破漏和严重磨损,无漏气现象。

1.2进行交流耐压试验时,以自来水作为电极将绝缘手套装满水并浸入水中,使手套内外距离水面套口5cm左右,注意这部分不要被水弄湿。试验高压引线的一极接于手套内部的水中,另一极经串接毫安表后接于手套外部的盛水槽中,测量泄漏电流。水槽应接地,若毫安表异常摆动,或指示超出最大泄露电流,则视为不合格。

绝缘靴(鞋)的试验

1试验步骤

1.1试验前应进行外部检查,表面应清洁干燥,没有破漏和严重磨损,无漏气现象。

1.2把高压绝缘靴内充满水,浸入水中,使靴子内外口离靴口5cm左右,注意这部分不要被水弄湿,试验高压引线的一极接于靴内部的水中,另一极经串接毫安表后接于靴外部的盛水槽中,测量泄漏电流。水槽应接地,若毫安表异常摆动,或指示超出最大泄漏电流,则视为不合格。

绝缘垫(台)试验

1试验步骤

1.1在做交流耐压试验前后应测量绝缘电阻。

1.2试验时可以用金属板做电极,凡是试用部分均应试验,被试部分的边缘处应留有足够的距离,以免试验过程中出现沿面放电。

1.3绝缘垫应该每2年试验一次。试验电压为:用于1000V以上的绝缘垫为15000V,1000V以下的为5000V。

1.4试验方法是将绝缘垫从两个电极间以2—3cm/秒的速度检过,试验时还要测泄漏电流,要求每1000V试验电压不大于1mA.

1.5绝缘台的试验电压在工作电压为6—10Kv时为40Kv,在工作的电压为35KV时为95KV,加电压2分钟,试验周期为1次/3年。

电压指示器(验电器)的试验

1试验步骤

1.1验电器一般要求每六个月做绝缘试验1次,试验前应仔细检查绝缘是否良好,氖灯的玻璃罩是否完好。

1.2进行工频交流耐压试验时,一般在验电器的接触端和电容器之间加工频电压25000V,持续1分钟无闪络现象就认为良好。

1.3验电器的手持部分应单独做试验,试验时在电容器和隔离环间加电压,无闪络现象就认为良好。

1.4验电器每六个月做一次发光电压测量。方法和要求如下:先将指示器的接触端接在变化较小的试验变压器的一端,变压器的另一端接地。然后再将变压器缓缓升压,当氖灯开始放电,灯光逐渐清晰达到稳定时,电压表所指示的数值即为发光电压,次试验应重复三次,发光电压不应高于额定电压的25%。