包装印刷职位说明书
岗位描述:
1、编制产品包装的设计图纸、技术参数、测试标准等文件;
2、根据客户提供的设计图纸,客户的要求,进行包装设计并跟踪新产品包装打样工作;
3、配合销售部、生产部做好包装材料的评定和技术支持工作;
4、收集行业标准、各种相关产品的详细资料、顾客要求、图纸文件和资料并整理归档。
任职资格:
1、专科及以上学历,美术设计、广告学、包装设计相关专业;
2、两年以平面设计或相关行业工作经验;
3、熟练使用solidwork、photoshop、coreldraw等软件;
4、具备基本的英文听说读写能力。
篇2:危险化学品包装安全规定
1、包装物(容器)必须由具有生产资格的专业生产企业定点生产。
2、包装等级与内装的危险化学品的危险性质相适应。
3、包装的结构合理,肯有一定强度,防护性能好。
4、包装的材质、型式、规格、方法应与所装危险化学品的性质和用途相适应。
5、单件质量(重量)便于装卸、运输和储存。
6、危险化学品的包装质量良好并达到国家规定的性能试验要求。
7、包装的构造和封闭形式能满足正常贮存、运输要求。
8、在正常贮存、运输条件下,不会因温度、湿度或压力变化而发生任何渗(撒)漏。
9、包装表面清洁,不允许粘附有害的危险物质。
10、包装材质、衬垫和吸附材料与内装危险化学品的性质相适应,不会发生化学反应。
11、包装的内容器予固定,并用与内装物性质相适应的衬垫(吸附)材料衬垫妥实。
12、盛装液化体的容器,应能经受在正常贮存、运输条件下产生的内、外部压力。
13、盛装液化体的容器,灌装时必须留有足够的膨胀余量(预留容积)。
14、包装封口形式合理,并与内装物性质相适应。
15、盛装需浸湿或加有稳定剂的物质时,其容器封闭形式应能有效地保证内装液体的百分比。
16、有降压装置的包装,其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入,排出的气体量不得造成危险和污染环境。
17、复合包装的内容器和外包装应紧密贴合,外包装不得有擦伤内容器的凸出物。
18、包装的防护材料及防护方式,应与内装物性能相容且符合运输包装件总体性能的需要,能经受运输途中的冲击与振动。
19、当内容器破坏、内装物流出时,包装所采用的防护材料及防护方式能保证外包装安全无损。?
20、盛装受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的危险化学品,其包装应采取避光找施。
21、盛装液化气体的容器属压力容器的,必须有压表、安全阀、紧急切断装置,并定期检查,不得超装。
22、腐蚀性物品,包装必须严密,不允许泄漏。
23、盛装液体爆炸品容器的封闭形式,应具有防止渗漏的双重保护。
24、盛装爆炸品的包装,其内包装应能充分防止爆炸品与金属物接触,铁钉和其他没有防护涂料的金属部件不得穿外包装。
25、双重卷边接合的钢桶,金属桶或以金属做衬里的包装箱,应能有防止爆炸物进入隙缝。
26、钢桶或铝桶的封闭装置必须有合适的垫圈。
27、包装内的爆炸物质和物品,包括内容器,必须衬垫妥实,在运输中不得发生危险性移动。
28、盛装对外部电磁射敏感的电引发装置的爆炸物品,包装应具备防止所装物品受外部电磁辐射源影响的功能。
29、内装危险化学品不得超过包装容器允许的最大容积和最大净重。
30、包装上应标打危险品标志和危险货物贮存、运输标志,且符合国家标准的规定。
31、包装内应附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书。
32、在包装(包括外包装件)上应加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。
篇3:液氯包装岗位安全管理规定
第1条氯属于Ⅱ级(高度危害)物质,直接接触氯气生产、储存、运输等作业人员,必须经专业培训,考试合格,方可上岗操作。
第2条氯气生产、储存、运输等现场,应配备抢险器材,如六角螺帽、专业扳手、手锤、竹签、木塞等有效的防护用具及消防器材,如过滤式防毒面具、隔离式防毒面具、防护服、防护手套、防护靴等。
第3条定期清理滞留在反应设备和管道内的反应生成物,消除堵塞。
第4条生产氯气的车间(作业场所),空气中氯气含量最高允许浓度为1㎎∕㎡.
第5条充装的液氯钢瓶,必须执行《气瓶安全检测规定》
第6条设备、管道检修时,必须切断物料来源和传动设备电源,,然后泄压,放尽物料,进行气体置换后,取样分析气体合格,方可操作。操作时应有专人监护。需动火时,必须事前办理动火手续。
第7条液氯的充装压力不得超过1.1mpa。
第8条严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶的附近。
第9条应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。
第10条开启瓶阀要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
第11条液氯钢瓶的充装安全应遵守如下规定:
1.充装前要校准计量衡器,检查台面和计量杠杆。充装用的?器每三个月检定一次,确保准确。
2.充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查,确认无缺陷和异物,方可充装。
3.钢瓶充装系数为1.25㎏∕L,严禁超装。
4.充装后的钢瓶必须复验充装量。两次称重误差不得超过充装量得1%。复磅时应换人换衡器。
5.充装后的重量均应登记,作为使用期中的跟踪档案。
6.出库前应有产品合格证。合格证必须注明:瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或代号。
7.钢瓶有以下??况时不得充装:
①漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落,不易识别气体类别。
②钢印标记不全或不能识别。
③新瓶无合格证。
④超过技术检验期限。
⑤安全附件不全、损坏或不符合规定。
⑥瓶阀和后封头丝堵上紧后,螺口外漏不足三扣。
⑦瓶体温度超过40℃时。
⑧液氯钢瓶外观有严重变形、腐蚀及凹凸不平现象。
第11条液氯钢瓶的储存安全应遵守如下规定:
1.钢瓶禁止露天存放,也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放,必须储存在专用库房内。
2.空瓶和充装后的重瓶必须分开放置,禁止混放。
3.每天包装完的重瓶不允许放在现场,必须要求司机拉走。
4.充装量为500㎏和1000㎏的重瓶,应横向卧放,防止滚动,并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层。
第12条液氯钢瓶的运输安全应遵守如下规定:
1.钢瓶装卸、搬运时必须戴好瓶帽、防震圈、严禁撞击。
2.充值量为50㎏的钢瓶装卸时,要用橡胶板衬垫,用手推车搬运时,应加以固定。
3.充装量为500㎏和1000㎏的钢瓶装卸时,应采取起重机械,起重量应大于瓶体重量的一倍,并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。
4.起重机械的卷扬机要采用双制动装置,使用前必须进行检查,确保正常,严禁外来人员动用起重机械,每天使用完起重机械必须断电后方可离岗。
5.夜间装卸时,场地必须有足够的照明。
第13条液氯充装过程中的泄露应急措施:
1.液氯钢瓶泄露时,严禁想瓶体喷水,应立即转动气瓶,使泄露部位朝上,位于氯的气相空间。
2.瓶阀密封填料泄露时,应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽;瓶阀出口泄露时,应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀,或用铜螺帽密封瓶阀口。
3.瓶体泄露点为空洞时,可使用竹签、木塞、止漏器堵漏处理。