设备管道表面油漆色环管理办法
1:总则
1.1为了确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,
根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》并结合本厂的实际情况制定本规定。
2:油漆
2.1下列情况必须按不同要求进行外部油漆:
2.1.1不保温的设备、管道及其附件;
2.1.2介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件;
2.1.3.支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。
2.2不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆,选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定:
2.2.1.室内布置的设备和管道,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷1~2度油性调合漆;室外布置的设备和汽水管道,宜先涂刷2度环氧底漆,再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆;室外布置的气体管道,宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆,再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2.2.2.油管道和设备外壁,宜先涂刷l~2度醇酸底漆,再涂刷l~2度醇酸磁漆;油箱、油罐内壁,宜先涂刷2度环氧底漆,再涂刷1~2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
2.2.3.管沟中的管道,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷2度环氧沥青漆。
2.2.4.循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷2度沥青漆;直径较大的循环水管道内壁,宜涂刷2度环氧富锌底漆。
2.2.5.排汽管道应涂刷l~2度耐高温防锈漆。
2.2.6.制造厂供应的设备(如水泵、风机、容器等)和支吊架,若油漆损坏时,可涂刷1度颜色相同的油漆。
2.2.7.设备和管道的油漆颜色可按下表执行(管道油漆颜色表)
管道油漆颜色表
(摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072—1997;《电力生产企业安全设施规范手册》1998.5)
序号
管道名称
底色
色环
1
主蒸汽、再热蒸汽管道
——
无环
抽汽、背压蒸汽、供热管道
——
红色
其他蒸汽管道
——
红色
凝结水管道(保温)
——
浅绿色
5
凝结水管道(不保温)
浅绿色
无环
6
给水管道
——
绿色
7
除盐水、化学补充水管道
浅绿色
白色
8
疏放水、排水管道
——
绿色
9
热网水管道
——
褐色
10
循环水、工业水、射水、冲灰水管道
黑色
无环
11
消防水管道
红色
无环
12
油管道
黄色
无环
13
冷风道
浅蓝色
无环
14
热风道、除尘器加热风道
——
蓝色
15
烟道
——
无环
16
原煤管道
黑色
无环
17
制粉、送粉管道(保温)
——
黑色
18
送粉管道(不保温)
浅灰色
黑色
19
天然气、高炉煤气管道
蓝色
黑色
20
空气管道
天蓝色
无环
21
氧气管道
蓝色
红色
22
氢气管道
橙色
无环
23
二氧化碳、氮气管道
浅灰色
红色
24
乙炔管道
白色
红色
25
硫酸亚铁和硫酸铝管道
褐色
无环
26
盐水管道
白色
雪青色
27
氯气管道
深绿色
白色
28
氨气管道
黄色
黑色
29
联氨
橙黄色
红色
30
酸液
浅灰色
橙色
31
碱液
浅灰色
雪青色
32
磷酸三钠溶液
绿色
红色
33
石灰浆
浅灰色
白色
34
过滤水
浅蓝色
无环
35
埋地管道
黑色
无环
36
工业水箱
黑色
——
37
除盐水箱、补水箱
浅绿色
——
38
支吊架
银灰色
——
39
平台扶梯
银灰色
——
2.3保温的设备和管道选用的油漆种类和涂刷度数应符合下列规定:
2.3.1.当介质温度低于120℃时,设备和管道的表面应涂刷2度防锈漆。
2.3.2.除氧器水箱、疏水箱、扩容器、低位水箱、生产回水箱等设备内壁宜涂刷2度耐高温的油漆,其他设备和容器内壁的防腐方式应根据工艺要求决定。
2.4现场制作的支吊架,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷l~2度银灰色调合漆。
室内的钢制平台扶梯,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷l~2度银灰色调合漆;室外的钢制平台扶梯,宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆,再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2.5为便于识别,管道的色环、介质名称及介质流向箭头应符合下列规定:
2.5.1.包白铁皮的管道、管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位,必须涂刷色环、介质名称及介质流向箭头。介质名称可用全称或化学符号标识,如下图。
管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状
1—介质流向箭头;
2—色环;
3—介质名称(要求一律用黑体字);
2.5.2.主蒸汽、再热蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点,应在保护层外设浅蓝色环。
2.5.3.管道的色环颜色可按下表规定漆色。
管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸
管道外径或保温层外径(mm)
a
b
c
d
e
≤100
40
60
30
100
60
101~200
60
90
45
100
80
201~300
80
120
60
150
100
301~500
100
150
75
150
120
>500
120
180
90
200
150
2.5.4.管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状如《管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状》的图所示,,图中的尺寸数值见表《管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸》,介质流向箭头的尖角为60°。
2.5.5.当介质流向有两种可能时,应标出两个方向的流向箭头。
2.5.6,介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。
2.5.7.对于外径小于76mm管道,当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易识别时,可在需要识别的部位挂设标牌。标牌上应标明介质名称,并使标牌的指向尖角指向介质流向。
2.5.8.对于无色环要求的主蒸汽、饱和水(汽)、凝结水、工业水、循环水、冲灰水、烟道、风道、消防水等管道,应标出介质流向及管道名称。箭头及字体按标准执行。
2.6设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油、除锈处
理。
2.7凡新建按装设备及原设备标牌更新时,标牌大小及格式按《电力生产企业安全设施规范手册》1998。5标准执行。
2.8生产现场阀门标牌执行以下标准:
名称
标牌:长*宽(mm)
字体(颜色)
底色
Dg50及以下阀门
90*60
黑体字(红色)
银灰
Dg50以上~Dg150门
100*70
黑体字(红色)
银灰
Dg150以上~Dg400门
120*80
黑体字(红色)
银灰
Dg400以上各阀门
140*90
黑体字(红色)
银灰
热工仪表
90*60
黑体字(红色)
银灰
篇2:油漆工安全技术制度
一、在存放漆料的地方以及附近场地和场所严禁吸烟。不准带火柴、打火机和其他火种进入上述场所。
二、在施工时必须穿戴好各种防护用品,如工作服、手套、防毒口罩等。
三、在施工后,应用温水或肥皂清洗手脸。喷漆后,要进行淋浴,工作服不准离开车间,以防污染。
四、在车上喷漆时,应注意车辆是否稳固。不得随便用桶或箱子代替脚手架。
五、漆料库房和施工场所各种电气设备(如照明、电动机、电气开关)都应采用防爆型式。
六、在施工时,应避免敲击、冲击、磨擦等,以免发生火花、引起危险。
七、使用过的破布棉纱等物应放在指定的地点,并定期清除,防止自燃。
八、要配备足够的消防器材。
篇3:油漆消防安全管理制度
1.为贯彻“安全第一、预防为主”的原则,特制订本安全消防管理制度。
2.油漆涂料、油漆辅料中的有机溶剂等多系易燃液休,其蒸汽易与空气形成爆炸混合物,有些组分是有毒品,因而经营或仓储场所均系易燃易爆危险区。进入本区,严禁烟火,工作人员或其他人员均应禁止抽烟。油漆物品应远离明火。未经采取防火措施,不得动火检修设备或设施。
3.在经营仓库场所按规定配置的泡沫灭火器、干粉灭火器、消防沙、消防用水等消防器材,应由专人管理,任何人不得私自移作他用或损坏,一经查出,从严处理。
4.油漆店全体员工均应懂得防火知识,并根据油漆品种的不同合理使用消防器材。
二氧化碳灭火器:适用于室内油漆、电器及贵重仪器灭火器,不用于扑救着火的钾、钠、镁、铝等。
干粉灭火器:适用于对油漆,有机溶剂和电器设备灭火。
泡沫灭火揣:除电器着火外,均可使用。但油类、有机溶剂、金属钾、钠等着火,绝不能用水扑灭,电气设备着火不能用泡沫灭火器。
5.经营或仓库场所,设备检修时必须将易燃物品移出。保持检修动火场所的通风良好,并进行动火分析(如油器设备动火需清洗并经氮气置换分析{含02小于3%}合格后取得动火证方可动火检修。
6.对铁桶装油漆或有机溶剂如发现锈蚀破损及时处理,以免污染环境,引进火灾。
7.在经营或仓库区,应设置醒目的“禁止吸烟”“严禁明火”等警示标牌。各种油漆应有符合要求的安全防火、防毒标志和安全使用技术说明书。
8.不采购、销售无危险化学品生产经营许可证、无使用安全技术说明书的厂家生产的油漆、涂料、有机溶剂等产品。
9.搬运、堆放油漆筹产品必须轻拿、轻放、防止磨擦、碰撞,防火花,静电。
10.经营仓储人员分装操作中需穿戴必要的劳动防护用品。
11.如遇火警应按公司应急救援预案制度进行火火救援处理。不得擅离职守。